一、調漆是油漆施工第一步酚醛環氧耐高溫漆EpoxyHR是雙組分涂料，混合比例∶A組份∶B組份=6.5∶1(體積比)，先用動力攪拌器攪拌基料(A)，然后將全部的固化劑(B)和基料(A)調和在一起，用動力攪拌器徹底攪拌均勻。熟化時間∶20分鐘(23℃)。將主劑和固化劑分別攪拌均勻，然后在持續攪拌主劑的狀態下緩緩將固化劑倒入主劑桶中，加入不超過5%的23#稀釋劑到固化劑桶中，攪拌均勻后全部倒入到主劑桶中并將主劑桶內成分攪拌均勻并靜止熟化20分鐘，待油漆內由于攪拌產生的氣泡排除后，方可進行噴涂。耐高溫漆執行標準要符合哪些？機床環氧酚醛耐高溫漆評價好

環氧酚醛的特性是被涂表面溫度必須至少高于ludian溫度3℃(5°F)。 鋼材溫度低于10℃(50°F)時，不得進行施工。施工和固化期間的相對濕度不應高于80%。 在密閉空間中施工環氧酚醛樹脂漆時，要確保合適的通風。 整個施工和固化過程中的良好通風及嚴格控制涂膜厚度至關重要，可保證完全除去滯留溶劑，達到固化涂膜的比較好性能。整個涂料漆系的膜厚不得超過350微米(14密耳)。固化時間將隨干膜厚度及施工期間和整個固化期間的條件而變化。 涂膜完全固化后，才能獲得比較好耐化學品能力。固化情況取決于溫度、濕度和涂膜厚度。通常干膜厚度為270微米(10.8密耳)時，在溫度為25℃(77°F)和相對濕度為50%的條件下，經過7-10天可完全固化，達到比較好耐化學性。溫度升高，固化時間相應縮短，溫度降低，固化時間則相應延長。無錫金屬件環氧酚醛耐高溫漆耐熱漆一般在200℃以上，漆膜不變色、不脫落，仍能保持一定的物理機械性能的涂料。

環氧酚醛漆是什么漆？環氧酚醛漆為雙組份產品，由環氧樹脂、酚醛樹脂、防銹顏料、溶劑、助劑等組成，具有極好的耐酸、耐熱、耐水、耐油、耐300℃高溫；（分底漆或面漆）環氧酚醛漆的特性？環氧酚醛漆：非常好的耐酸性，耐液態酸及酸霧等漆膜完好耐溶劑性，涂層結構致密，可耐大多數溶劑，保護基材不受腐蝕耐原油性：保護儲罐，避免原油雜質的腐蝕，漆膜耐原油性優異耐熱性能：比較高可耐干熱300℃以下，實際耐熱性能和腐蝕環境相關。機械性能：附著力、耐磨、抗沖擊、硬度優異。

環氧酚醛表面處理，必要時除去焊接飛濺物，并磨平焊縫和銳邊 如果有油脂，應根據SSPC-SP1用溶劑清洗。 噴射處理 該產品只能施工在噴砂處理達到Sa2 1/2(ISO 8501-1:2007)或SSPC SP10標準的表面上。建議表面粗 糙度為50-75微米(2-3密耳) 環氧酚醛樹脂漆必須在鋼表面氧化之前涂覆。如果確實發生氧化，則整個氧化部位應該重新噴砂處理， 并達到上述標準。 噴砂處理過程中暴露的表面缺陷，應該以適當方式打磨，填補或者采用其他方法時行處理。 在發生氧化前，可以采用環氧酚醛樹脂漆(加入10%環氧稀釋劑進行稀釋)打底，干膜厚達到40微米(1.5密 耳)。或者，采用除濕設備維持噴砂處理效果。油漆產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規定。

環氧酚醛樹脂漆又稱環氧酚醛涂料、酚醛環氧漆。環氧酚醛樹脂漆是由環氧樹脂和酚醛樹脂為主要原料，并加入填料、助劑等組成。環氧酚醛漆具有耐酸、耐堿、耐熱等特性，主要用于酸性或高溫環境，在儲罐、容器襯里應用較多，是一種特殊功能性防腐漆。1、耐熱性酚醛環氧漆涂層干耐熱溫度短時可達220℃，可在200℃下長期使用，這高于普通環氧漆長期120℃以下。濕耐熱性能方面，通常酚醛環氧涂料可用于溫度不高于95℃的介質浸泡條件下，也高于普通環氧漆（長期80℃以下）。環氧酚醛耐高溫漆機械性能：強附著力、漆膜硬度高、耐磨損、耐沖擊性能好。江蘇環氧酚醛耐高溫漆評價好

酚醛環氧樹脂又稱F型環氧樹脂。機床環氧酚醛耐高溫漆評價好

什么是環氧酚醛漆？環氧酚醛漆又稱環氧酚醛防腐漆、環氧酚醛防腐漆、環氧酚醛貯罐漆，屬于上雙組份涂料不過可以進行調色各色都有，環氧酚醛漆可耐300℃高溫，耐腐蝕性能優異(如：耐酸堿溶劑、耐油等)，酚醛樹脂漆適合作為石化廠的有保溫層的鋼鐵設備、管道外壁防腐涂層。用于保溫管道、儲罐、油罐、電機、貯槽、管道內壁防腐涂料。杭州日耀涂料有限公司。環氧酚醛漆需要與相配的底漆配套使用，當然也可以使用環氧類底漆，但是其他底漆不做保證，但是需要注意它的漆膜厚度應該在200μm以上。機床環氧酚醛耐高溫漆評價好

杭州日耀涂料有限公司主要經營范圍是精細化學品，擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。公司業務涵蓋環氧防腐底漆，丙烯酸聚氨酯面漆，氨基烤漆，氟碳面漆等，價格合理，品質有保證。公司從事精細化學品多年，有著創新的設計、強大的技術，還有一批專業化的隊伍，確保為客戶提供良好的產品及服務。在社會各界的鼎力支持下，持續創新，不斷鑄造高質量服務體驗，為客戶成功提供堅實有力的支持。