橡膠輸送帶接頭操作步驟：熱壓前：1、在下鋼板上面鋪一層鐵氟龍耐熱布，然后將已經打齒的皮帶接頭(已經用風粘好)平鋪于熱壓機上，接頭處放在模板的中線上。以便接線兩邊受熱均勻。需要駁接的皮帶平鋪好后，在兩邊分別加一小塊同樣厚度的小皮帶廢料以免融化后的PVC原料外溢，導致接好之后的皮帶邊緣變薄。如圖：2、在皮帶上再鋪一張鐵氟龍耐熱布。(鐵氟龍的作用是：不和已融化的PVC粘合，耐高溫傳熱快，受熱均勻)如圖：3、蓋上上鋼板，扣緊兩頭的黑色扣環，使上下鋼板緊扣，調節氣壓表到。4、打開電源開關。將目標溫度，報警溫度(系統默認比目標溫度低2度)，冷卻溫度(一般設置為60度)設置好，同時設置保溫時間，一般為5分鐘，當溫度上升到報警溫度，溫控箱會停止加熱，并轉到保溫狀態，保溫時間一過，水泵開始抽水對機器進行冷卻，當降到冷卻溫度時，整個溫控箱會自動斷電。這時靜待10分鐘左右，目的是讓機器繼續冷卻。熱壓中1、在加熱過程中不要干擾熱壓模板，請保持電壓穩定。熱壓后1、當整個溫控箱斷電后，過5分鐘到10分鐘再將機器開啟，以確保皮帶接駁效果達到比較好狀態。打開兩頭的黑色扣環，移開上模板;緩緩卷起鐵氟龍耐熱布。 為保證圓管膠帶的展開，在30 槽形角附近增設展開壓帶輪。；平度斗提機鋼絲繩阻燃輸送帶

    中國橡膠工業協會六屆三次理事會討論通過并發布《中國橡膠工業“十一五”科學發展規劃意見》及橡膠行業“十一五”實施明星戰略規劃意見。這是由協會組織制訂的行業規劃。規劃表明，橡膠工業“十一五”期間要走自主創新之路，全行業要切實轉入科學發展的軌道，使中國成為世界橡膠工業的強國。中國橡膠行業的發展前景廣闊。到2010年，中國天然橡膠總消耗量將達到230萬噸，橡膠工業的產品結構將有較大變化，新型產品、更新換代產品增多、新材料、新工藝應用擴大，生產技術有明顯進步。橡膠行業的特征決定了當一國的橡膠行業成熟后，該行業的景氣狀況與整個經濟的運行狀況將保持很強的相關性：其發展周期的長度與該國經濟周期的長度相當，走勢同向;但由于橡膠行業屬于基礎工業，它的周期變化要略提前于經濟周期的變化。另外，同樣由于橡膠行業處于國民經濟生產鏈的前端，其周期波動的波幅要小于產業鏈末端行業的波幅，也小于整個經濟的波幅。因此，從產業投資的角度看，成熟的橡膠行業比較接近收益型投資行業。 平度斗提機鋼絲繩阻燃輸送帶防止與酸、堿、油類、有 機溶劑等物質接觸，并距離發熱裝置一米以外。

   我們作出了以下的處理措施和改進手段，現分述如下：(1)在機尾架上，滾筒處加裝一個刮煤裝置，如所示：此裝置可有效地刮除黏附在機尾滾筒上的回頭煤泥(這樣就保證滾筒的外緣與軸心的同軸度，比較大限度的減少了徑向跳動)并自動儲存在刮煤裝置上，待積聚一部分后及時清理。這套裝置既避免了黏附在滾筒上的煤泥造成的跑偏，也避免了回頭煤泥掉落在皮帶上再次黏附在滾筒上造成惡性循環。(2)在機尾架上加裝抗輥裝置，如所示：這種抗輥裝置(抗輥本身可沿其軸心自由旋轉)的加裝非常有效的了皮帶的跑偏，而且避免了皮帶同固定機架的磨損，既保護了皮帶，也保護了機架。在不影響生產的條件下，也不會損壞設備，為檢修班檢修提供了方便。(3)在加裝以上裝置的同時，加強對皮帶機尾浮煤的清理工作，使機尾底托架及承載梁的地腳裸露出來不被淤煤掩埋;杜絕托輥不全、不轉、底皮帶磨底板等現象，以利于皮帶機在使用過程中便于觀察并維護檢修。難維護和處理的位置。這個位置結構復雜、皮帶層數多達六層。我們在對皮帶進行正常維護的同時，加裝了以下抗輥裝置如所示：此種裝置可以有效地防止皮帶的跑偏，以及由于皮帶跑偏造成的疊皮帶現象，比較大限度地減少了皮帶的磨損，及其事故。。

    關于耐高溫輸送帶輸送物料的特點耐高溫輸送帶一般是在企業運送物料所使用的，一般是用橡膠做覆蓋材料，用纖維織物做帶芯(帶芯一般是由聚酯、尼龍、滌綸帆布、棉等制成的分層或者是整體織物構成)。早時候的耐高溫輸送帶的纖維織物是棉纖維，棉纖維的好處就是容易跟橡膠粘合，濕潤時拉伸強度略有提高，耐熱傳送帶是耐熱輸送帶是由多層橡膠棉帆布(滌棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等!缺點是防腐性能差，容易發霉，破斷強度低56牛左右的拉力就能扯斷，因此，棉纖維的輸送帶的使用日漸減少，取而代之的是聚酯、尼龍等材料。原來尼龍纖維作為帶芯的輸送帶開始投入到使用當中。尼龍纖維的強度高達700N/(mm.層)，優點是耐水、耐高溫、抗腐蝕、耐疲勞等等;缺點是彈性大，有較長的延伸率。聚酯纖維是一種跟尼龍纖維較為相似的原材料，性能也跟尼龍纖維相似，但是彈性比尼龍纖維要小，使用時彈性伸長為尼龍纖維的一半，因此越來越受到人們的歡迎。耐熱輸送帶覆蓋膠常用的橡膠品種是SBR，IIR和EPR。目前，SBR是常用的，但它只適合在12O℃以下使用;IIR的耐高溫性能比SBR好，但工藝性能差，價格又太高。 輸送膠帶在運輸和貯存中，應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋；

鋼絲繩芯輸送帶是以鋼繩芯襯墊覆蓋橡膠制成的輸送帶，它常常作為帶式輸送機的牽引和運載構件。 鋼繩芯輸送帶的特點是拉伸強度大、抗沖擊好、壽命長、使用伸長小、 成槽性好、耐曲撓性好，適于長距離、大運程、高速度輸送物料。同時價格也較高。 在各種大型的煤礦、礦山、港口、冶金、電力、化工等企業的物料輸送中都用到高強度鋼絲繩芯輸送帶，該產品是由芯膠、鋼絲繩、覆蓋層邊膠構成。 但這種**度的輸送帶在更換或維修時，也會遇到一個問題，就是在出現破損需要維修時切斷不容易。勞動強度大，用一般傳統的榔子、鑿子、鋼鋸、砂輪切割機等很難把他切斷，甚至幾天也弄不斷一條輸送帶，而且切出來的斷面也是參差不齊，用氧炔焰切斷又使膠層嚴重損壞，給維修、膠接帶來很大的麻煩。 鋼絲繩芯強力帶式輸送機是煤礦等行業運輸系統相當重要的設備,輸送帶是其關鍵件。輸送帶除正常的磨損外,還會因各種因素造成非正常磨損、破損和斷裂,嚴重時造成停機事故。因此如此**度的輸送帶，在出現斷裂或破損時，其維護連接工作也十重要。具有耐寒并能夠阻止熱量向帶體內進一步傳遞，降低膠帶內部強度的作用。湖北鋼絲繩阻燃輸送帶質量可靠

改向滾筒的配套以及對 托輥槽角的要求應根據運輸機的設計規定，合理選取。平度斗提機鋼絲繩阻燃輸送帶

    由此導致(cause)輸送帶邊緣強烈磨損和不穩定運行;重載運行時，輸送帶在側托輥與中托輥拐角處必然產生很大的折疊應力，使輸送帶縱向斷裂或帆布層迅速的剝離。因此，在設計時要求托輥槽角必須與所選輸送帶的成槽能力相一致，在使用中更換新輸送帶時也應遵守這一原則。通常托輥成槽角取為30。當輸送帶成槽性能好，可以增大到35。3、過度段距離。輸送機的頭、尾滾筒與組承載托輥(支撐輸送帶和物料重量)之間的輸送帶區段稱為過渡段。橡膠輸送帶有耐熱帶、耐磨帶、耐灼燒帶、耐油帶、耐堿帶、耐堿帶、耐熱帶、耐寒帶等特性。主要用于各礦山、冶金、鋼鐵、煤炭、水電、建材、化工、糧食等企業的固體物料輸送。在過渡段輸送帶由槽形變成平行或者由平行變成槽形，輸送帶邊緣被拉伸產生附加拉應力。過度段長度越小附加的拉應力越大，使輸送帶邊緣和側托輥引起嚴重的磨損，由此輸送帶過早地出現疲勞現象，甚至造成輸送帶邊緣拉斷。為使輸送帶邊緣局部伸長不超過輸送帶使用伸長率，過渡段長度不應太小。對于纖維芯輸送帶，過渡段長度取為托輥間距的，過渡段長度按公式L≥，其中B為帶寬，m;d為托輥成槽角，rad。如果L值比承載托輥間距大得多，應在滾筒與組承載托輥之間。

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