高性能PEEK材料3D打印的應用：聚醚醚酮(PEEK)特點，易加工性：由于PEEK具有高溫流動性好、熱分解溫度高的特點，所以可采用多種加工方法，如注射成型、擠出成型、模壓成型、熔融紡絲等。力學性能：PEEK具有較好的韌性和剛度，它具有與合金材料相當的優異的抗疲勞性能，電性能：PEEK具有高體積電阻率和表面電阻率，在寬的溫度范圍和環境變化下能承受各種頻率的交流電位場，并保持良好的絕緣性能。耐候性能：良好的耐候性，可用于制造要求嚴格的工作環境或經常需要耐殺菌處理的部件。3D打印材料的定制性使其可用于個性化生產。醫療領域3D打印材料供貨報價

3D打印工程塑料的特性：耐磨性能：當材料在使用過程中經常受摩擦、刮磨、研挫等機械作用，會引起其表面逐步磨損，因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要。工程塑料原料耐磨性能優異，較天然橡膠耐磨五倍以上，是耐磨制品優先選擇的材料之一。拉伸性能：拉伸強度高達70MPa，斷裂伸長率可高達1000%。撕裂性能：彈性體在應用時由于產生裂口擴大而使之破壞稱為撕裂，撕裂強度就是材料抵抗撕裂作用的能力；一般而言工程塑料具有較高的抗撕裂能力，撕裂強度與一些常用的橡塑膠比較是非常優異的。3d打印材料廠家3D打印材料的環保性越來越受到關注。

相變材料在3D打印智能結構中的潛力相變材料在3D打印智能結構中具有巨大潛力。相變材料在特定溫度下會發生相變，如從固態變為液態或氣態，在此過程中會吸收或釋放大量熱量。當將相變材料與3D打印技術相結合時，可以制造出具有溫度調節功能的智能結構。例如，在建筑領域，可用于制作具有自調節溫度功能的墻體材料，當外界溫度升高時，相變材料發生相變吸收熱量，降低室內溫度；當外界溫度降低時，相變材料反向相變釋放熱量，提高室內溫度。在航空航天領域，相變材料3D打印的部件可用于衛星等航天器的熱控系統，通過相變過程調節設備的溫度，保證其在極端環境下的正常運行，為智能結構的設計和制造提供了新的思路和材料選擇。

3D打印工程塑料的特性：低溫性能：有非常好的耐低溫性能，通常能達到-50℃，可取代一般PVC因低溫脆化而無法應用的各個領域，特別適合用在寒帶相關的種類制品。氣密性：非常容易利用高周波或是熱壓來熔接，因此普遍應用在充氣制品上。氣體系數是指在一定溫度和壓力下，氣體透過試樣規定面積的速率，同一材料對不同氣體的透過率有時差異很大。一般來說，聚酯系列制品氣密性比聚醚系列更好。生物醫學性能：具有極好的生物相容性、沒有毒、無過敏反應性、無局部刺激性、無致熱源性，因此普遍應用在醫療、衛生等相關產品以及運動、保護器材上。尼龍玻纖材料具有較高的拉伸強度和熱變形溫度。

3D Systems的Figure4HighTemp150CFRBlack是一種剛性、無鹵素的阻燃樹脂，非常適用于生產航天、汽車和摩托車以及消費性電子產品應用的生產用塑料部件此材料在2毫米或3毫米厚度時的顏定陽燃等級達到UL94V0，適用于電氣組件和印刷電路板蓋子和外殼。其還符合美國聯邦航空條例(FAR)25.853和FAR第23.853部分對3毫米厚度的規定，并可用于生產運輸和通勤飛機的剛性蓋板、面板、外殼和小型艙內部件此材料易處理，可以直接使用，無需在高溫下融化或打印。3D打印材料的復合性可增強其性能。醫療領域3D打印材料供貨報價

3D打印材料的創新性使其可用于未來制造。醫療領域3D打印材料供貨報價

選擇3D打印材料需要考慮哪些因素：應用環境。一些3D打印材料具有生物相容性、耐熱性、介電性能、可消毒型、耐化學腐蝕性、食品安全性，皮膚接觸安全性、阻燃性、煙霧毒性或者其他一些特殊性能，在一些應用場景，上述性能都是較為很關鍵的因素，甚至一票否決的因素，這時候我們就得審視具體的3D打印材料，是否具有相應性能，盡量能有機構頒發的證書來證明相應的性能。舉例來講ultem1010具有很好的生物相容性、耐熱性、阻燃等性能，這使得這種材料在一些航空及醫療上的應用，具有很好的先天優勢。醫療領域3D打印材料供貨報價