目前，國內外生產和使用的密封注劑大約有30多個品種，大致分為兩類。一類是熱固化密封注劑，其基礎材料是高分子合成橡膠固化劑，再添加耐水、耐酸、酸堿、耐化學介質和耐高溫的各種輔助助劑等。這類密封注劑只有達到一定的溫度才能由塑性體轉變為彈性體，常溫下則為棒狀固體。另一類是非熱固化密封注劑，它的基礎材料根據密封注劑的性能要求，可以是高分子合成樹脂、油品、石墨、塑料以及其他無機材料等，固化機理多為反應型及高溫炭化型或單純填充型，適用于常溫、低溫及超高溫場合的動態密封作業要求。這類密封注劑多制成棒狀固體或雙組分的膩狀材料，將其裝在高壓注劑后，在一定的壓力下具有良好的注射工藝性及填充性。五'面漆的施工：1.要求底材干燥，無水珠、油污及其它雜質 2.在第二道中涂漆干燥24小時后 即可進行面 漆施工。昌吉電廠閥門噴涂

其次是閥桿可能與填料壓套、填料墊相碰擦，再有是介質中如含有硼，則它泄出后會結晶成硬粒，拉傷閥桿表面，再有是應加潤滑劑的部分未加潤滑劑等。

避免咬擦傷的措施是：

咬擦傷是由于硬粒進入或本身磨粒磨損而犁出溝槽，因此要盡量使磨粒減小，使之成粉末狀微粒，且及時而充分的排除出磨擦面，這就要求磨擦副具有較高的光潔度和吻合度良好，使接點增多，接觸面積增大，同樣的剪切力下剪切強度減小，剪切下的磨屑也就減小。為此在載荷不變的情況下就要加大磨擦面積或提高光潔度，并盡可能加以足夠的潤滑，以進一步減少磨擦力和有利于磨粒的排除，同時在較寬的磨擦面上應開排屑溝槽，使磨粒排入溝槽并隨潤滑油排出磨擦面。 昌吉電廠閥門噴涂用**稀釋劑調整到施工粘庋{大 約涂-4#杯、 17-22秒 }即可進朽空氣質涂。

焊接法

對閥體的泄漏常用的是引流焊接法。首先，按閥體泄漏部位的外部開頭設計制作一個引流器，引流器一般由封閉板或封閉盒及閘閥組成。由于封閉板或封閉盒與泄漏部位的外表面能較好的貼合，因此在處理泄漏部位時，只要將引流器靠緊在泄漏部位上，事先把閘閥全部打開，泄漏介質會沿著引流器的引流通道及閘閥排掉，在封閉板的四周邊緣處則沒有或有很少的介質外泄。這時，可以將引流器牢固地焊在泄漏部位。引流器焊好后，關閉閘閥就能達到重新密封的作用。

閥門法蘭泄漏處理方法

處理法蘭泄漏通常采用銅絲捻縫圍堵法、鋼帶圍堵法和凸形夾具法。

①銅絲捻縫圍堵法

當兩法蘭的連接間隙小于4mm，整個法蘭外圓的間隙量比較均勻，泄漏介質壓力低于2.5MPa，泄漏量小，螺栓孔與螺栓之間的間隙較大，密封劑能夠沿此間隙順利注入時，可以在拆下的螺栓上直接安放螺栓**注劑接頭時，其安放數量可視泄漏法蘭的尺寸及泄漏墊的情況而定，一般不少于兩個。安裝螺栓**注劑接頭時，應當松開一個螺母后立刻裝好注劑接頭，迅速重新擰緊螺母，然后再安裝另一個螺栓**注劑接頭。不能同時將兩個松開，以免造成墊片上的密封比壓明顯下降，泄漏量增加，甚至會出現泄漏介質將已損壞的墊片吹走，導致無法彌補的后果，必要時可在泄漏法蘭上增設G形夾子，用以維持墊片上密封比壓的均衡。按需用數量安裝完螺栓**注劑接頭后，用沖子等工具將直徑等于或略小于泄漏法蘭間隙的銅絲嵌入到法蘭間隙中，同時將法蘭的外緣沖出唇口，使銅絲固定在法蘭間隙內。唇口的間隙及數量視法蘭的外徑而定，一般間隔為40-80mm，這樣銅絲就不會被泄漏的壓力介質或動態密封作業時注劑產生的推力擠出。 3.根據用畺配漆，用多少配多少，配好的漆應 在8小時內用完。

預涂底漆的施工：1.噴涂前須對底材進行處理 要求無銹 無油污，保持清潔干燥 2.本產品為雙組份體 系 先搏漆漿攬勾 按比例加入固化劑 攬勾熟化30分鐘 3.用**稀 釋劑調整施工粘度；根據用畺配漆^用多少 配多少，配好的漆應在8小時內用完。4.建議噴涂一道，粘度在15-18秒(涂-4#)干膜厚度比較大為25??m。二、底漆 的施工：1.噴涂前須對底材進行處理，要求無銹 無油污，保持清潔干燥 2.本產品為雙組份體系 先將漆漿攪 勻，按比例加入固化劑 攬勾熟化30分鐘 3.用**稀釋劑調整施工粘度；根據 用畺配漆 用多少配多少 配好的 漆應在8小時內用完 4.建議噴涂2道，每道干膜厚度為35±5??m,要求施工間隔大于20分鐘 5.如須打磨，需 在環境溫度15°C以上，干燥24小時后進行三 不飽和聚酯膩子的施工1.在底漆完全干透后 即可進行膩子的施 工 2.打開桶蓋后，先將桶內膩子攪勻，按比例加入固化劑調配均勻，即可進行刮涂施工 3.先刮一道15#膩 子，再刮兩道1*^膩子，然后用三道15#膩子找平 4.刮完每道膩子間隔4小時后打磨，然后再刮下一道膩子 *** —道須仔細打磨。如果冬天氣溫過彳氏，需延長打磨時間或加入催干劑 調整固化時間。5.配好的膩子一般須在10- 30分鐘內用完，根據施工需要也可以通過調整固化劑的用畺調整適用時間。6.要求中涂層漆膜平整光滑，無 流掛。昌吉電廠閥門噴涂

2.將桶內漆漿攪勻，按比例加入固化劑，加入固化劑，攪拌均勻，熟化30分鐘。昌吉電廠閥門噴涂

凸形法蘭夾具

當泄漏法蘭的連接間隙大于8mm，泄漏介質壓力大于2.5MPa,泄漏量較大時 從安全和可靠性考慮，應當設計制作凸形法蘭夾具。這種法蘭夾具的加工尺寸較精確，安裝在泄漏法蘭上后 整體封閉性能好 動態密封作業的成功率高 是注劑式帶壓密封技術中應用較多的一種夾具。

動態密封操作前，應在制作好的夾具上裝注劑旋塞閥 并使注劑旋塞閥處于開啟的位置 如注劑旋塞閥是已使用過的 則應把積存在通道上的密封注劑除掉，當注劑旋塞閥門口到周圍障礙物的直線距離小于高壓注劑的長度時 則應在注劑旋塞閥與夾具之間增裝角度接頭 目的是排放泄漏介質和改變高壓注劑 的連接方向 操作人員在作業時應站在上風口 若泄漏壓力及流量很大 可用壓縮空氣把泄漏介質吹向一邊 或把夾具接上長桿 使操作人員少接觸或不接觸介質 安裝夾具時 應使夾具上的注劑孔處于泄漏法蘭連接螺栓的中間 并保證泄漏缺點附近要有注劑孔 不要使注劑孔正對著泄漏法蘭的連接螺栓，以免增大注劑操作的阻力，安裝夾具時應避免劇烈撞擊，泄漏介質是易燃或易爆物料時 應采用防暴工具作業。夾具螺栓擰緊后 檢查夾具與泄漏部位的連接間隙 一般控制在0.5mm以下 否則要采取相應的措施縮小間隙 注劑應先從離泄漏點**遠的注劑孔開始 直到泄漏停止。 昌吉電廠閥門噴涂

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