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廣東PCB抄板

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-20

PCB技術(shù)水平:在高密度UUT中,如果需要校準(zhǔn)或診斷則很可能需要由人工進(jìn)行探查,這是由于針床接觸受到限制以及測(cè)試更快(用探針測(cè)試UUT可以迅速采集到數(shù)據(jù)而不是將信息反饋到邊緣連接器上)等原因,所以要求由操作員探查UUT上的測(cè)試點(diǎn)。不管在哪里,都應(yīng)確保測(cè)試點(diǎn)已清楚地標(biāo)出。探針類型和普通操作工也應(yīng)該注意,需要考慮的問題包括:探針大過測(cè)試點(diǎn)嗎?探針有使幾個(gè)測(cè)試點(diǎn)短路并損壞UUT的危險(xiǎn)嗎?對(duì)操作工有觸電危害嗎?每個(gè)操作工能很快找出測(cè)試點(diǎn)并進(jìn)行檢查嗎?測(cè)試點(diǎn)是否很大易于辨認(rèn)呢?操作工將探針按在測(cè)試點(diǎn)上要多長時(shí)間才能得出準(zhǔn)確的讀數(shù)?如果時(shí)間太長,在小的測(cè)試區(qū)會(huì)出現(xiàn)一些麻煩,如操作工的手會(huì)因測(cè)試時(shí)間太長而滑動(dòng),所以建議擴(kuò)大測(cè)試區(qū)以避免這個(gè)問題。考慮上述問題后測(cè)試工程師應(yīng)重新評(píng)估測(cè)試探針的類型,修改測(cè)試文件以更好地識(shí)別出測(cè)試點(diǎn)位置,或者甚至改變對(duì)操作工的要求。線路板加工特殊制程作為在PCB行業(yè)領(lǐng)域的人士來說,對(duì)于PCB抄板,PCB設(shè)計(jì)相關(guān)制程必須得熟練。廣東PCB抄板

PCB設(shè)計(jì)隨著電子技術(shù)的快速發(fā)展,印制電路板普遍應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,幾乎所有的電子設(shè)備中都包含相應(yīng)的印制電路板。為保證電子設(shè)備正常工作,減少相互間的電磁干擾,降低電磁污染對(duì)人類及生態(tài)環(huán)境的不利影響,電磁兼容設(shè)計(jì)不容忽視。本文介紹了印制電路板的設(shè)計(jì)方法和技巧。在印制電路板的設(shè)計(jì)中,元器件布局和電路連接的布線是關(guān)鍵的兩個(gè)環(huán)節(jié)。布局,是把電路器件放在印制電路板布線區(qū)內(nèi)。布局是否合理不只影響后面的布線工作,而且對(duì)整個(gè)電路板的性能也有重要影響。在保證電路功能和性能指標(biāo)后,要滿足工藝性、檢測(cè)和維修方面的要求,元件應(yīng)均勻、整齊、緊湊布放在PCB上,盡量減少和縮短各元器件之間的引線和連接,以得到均勻的組裝密度。按電路流程安排各個(gè)功能電路單元的位置,輸入和輸出信號(hào)、高電平和低電平部分盡可能不交叉,信號(hào)傳輸路線較短。北京手機(jī)PCB價(jià)格印制線路板縮小了整機(jī)體積,降低產(chǎn)品成本,提高電子設(shè)備的質(zhì)量和可靠性。

PCB邊界掃描:這項(xiàng)技術(shù)早在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就應(yīng)該進(jìn)行討論,因?yàn)樗枰獙iT的元器件來執(zhí)行這項(xiàng)任務(wù)。在以數(shù)字電路為主的UUT中,可以購買帶有IEEE1194(邊界掃描)支持的器件,這樣只做很少或不用探測(cè)就能解決大部分診斷問題。邊界掃描會(huì)降低UUT的整體功能性,因?yàn)樗鼤?huì)增大每個(gè)兼容器件的面積(每個(gè)芯片增加4~5個(gè)引腳以及一些線路),所以選擇這項(xiàng)技術(shù)的原則,就是所花費(fèi)的成本應(yīng)該能使診斷結(jié)果得到改善。應(yīng)記住邊界掃描可用于對(duì)UUT上的閃速存儲(chǔ)器和PLD器件進(jìn)行編程,這也更進(jìn)一步增加了選用該測(cè)試方法的理由。如何處理一個(gè)有局限的設(shè)計(jì)?如果UUT設(shè)計(jì)已經(jīng)完成并確定下來,此時(shí)選擇就很有限。當(dāng)然也可以要求在下次改版或新產(chǎn)品中進(jìn)行修改,但是工藝改善總是需要一定的時(shí)間,而你仍然要對(duì)目前的狀況進(jìn)行處理。

合理PCB板層設(shè)計(jì):根據(jù)電路的復(fù)雜程度,合理選擇PCB的板層數(shù)理能有效降低電磁干擾,大幅度降低PCB體積和電流回路及分支走線的長度,大幅度降低信號(hào)間的交叉干擾。實(shí)驗(yàn)表明,同種材料時(shí),四層板比雙層板的噪聲低20dB,但是,板層數(shù)越高,制造工藝越復(fù)雜,制造成本越高。在多層PCB板布線中,相鄰層之間較好采用“井”字形網(wǎng)狀布線結(jié)構(gòu),即相鄰層各自走線的方向相互垂直。例如,PCB板的上一面橫向布線,下一面縱向布線,再用過孔相連。合理PCB板尺寸設(shè)計(jì):PCB板尺寸過大時(shí),將會(huì)導(dǎo)致印制導(dǎo)線增長,阻抗增加,抗噪聲能力下降,設(shè)備體積增大成本也相應(yīng)增加。如果尺寸過小,則散熱不好,且鄰近線條易受干擾。總的來說,在機(jī)械層(Mechanical Layer)確定物理邊框即PCB板的外形尺寸,禁止布線層(Keepout Layer)確定布局和布線的有效區(qū)。一般根據(jù)電路的功能單元的多少,對(duì)電路的全部元器件進(jìn)行總體,較后確定PCB板的較佳形狀和尺寸。通常選用矩形,長寬比為3:2。電路板面尺寸大于150mm*200mm時(shí)應(yīng)考慮PCB板的機(jī)械強(qiáng)度。印制板的高密度一直能夠隨著集成電路集成度的提高和安裝技術(shù)的進(jìn)步而相應(yīng)發(fā)展。

PCB線路設(shè)計(jì):印制電路板的設(shè)計(jì)是以電路原理圖為藍(lán)本,實(shí)現(xiàn)電路使用者所需要的功能。印刷電路板的設(shè)計(jì)主要指版圖設(shè)計(jì),需要內(nèi)部電子元件、金屬連線、通孔和外部連接的布局、電磁保護(hù)、熱耗散、串音等各種因素。較好的線路設(shè)計(jì)可以節(jié)約生產(chǎn)成本,達(dá)到良好的電路性能和散熱性能。簡單的版圖設(shè)計(jì)可以用手工實(shí)現(xiàn),但復(fù)雜的線路設(shè)計(jì)一般也需要借助計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)實(shí)現(xiàn),而卓著的設(shè)計(jì)軟件有OrCAD、Pads(也即PowerPCB)、Altiumdesigner(也即Protel)、FreePCB、CAM350等。PCB基本制作:根據(jù)不同的技術(shù)可分為消除和增加兩大類過程。印制線路板由絕緣底板、連接導(dǎo)線和裝配焊接電子元件的焊盤組成。北京手機(jī)PCB價(jià)格

柔性板的大規(guī)模生產(chǎn)比剛性印制電路板更便宜。廣東PCB抄板

更密集的PCB、更高的總線速度以及模擬RF電路等等對(duì)測(cè)試都提出了前所未有的挑戰(zhàn),這種環(huán)境下的功能測(cè)試需要認(rèn)真的設(shè)計(jì)、深思熟慮的測(cè)試方法和適當(dāng)?shù)墓ぞ卟拍芴峁┛尚诺臏y(cè)試結(jié)果。在同夾具供應(yīng)商打交道時(shí),要記住這些問題,同時(shí)還要想到產(chǎn)品將在何處制造,這是一個(gè)很多測(cè)試工程師會(huì)忽略的地方。例如我們假定測(cè)試工程師身在美國的加利福尼亞,而產(chǎn)品制造地卻在泰國。測(cè)試工程師會(huì)認(rèn)為產(chǎn)品需要昂貴的自動(dòng)化夾具,因?yàn)樵诩又輳S房價(jià)格高,要求測(cè)試儀盡量少,而且還要用自動(dòng)化夾具以減少雇用高技術(shù)高工資的操作工。但在泰國,這兩個(gè)問題都不存在,讓人工來解決這些問題更加便宜,因?yàn)檫@里的勞動(dòng)力成本很低,地價(jià)也很便宜,大廠房不是一個(gè)問題。因此有時(shí)候設(shè)備在有的國家可能不一定受歡迎。廣東PCB抄板

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