在檢查超聲波模具時，發現需要焊接的塑料件總是斷裂的(非焊接件)。讓我們來分析一下超聲波焊接機在焊接時的斷裂情況。產品焊接在上下蓋板上，上面的小立柱不參與焊接，但超聲波模具需要避免空氣。可能的原因有:1、定位工裝設計不合理：下定位工裝的設計尺寸太大，塑料件放在里面，超聲波焊接時產品有明顯的位移，使上焊頭(空區)接觸到塑料柱。2、不合適的參數設置：預先設定超聲波為超聲波，超聲波在產品被壓制前，能量被傳送到塑料柱區域，同時也形成強烈的輻射振動；3、焊接能量輸出過高：超聲波能量輸出過大容易斷裂，是否焊接時間過長，是否壓力稍大，產品壓得過緊。焊接機，就選溫州市特加機電科技有限公司，有想法的可以來電咨詢！溫州高頻焊接機型號

超聲波焊接機的焊接方法歸類：1、埋植：然后，在焊接頭和適當的壓力下，立即將金屬件(如螺母、螺釘等)擠進預留的塑料孔內，并固定在一定的深度。完成后的拉伸和扭轉力被用作傳統模具的成形強度。避免注塑模具損壞、注塑速度慢等缺陷。2、成型：這種方法與鉚接方法類似。凹形焊接頭壓在塑料制品的外圈上。焊接頭發出超聲波高頻振動后，將塑料熔化成形，覆蓋金屬物體固定，外觀光滑美觀。該方法主要用于電子產品、音箱、化妝品鏡片的固定成型。3、點焊：A.無需事先設計焊絲來達到焊接的目的。B.對于比較大的工件，設計焊接線進行分點焊來達到焊接效果并不容易，可以同時進行多點點焊。青海塑料焊接機哪家好塑料焊接機設備，就選溫州市特加機電科技有限公司，是用戶的信賴之選，歡迎您的來電！

超聲波塑料焊接機的操作方法有哪些？超聲波塑料焊接機(是超聲波塑料焊接設備在塑料焊接領域研發設計的焊接設備。1、熔接法：超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導至焊件，由于兩焊件處聲阻大因此產生局部高溫件交界面熔化。在壓力下，使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。2、埋植(插)法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬，經高速振動，使金屬物直接埋入成型塑膠內，同時將塑膠熔化，其固化后完成埋插。3、鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。4、點焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達到點焊的效果。5、成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當塑料凝固時可使金屬或其它材質的塑料牢固。6、切除法：利用焊頭及底座的特別設計方式，當塑料工件剛射出時，直接壓于塑料的枝干上，通過超聲波傳導達到切除的效果。

每臺超聲波焊機都配有一臺超聲波發生器，模擬電路超聲波發生器有一個過載指示燈，超聲波焊機正常運行時不會有響應，當超聲波焊機出現故障時，過載指示燈會發出報警燈，在這種情況下我們如何排除故障原因？故障原因的方法：1、空載試驗：電流正常，可能是超聲波焊頭接觸不應接觸的物體或超聲波焊頭與焊接座之間的參數故障，可通過調整解決。2、空載試驗異常：先觀察超聲波模具是否有裂紋，是否緊固，然后拆下超聲波焊頭，進行空載試驗，排除換能器或喇叭是否有問題，并逐步消除。消除傳感器或喇叭故障的可能性后，拆除新的超聲波焊接頭進行判斷。溫州市特加機電科技有限公司是一家專業提供焊接機的公司。

校模：為達到高的生產效率，焊頭與塑料件之間的距離應盡量縮短但仍需留有足夠的空間方便取放塑料件。1將塑料件放在底座中調整氣壓在2Kg左右，利用焊頭升降開關來使上下摸對準。2選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機架固定把手。3調整限位螺栓使焊頭下降壓緊塑料件之后仍有0.2mm左右的空間。（對于焊接深度要求較高的塑料件，此空間相應加大）。4調整焊接、保壓時間、氣壓、試焊樣件。5觀察樣件,如發現焊接不均勻,則需要細調底座的平衡,一般原則為焊接部位熔接越厲害,則應調低，在底座相反位置墊上紙片等抬高底座對應位置，使塑料件與焊頭吻合良好。影響塑料件超聲加工的因素如下：（1）接觸面的設計（2）焊接線的設計（3）塑料材質（4）塑料件外形和尺寸（5）焊接面與焊頭之間距離（6）焊頭的設計（7）焊頭的振幅（8）校模的準確性（9）焊接壓力、時間參數的選擇過熔時：減小熔接時間,壓力降低振幅檔位焊接不夠：增加熔接時間或氣壓；增加振幅檔位；改用較大功率機型；選擇較大放大倍數焊頭；確定所有參數。塑料焊接機設備，就選溫州市特加機電科技有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！四川超聲波塑料焊接機報價

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超聲波塑焊機的特點：1、不污染沒有公害，綠色環保；2、無需整體加熱，工件不易變形，機器功耗小；3、焊接速度快，工件表面氧化脫碳較輕；4、表面淬硬層可根據需要進行調整，易于控制；5、塑料焊接設備加裝在機械加工生產線上，易于實現機械化和自動化程度，方便管理，節約人力物力，提高生產效率；6、表面工件表層有較大壓縮內應力，工件抗疲勞破斷能力較高。超聲波塑焊機適用于：ABS，PS，PP，PET，PC，壓克力等工程塑膠等可塑性材料。溫州高頻焊接機型號