抗劃傷劑主要成分：表面活性劑，有機硅改性樹脂。性質：物理狀態：透明，白色液體，粘度（25℃）：950～2000mPa's。推薦用量%：0.75%～3.0%。特性：減少涂層動態、靜態的摩擦系數，提高抗粘杰性能、增加耐磨性、抗劃傷性能，提高涂層手感和抗污性，可以應用于木材、金屬、塑料涂料中、印刷油墨和清漆當中。添加量：○Ast-1330用量比較高可達3%，而對制品表面的涂漆、印刷、附著力無任何影響，在PP/滑石粉體系，Ast-1330用量推薦為0.75%～2.0%，滑石粉用量越大，Ast-1330用量相應增加抗劃傷技術，讓產品更加適應各種惡劣環境。PVC抗劃傷

在日常生活中，我們希望能夠擁有耐用、美觀的產品，而抗劃傷技術正是實現這一愿望的關鍵所在。抗劃傷技術的應用不僅局限于實體產品，還可以延伸到虛擬世界。例如，在電子游戲中，抗劃傷技術可以應用于游戲角色的皮膚設計，使其更加逼真和耐用。抗劃傷技術的發展也促進了相關產業鏈的完善和升級。從原材料供應、涂層制備到產品應用等各個環節都需要不斷創新和優化，以滿足市場對于抗劃傷產品的日益增長的需求。抗劃傷技術也常用于家具表面處理，如桌面、柜體等，提高家具的耐用性和美觀度。PVC抗劃傷選用抗劃傷材料，確保產品持久耐用，減少維修成本。

   劃痕測試已經成為預估對劃傷通常高度敏感的工程和裝飾聚合物的表面性能的一個重要過程。劃痕導致應力集中，造成機械強度、拉伯強度、撞擊性能和疲勞負載降低，形成一個性能下降的表面。盡管有這些限制，在過去的幾十年里，由丁聚合物具有良好的機械性能、自潤滑性能和較高的清潔度，已經取代了金屬用于摩擦領域。但是，由于其彈性恢復的特性，聚合物的劃傷特性要比金屬的劃傷特性復雜得多。工業界采用多種劃痕測試方法來確定聚合物的表面性能和聚合物涂層性能。然而，劃痕測試是否可以在評估聚合物的結構(形態)變化中用作一種靈敏的定性和定量的方法，以及是否有利于材料的進一步開發，這些問題并沒有一個確定的答案。因此，我們需要開發新的劃痕測試方法，當進行材料改性如加入微米和納米填料時，該方法應當能夠做出靈敏的響應。

對于經常接觸銳利物品或重物的場所，如廚房、工廠等，選擇抗劃傷性能優異的產品顯得尤為重要。這些產品能夠有效抵抗劃痕和磨損，保持長久的使用壽命和美觀度。抗劃傷涂層在保護產品表面的同時，還能提高產品的附加值。通過提升產品的抗劃傷性能，企業能夠贏得更多消費者的信任和青睞，從而提升品牌形象和市場競爭力。消費者對于產品質量的要求越來越高，抗劃傷技術的發展也為企業提供了更多的創新機遇和市場空間。在電子產品領域，抗劃傷技術對于提高屏幕的耐用性和用戶體驗至關重要，可以有效減少因劃傷而導致的屏幕不良顯示問題。一些專業領域，對于抗劃傷技術的要求更加嚴格，需要確保產品在惡劣環境下依然具有穩定的性能。抗劃傷材料，讓您的產品更加耐用，更加值得信賴。

   抗劃傷助劑的添加：提高硬度，使表面劃不動：通常是通過添加含氟蠟，分子量高的聚乙烯蠟來提高涂膜的爽滑性和硬度，它們與樹脂的相容性差、分散好，在涂膜交聯固化過程中可以上浮至涂膜表面并均勻分布，起降低摩擦系數，增硬抗劃傷的效果。來斯對應的經濟實用牌號：含氟的增硬耐磨劑1441和乙烯類聚合的抗劃傷蠟758。前者加量在～，后者加量在～，砂紋粉中效果較為明顯，都是通過內擠方式添加。提高涂膜表面彈性，不易留下劃傷印記：來斯新品抗劃傷蠟759可以起到這類效果，它的主要成分是熱塑性樹脂，韌性好。在粉末涂料熔融流動的過程中，可以遷移至涂膜表面，形成韌性好的單分子層，提高其抗劃傷性能。加量在～，對涂膜光澤無明顯影響，通過內擠方式添加。抗劃傷涂層，為產品提供了出色的保護效果。蘇州抗劃傷廠家

抗劃傷技術，為產品帶來了更高的附加值和市場前景。PVC抗劃傷

在汽車行業，抗劃傷技術的應用更是不可或缺。汽車作為人們日常出行的重要工具，其表面質量直接關系到車輛的整體美觀度和保值率。因此，汽車廠商紛紛采用抗劃傷涂層技術，以提高車漆的耐磨性和抗劃痕能力，確保車輛在使用過程中始終保持如新的外觀。隨著科技的進步和消費者需求的升級，抗劃傷技術也在不斷創新和發展。新型的抗劃傷涂層材料不斷涌現，具有更高的耐磨性、更強的抗沖擊能力和更長的使用壽命。同時，智能化的抗劃傷監測和修復技術也在逐步成熟，能夠實時檢測產品表面的損傷情況并進行自動修復，進一步提升了產品的抗劃傷性能。PVC抗劃傷