AGV車載控制系統，即AGV單機控制系統，在接收到上層系統的指令后，負責AGV單機的導航、引導、路線選擇、車輛行駛、裝卸作業等功能。AGV導航:AGV單機通過自己的導航設備測量計算其全球坐標中的位置和航向。導引:AGV單機根據當前位置、航向和預設的理論軌跡，即AGV運動的指令值，計算下一個周期的速度值和轉向角值。車輛驅動：小車驅動負責采集AGV狀態，向交管發送步行路段的許可請求，向AGV發布確認路段。AGV單機根據上層系統的指令，通過計算提前選擇要運行的路徑，并將結果上報給上層控制系統。能否運行由上層系統根據其他AGV的位置統一分配。AGV單機行走路徑是根據實際工況設計的，由幾個“段”組成。每個“段”表示該段的起點和終點，以及該段AGV的行駛速度和轉向。車輛行駛：AGV單機根據Guidance的計算結果和路線選擇信息，通過伺服裝置控制車輛的運行。AGV導引能力強，定位精度高，自動駕駛作業性能好。蘇州自主導航AGV廠家

AGV優勢：1.自動化程度高；AGV由計算機、電控設備、激光反射鏡等控制。當車間某個環節需要輔助材料時，工人將相關信息輸入電腦終端，電腦終端再將信息發送到中控室，專業技術人員向電腦發送指令。在電控設備的配合下，該指令會被AGV接受，并執行，將輔料送到相應的地方。2.AGV充電自動化；當AGV小車的電池電量即將耗盡時，會向系統發送請求指令，請求充電(一般技術人員會提前設置一個值)，在系統允許后自動在充電地點“排隊”充電。AGV小車的電池壽命很長大概（10年以上），而且每充電15分鐘可工作4h左右。3.美觀，提高欣賞性，進而提升企業形象。4.方便，減少占地面積；生產車間的AGV小車可以在各個車間來回穿梭。吉林自主導航AGV生產廠家AGV可以在黑暗的環境中，準確可靠的運送物料和半成品。

AGV在日本的企業中應用普遍，從數量上來說，日本生產的AGV大部分屬于這類產品(AGC)。這類產品完全結合了簡單的生產應用(單路徑、固定流程)。AGC只是用于搬運，并沒有刻意強調AGC的自動裝卸功能。在引導時，大多數只使用簡單的磁帶引導模式。由于日本基礎產業發達，AGC廠商可以配置其簡單的功能器件，這使得AGC的成本幾乎降到了極限。這種自動增益控制在20世紀80年代被廣泛應用于日本，并在2002-2003年達到頂峰。由于這種產品的技術門檻低，國內很多企業都能生產這種產品。

AGV在郵局、圖書館、港口和機場的應用，在郵局、圖書館、碼頭、機場，貨物運輸具有工作量變化大、動態性強、作業流程調整頻繁、辦理流程單一等特點。AGV的并聯運行、自動化、智能化和靈活性能夠很好地滿足上述場合的搬運要求。1983年，瑞典開始在戈爾莫的郵局使用AGV，1988年在東京多莫的大斯得，日本開始使用，1990年在上海的郵政樞紐中國開始使用，完成了集郵品的處理。在荷蘭，鹿特丹，港，50輛被稱為“庭院拖拉機”的農用運輸車完成了將集裝箱從船邊運到數百碼外倉庫的重復性工作。AGV定位精確；地面無需其他定位設施；行駛路徑可靈活多變，能夠適合多種現場環境。

AGV車載控制系統(AGV單機控制系統)接收到上層系統的指令后，負責AGV單機的導航、引導、路線選擇、車輛行駛、裝卸作業。導航：AGV單機通過自己的導航設備，在全局坐標中測量計算位置和航向。指導：AGV單機根據當前位置、航向和預設的理論軌跡，即AGV運動的指令值，計算下一個周期的速度值和轉向角值。搜索：AGV單機根據上層系統的指令，通過計算提前選擇要運行的路徑，并將結果上報給上層控制系統。AGV能否運行由上層系統根據其他AGV的位置統一分配。AGV的行走路徑是根據實際工況設計的，由幾個“段”組成。每個“段”表示該段的起點和終點，以及AGV在該段的行駛速度和轉向。車輛行駛：AGV單機根據Guidance的計算結果和路徑選擇信息，通過伺服裝置控制車輛的運行。AGV小車普遍應用工廠、市場。吉林自主導航AGV生產廠家

AGV可通過對陀螺儀偏差信號（角速率）的計算及地面定位塊信號的采集來確定自身位置和航向，從而實現導引。蘇州自主導航AGV廠家

AGV控制系統分為地面(上層)控制系統、車載(單機)控制系統和導航/制導系統。地面控制系統是指AGV系統的固定設備，主要負責任務分配、車輛調度、路線(線路)管理、交通管理、自動收費等功能；車輛控制系統收到上層系統指令后，負責AGV的導航計算、引導實現、車輛行走、裝卸作業等功能；導航/制導系統為AGV單機提供系統的或相對位置和航向。AGV系統是一個復雜的控制系統，不同項目對系統的要求不同，增加了系統的復雜性。因此，系統設計了一套解決方案來支持AGV項目從路徑規劃、流程設計、系統仿真到項目實施的全過程。上層系統提供了一個可以靈活定義AGV系統流程的工具，可以根據用戶的實際需求規劃或修改路徑或系統流程；上層系統還提供了一種編程語言，供用戶定義不同的AGV功能。蘇州自主導航AGV廠家