隨著產業的升級，該類洗板水逐步退出了應用市場，因而出現了第二階段的碳氫類洗板水，碳氫類洗板水主要由醇類溶劑和烴類溶劑等復配而成，從安全和環保兩個維度來看，環保性得到了很好的提升，對人體的危害影響降低了，對大氣的影響也同時降低了。洗板水這一類的物質和材料對人體健康安全性影響很大，對大氣的污染、臭氧層的破壞嚴重，三氯乙烯雖說對臭氧層的破壞減弱了，但是對人體的健康影響帶來很大的風險，特別容易造成從業人員在高濃度的環境下引起血液系統、消化系統和神經系統的破壞損傷，造成白血病和肝硬化等等職業病的產生，危害作業人員身體健康和生理機能。

污染物可以在全程控制在有效和可控的范圍之內，真正達到清潔生產的需要。東莞化學洗板水廠

    而在清洗和漂洗工序之間增加一個盛有乳化劑水溶劑的乳化回收裝置，就可以把沾在印制電路板表面上的有機溶劑通過乳化分散的方式從印制電路板表面剝除，并可在這個乳化回收裝置中利用過濾器和油水分離裝置，把有機溶劑和污垢沉淀分離并回收，由于進入漂洗槽的印制電路板表面上的有機溶劑已很少，所以既減少了漂洗工序負荷，又減少了廢水處理的負荷。再用去離子水漂洗2-3次即可把污垢去除干凈。由于半水基清洗是用水做漂洗劑，所以存在與水基清洗相同的干燥難問題，需要采用類似的多種措施提高烘干速度。

惠州工業洗板水廠使用水基清洗劑作為洗板水是制造廠商和同業人面臨的**終推薦工藝。

    水基清洗工藝流程包括清洗、漂洗、干燥三個工序。首先用濃度為2％-10％的水基清洗劑配合加熱、刷洗、噴淋噴射、超聲波清洗等物理清洗手段對印刷電路板進行批量清洗然后再用純水或離子水（DI水）進行2-3次漂洗，進行熱風干燥。水基清洗需要使用純水進行漂洗是造成水基清洗成本很高的原因。雖然高質量的水質是清洗質量的可靠保證，但在一些情況下先使用成本較低的電導率在5um·cm的去離子水進行漂洗，再使用電導率在18um·cm的高純度去離子進行一次漂洗也可以取得很好的清洗效果。

    水基清洗工藝是以水為清洗介質的，為了提高清洗效果可在水中添加少量的表面活性劑、洗滌助劑、緩蝕劑等化學物質（一般含量在2％-10％）。并可針對印制電路板上不同性質污染的具體情況，在水基清洗劑中添加劑，使其清洗的適用范圍更寬。水基清洗劑對水溶性污垢有很好的溶解作用，再配合加熱、刷洗、噴淋噴射、超聲波清洗等物理清洗手段，能取得更好的清洗效果。在水基清洗劑中加入表面活性劑可使水的表面張力降低，使水基清洗劑的滲透、鋪展能力加強，能更好的深入到緊密排列的電子元器件之間的縫隙之中，將滲入到印制電路板基板內部的污垢清洗除。

電子線路板組件焊接后的去除松香殘留物和錫膏殘留物。

 電子行業的替代溶劑包括：1)氯溶劑如三氯乙烯(TCE)：三氯乙烯主要可應用在松香溶劑殘留物的清洗。2)溴溶劑如正丙基溴(n-PB)：正丙基溴與TCA有相似的物理和化學性質,溶劑清洗效果很好,但正丙基溴具有一定的ODP值,是過渡性替代品。3)氯氟烴：氯氟烴主要作為CFC-113的替代溶劑在PCB板和電子元件的清洗中使用。其中HCFC-225ca/cb和HCFC-141b因為有限定的ODPS，不久也將被淘汰,所以只作為過渡溶劑推薦。4)氯氟烴混合溶劑：在偏氟溶劑HFC和HFE中添加低分子量的醇類(甲醇,乙醇,丙醇)和跨氯乙烯等,可增加單一溶劑的清洗效果,能有效去除殘留物。5)非消耗臭氧有機溶劑：這種有機溶劑包括萜烴、醇、酮、醛、酯。這些有機溶劑可有效地去除焊渣和極性污染物如2-丙醇,也可用來清洗活性樹脂釬焊劑。但選用這類溶劑時要注意環境通風。具體的清洗焊劑殘留物溶劑可替代品選擇。

隨著產業材料的發展，進入了免洗制成和免洗材料替代清洗材料的提升，洗板水也隨之削減了用量。深圳洗板水源頭好貨

洗板水的清洗對象是單面或雙面電路板，有松香和助焊劑殘留的SMT鋼網均可。東莞化學洗板水廠

    水基清洗劑對水溶性污垢有很好的溶解作用，再配合加熱、刷洗、噴淋噴射、超聲波清洗等物理清洗手段，能取得更好的清洗效果。在水基清洗劑中加入表面活性劑可使水的表面張力降低，使水基清洗劑的滲透、鋪展能力加強，能更好的深入到緊密排列的電子元器件之間的縫隙之中，將滲入到印制電路板基板內部的污垢清洗除。利用水的溶解作用與表面活性劑的乳化分散作用也可以將合成活性類助焊劑的殘留物很好在去除，不僅可以把各種水溶性的污垢溶解去除，而且能將合成樹脂、脂肪等非可溶性污垢去除。

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