專門從事 K 半導體材料和零件! 微泰,專業制造半導體設備中的精密元件,包括半導體晶圓真空卡盤、半導體孔卡盤和半導體流量計,并在自己的研發技術實驗室幫助提高產品質量和技術開發。 積極參與公司和國家研究支持項目,幫助實現零件本地化,并建立了系統的質量控制和檢測系統,以及戰略性集成的制造基礎設施。我們為客戶快速提供品質好、有競爭力的產品。與零件和設備制造商建立了有機合作關系,從產品開發的早期階段開始,通過共同參與縮短了工藝流程,生產出具有高耐用性和高穩定性的產品。美國半導體設備制造業是世界上的半導體市場。 出口到跨國公司,包括排名前位的公司。 從而以優化的成本降低了生產成本,在零件設計、直接加工和裝配過程中提高了質量。持續發展客戶所需的半導體精密元件的關鍵技術開發能力,微泰,為客戶成功做出貢獻。我們將盡極大努力創造新的商業機會。精密制造技術、客戶滿意的產品和創新的未來價值。激光超精密切割的加工特點是速度快,切口光滑平整,一般無需后續加工;切割熱影響區小,板材變形小。超硬超精密貼片電容
微泰開發了一種創新的新技術,用于在 PCD 工具中形成用于加工非鐵材料的斷屑器。 利用先進技術,PCD 刀具的切削刃可以形成所需形狀的斷屑器。這項技術可用于從粗加工到精加工的廣泛應用,并通過在加工過程中隨意調整外殼尺寸,顯著提高刀具的壽命和表面光澤度。 通過改變 PCD 的傾角以及成形的斷屑器切斷切屑,可以很大程度地減少斷口材料的變形,從而降低切削負荷,并很大限度地減少加工過程中產生的熱量。 這項技術使客戶能夠生產出他們想要的高精度產品,并提高生產率、提高質量和降低加工成本。再一次防止材料變形,降低成本,改善表面粗糙度,延長刀具壽命,提高機器利用率。帶斷屑器的PCD嵌件, 激光加工 PCD/PCBN 頂部切屑斷屑器形狀的方法和用于切削加工刀柄的刀片· 切屑破碎器可以進一步提高產品的粗糙度,防止在使用成型工具時刮傷產品表面。斷屑器不同,形狀的切屑斷屑器是PCD/PCBN硬質合金刀片特色。超硬超精密貼片電容不受加工數量的限制,對于小批量加工服務,激光超精密加工更加便宜。
利用自主自主技術,飛秒激光螺旋鉆孔系統和獨有ELID(電解在線砂輪修正技術),飛秒激光拋光技術,生產各種超精密零部件。MLCC方面有三星電機等很多中外企業的業績,主要生產:1,MLCC貼合真空板,2,各種MLCC刀具,刀片。3,MLCC掩模板陣列遮罩板。4,MLCC索引表。5,各種MLCC設備精密零件。MLCC貼合真空板,用于在MLCC堆疊機中,通過抽真空移動0.8微米的生陶瓷片。真空板可以做到。1.孔徑至少為20微米。2.能夠加工MIN0.3微米孔距。3.MLCC貼合真空板上,能夠處理多達八十萬個孔。5.各種形狀的孔。6.同一截面的不規則孔。7.可混合加工不規則尺寸的孔。MLCC刀具方面,生產MLCC垂直刀片,MLCC輪刀,MLCC修剪刀片,其特點是1,刀刃鋒利。2,與現有產品相比,耐用性提高了50%。材料采用超細碳化鎢,具有1,高耐磨性。2,耐碎裂。MLCC生產工藝用輪刀,原材料是碳化鎢。應用于MLCC制造時用于切割陶瓷和電極片。并自主開發了滾輪非接觸式薄膜切割方法,其特點是。1,通過減少輪刀負載,延長使用壽命15到20倍。2,通過防止未裁切和減少異物來提高質量(防止碎裂)。3,輪刀上下位置可調。4,根據氣壓實時控制張力,提高生產力(無需設定時間)5,降低維護成本(無張力變化)
微泰,采用先進的飛秒激光的高速螺旋鉆削自主技術,進行半導體產業所需的各種形狀的微孔加工,MIN可做到5微米的微孔,公差可做到±2微米,孔距可做到0.3微米。還可以進行MAX10度角的倒錐孔和各種幾何形狀的微孔,飛秒激光利用相對較短的激光脈沖,熱損傷很小,加工對象沒有物性變形層,表面平整,實現超精密微孔加工。MLCC 層壓的真空板相同區域內可加工不規則位置的孔;可以混合加工不規則尺寸,孔間距可達 0.3 μm ;可加工多達 800,000 個孔,用于MLCC印刷吸膜板,MLCC疊層吸膜板,吸附板。激光超精密打孔是將光斑直徑縮小到微米級,從而獲得高的激光功率密度,幾乎可以在任何材料實行激光打孔。
微泰,利用自主自主技術,飛秒激光螺旋鉆孔系統和獨有ELID(電解在線砂輪修正技術),飛秒激光拋光技術,生產各種超精密零部件。MLCC方面有三星電機,日本村田等很多企業的業績,是韓國三星主要供應商。主要生產:1,MLCC吸膜板,2,各種MLCC刀具,刀片。3,MLCC掩模板陣列遮罩板。4,測包機分度盤。5,各種MLCC設備精密零件。MLCC吸膜板,用于在MLCC疊層機和印刷機上,通過抽真空移動0.8微米的生陶瓷片。MLCC吸膜板與MLCC切割刀片在韓國,技術和質量方面有壓倒性優勢,有問題請聯系上海安宇泰環保科技有限公司總代理MLCC刀具方面,生產MLCC垂直刀片,切割刀片,輪刀,修剪刀片,其特點是1,刀刃鋒利。2,與現有產品相比,耐用性提高了50%。3,切割面干凈,無毛邊材料采用超細碳化鎢,具有1,高耐磨性。2,耐碎裂。MLCC生產工藝用輪刀,原材料是碳化鎢。應用于MLCC制造時用于切割陶瓷和電極片。并自主開發了滾輪非接觸式薄膜切割方法,其特點是。1,通過減少輪刀負載,延長使用壽命15到20倍。2,通過防止未裁切和減少異物來提高質量(防止碎裂)。3,輪刀上下位置可調。4,根據氣壓實時控制張力,提高生產力(無需設定時間)5,降低維護成本(無張力變化)激光超精密加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產品進行材料的套裁,提高材料的利用率,降低企業材料成本。超硬超精密貼片電容
激光的應用已從大尺寸的粗糙加工,慢慢擴展到小尺寸、高精度的領域。超硬超精密貼片電容
微泰以30年的技術和經驗為基礎,生產各種Cutter刀片和Blade刀具。對于MLCC及Film、二次電池等各種生產現場的切割處理,所需的刀片類不是單純的切割,而是需要精密的進給度及切割邊緣的角度管理、先進的材料管理等,以避免對被切割物造成損傷。通常,Cutter類被稱為blade、cutter、knife、verticalblade、wheelcutter等多種名稱,關鍵技術刀刃部的管理技術是Cutter類的重點技術點。為此,微泰提供了可靠、可靠的高精度、好品質、長壽命的各種刀片。超薄,超鋒利的鏡頭切割器,光滑無毛邊地切割塑料鏡片的澆口,占韓國塑料鏡頭切割刀片90%以上的市場。超硬超精密貼片電容