輸送帶在運輸和貯存中，應保持清潔，避免陽光直射，雨雪浸淋，防止與酸 、 堿、油類，有機溶劑等影響橡膠質量的物質接觸，并距離發熱裝置1米以外。。輸送帶在使用過程中應注意以下事項：A、 避免托輥被被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間 ，注意活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。B、 力求避免帶負荷啟動。C、 膠帶發生跑偏，應及時采取措施糾正。D、 發現膠帶局部損傷應及時修補，以免擴大。E、 避免膠帶遭受機架、支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。橡膠皮帶，盤卷后，有包裝（皮）。河北耐磨橡膠皮帶

輸送帶跑偏是帶式輸送機常見的故障，如果處理不及時，任憑輸送帶跑偏，會導致輸送帶與機架劇烈磨擦，輸送帶邊被拉毛甚至撕裂，不但影響輸送帶的壽命，同時也容易向外撒料，影響文明生產。跑偏嚴重時輸送帶將脫離托輥而掉下來，造成停機重大事故，因此，在帶式輸送機的安裝、調試、運轉和維護工作中都應特別注意輸送帶的運轉狀態，防止輸送帶跑偏造成事故。輸送帶跑偏是指輸送機在運轉過程中，輸送帶中心線與輸送機中心線不一致，偏向一邊的現象。1輸送帶跑偏的原因輸送帶跑偏的根本原因是輸送帶在運行過程中，橫向受力不平衡造成的。主要原因有：11安裝質量原因1）機架、滾筒沒有調整平直。2）托輥軸線與輸送帶中心線不垂直。3）機架與地面連接強度不夠，機架不穩。4）導料槽和卸料槽的導料擋板安裝位置不當，受力不均。江西煤礦用橡膠皮帶產地貨源避免輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。

隨著橡膠皮送帶在工業生產中的普及，多品種、高性能、輕量化、多功能、長壽命是生產商關注的幾個方面。在工業生產中，正確的使用輸送帶顯得尤其重要，輸送帶在使用中應注意以下事項：⒈避免托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶；⒉防止輸送帶負荷啟動；⒊輸送帶發生跑偏，應及時采取措施糾正；⒋發現輸送帶局部破損時，應用凱斯特90T高固化橡膠修復膏劑或福索恩橡膠修復材料及時修補，以免擴大；⒌避免輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。

⒈熱修補方法：通常采用適用的修補器、硫化機及輸送帶適用的熱硫化材料，對輸送帶的損傷部位進行等強度的“無痕”修補。此種修復，可使輸送帶完全消除損傷，恢復原狀。適用于較為重要的，長距離的，高速度運行的，大運量的運輸系統。當然，完成此類維護需要適用設備和專業人員。是輸送帶維修可靠、理想的方法。⒉冷修補方法：通常須采用輸送帶適用的冷粘接劑和修補膠片及適用工具，對輸送帶的損壞部位進行充填式的修復，以實現連續運轉的目的。顯然，這種充填式的修復是權宜之計。因此，其主要用途是：在輸送帶出現損傷時，及時進行冷修補，能夠實現阻止輸送帶的損傷部位繼續發生擴展、延伸，從而有效保護輸送帶的芯體免于受損，以便等待、獲得維修所需的時間與機會。所有的皮帶必須接成環形才能使用。

3.硫化接頭是輸送帶強度的薄弱部分，接頭開縫初表現為膠開裂，水通過芯膠的縫隙浸入鋼絲繩，造成鋼絲繩銹蝕，斷絲，抽動等。應定期檢查接頭伸長變化量，表面異常變化等情況，做好預防性檢查工作，對出現缺陷的硫化接頭及時進行修補。4.如果發生輸送帶邊膠，覆蓋膠脫落，局部露出鋼絲繩等缺陷，應及時進行冷粘或硫化熱補。根據輸送帶局部缺損狀況，選擇冷補，熱硫化，填充鋼絲繩等不同的修補方式，保持輸送帶表面完好。我們在安裝或維修更換輸送帶的過程中，必須控制好膠接后的輸送帶的總長度。必須嚴格管理輸送帶膠接施工過程，抓好施工細節，確保接頭質量。在安裝或維修過程中，要嚴格執行施工工藝，不得偷工減料，不得縮短時間。還要加強鋼絲繩輸送帶的日常維護管理，以保證其使用效果，延長使用壽命。皮帶是輸送系統的關鍵設備，它的安全穩定運行直接影響到生產作業。河北耐磨橡膠皮帶

避免托輥被物料覆蓋，造成不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意皮帶活動部分的潤滑，但不得油污皮帶。河北耐磨橡膠皮帶

橡膠皮帶跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理：四、張緊處的調整：皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。貯存時庫房內溫度宜保持在—15℃—+40℃之間，相對濕度宜保持在50—80%之間。河北耐磨橡膠皮帶

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