鋰離子電池正極材料的生產環節過程中不可避免的會引入一些不同程度地含有fe、cu、cr、ni、zn、ag、pb、sn等金屬雜質的磁性異物，這些金屬異物的存在，在電池充放電過程中，當電壓達到這些元素的氧化還原電位時，這些金屬異物雜質會在電池正負極之間發生一系列正極氧化、負極還原的副反應，當負極處還原的金屬單質累積到一定程度，其沉積金屬堅硬的棱角就會刺穿隔膜，造成電池自放電甚至起爆，導致電池的使用壽命和安全性降低，對鋰離子電池的性能會產生致命的影響，因此如何從鋰電正極材料生產過程中加強金屬異物的引入顯得尤為重要。

我們的新能源電池材料檢測項目涵蓋了電極材料、電解質、隔膜和外殼包裝等關鍵組件的檢測。通過準確的測試數據和全方面的評估報告，我們能夠為您提供從材料成分到性能表現的全方面信息。

我們擁有80余臺大中型儀器設備，總價值超過2億元，這些設備每年都會進行持續的更新和升級。我們的實驗室現分別擁有多種大型精密設備，如TEM、FIB、XPS、核磁、AFM、SEM、EPR、穩態瞬態熒光光譜儀、紫外可見近紅外分光光度計、ICPOES、BET、TG、DSC、激光共聚焦顯微鏡和臺式同步輻射等，覆蓋領域廣，能夠滿足不同客戶的需求。 我們的檢測團隊不斷優化技術和方法，保證在電池材料檢測中達到滿意的效果，滿足客戶的需求。就近送樣SEM掃描電鏡鈦酸鋰表面形貌表征分析測試

正極材料表面CEI膜膜層分析

客戶需求

CEI膜作為一種特殊的電解質膜,用于隔離正負極,保護電池免受外部電場的影響。但是,在電池的循環過程中,CEI膜可能會發生變化,如厚度增加或減少、成分不均等,這將直接影響電池的循環性能和使用壽命。

解決方案

為了解決這個問題,團隊開發了多種技術,其中一種是使用TOF-SIMS技術,這是基于質譜分析的表征技術,具有超真空環境測試、采集深度低、檢測出限低、測試范圍廣等等優點。可以實現對固體樣品的表征,分析CEI膜的成分和厚度,從而發現CEI膜的不完整和過厚/過薄等問題,關鍵在這一過程中不需要進行物理分離或化學分離。

檢測結果

三元正極材料-TOF-SIMS 專業SEM掃描電鏡+CP磷酸鐵鋰晶界界限測試檢測我們的檢測團隊通過SEM掃描電鏡，可以對電池材料的熱穩定性進行評估。

模擬材料在不同環境條件下的老化過程，預測材料的壽命和穩定性。借助測試結果，對材料的配方和制備工藝進行調整和優化，以提高材料的性能和穩定性作為專業資質深厚的新能源電池材料檢測機構，我們深知用戶對電池性能優化的需求。

我們會進行材料老化測試，為了解決材料成分不均勻、雜質含量高以及晶體結構異常等問題，我們通常會采用一系列先進的儀器和方案。其中包括X射線衍射儀和掃描電子顯微鏡等設備來分析材料的晶體結構和形貌，以及進行成分分析；充放電性能測試、循環壽命試驗以及高溫、低溫條件下的性能表現等評估方案；以及材料老化測試等模擬實驗方案。通過這些儀器和方案的組合應用，我們可以全方面深入地了解電池材料的性能和質量，幫助客戶在電池研發過程中取得更大的成功。

SEM掃描電鏡技術是一種高分辨率、高靈敏度的檢測技術，能夠提供詳細的材料表面形貌和微觀結構信息，幫助客戶全方面了解電池材料的性能。通過利用SEM掃描電鏡技術，我們能夠準確觀察電池材料的微觀結構和表面形貌，及時發現存在的問題，優化電池設計。我們始終堅持技術先導，不斷提高自身專業度和服務水平。利用SEM掃描電鏡檢測電池材料技術，我們能夠解決客戶痛點，為客戶創造更大的價值。

掃描電鏡（SEM）可以輕松將樣品放大幾萬倍，使得幾個納米的細微結構都清晰可見，這無疑為研究人員改善提升電池的質量提供了強有力的幫助。借助掃描電鏡可以輕松完成樣品層間距的測量以及電極有效接觸區域上細微結構的觀測。此外，通過在隔膜上施加熱應力和機械應力，并在顯微級別實時觀察隔膜材料在這些外力下的行為，從而幫助研究人員更好的認識隔膜材料破裂失效的機制，并提出改進方案。

電池主要由三個部分組成：兩種由不同材料制成的電極和夾在它們中間的隔膜。由于兩種電極化學成分不同，它們可以發生化學反應，電能即可從隨后發生的氧化還原反應過程中釋放出來。即，儲存在電極中的化學能被轉換成電能，這一過程可以為電子設備供電。依托SEM掃描電鏡，可以對鋰電材料進行全方面、系統的分析檢測，包括鋰電材料中正負極顆粒的精確粒度分布、清潔程度的自動化統計分析，正負極和隔膜的表面精細形貌觀測，極片加工過程的質量。此外，掃描電鏡還可以對電池進行失效分析，并評估失效后電池的回收利用效果。

我們擁有完善的分析技術，可以提供全方面材料測試服務。已服務隔膜、正負極材料等180家企業，客戶好評率99%。這些成功案例和客戶的好評證明了我們的專業能力和服務質量。 通過SEM掃描電鏡技術，我們可以觀察電池材料的晶體結構和相變行為。

利用SEM掃描電鏡檢測電池材料技術，我們能夠全方面觀察和分析材料的微觀結構。我們能夠觀察到材料的晶粒形貌、界面結合情況等關鍵信息，為您提供準確可靠的材料分析結果。

鋰離子電池的能量密度、循環壽命和倍率等性能從根本上取決于體相的理化反應、結構變化、機械性能，形態演變以及界面反應等。伴隨著鋰電池產品質量要求的不斷提升與材料體系的迭代創新，多種表征、檢測、計算模擬技術已被用于分析和預測電池性能相關的各種參數。

我們使用的蔡司顯微鏡多尺度、多維度的研究平臺，針對鋰離子電池正、負極材料、隔膜及關鍵輔材，提供了從材料制樣、理化特性表征到智能數據分析的全方面解決方案，助力鋰電池材料產業鏈從研發到生產全流程，為前驅體、成品、老化后材料提供從形貌表征、尺寸測量到分布統計的表征，即使是納米級的顆粒、孔隙、缺陷、包覆物結構也能準確無損表征。不導電樣品無需鍍膜，磁性樣品直接觀測。

為了提高自身的專業度，我們與國內外多家機構合作，深入交流和合作。我們將為您解決電池材料的痛點和需求，并提供優質的檢測服務。我們在全國各地設立了31個辦事處，20個實驗室，無論您在哪個地區，我們都致力于為您提供高效準確的解決方案。 通過SEM掃描電鏡檢測技術，我們可以評估電池材料的結構穩定性和耐久性。就近送樣SEM掃描電鏡+CP錳酸鋰晶界分布特征檢測

我們的SEM掃描電鏡技術能夠檢測電池材料中的雜質和異物。就近送樣SEM掃描電鏡鈦酸鋰表面形貌表征分析測試

鋰離子電池在使用或貯存過程中有一定概率會失效,嚴重降低鑼里離子電池的使用性能、一致性和安全性。失效現象分為顯性和隱形兩部分。顯性是直接可觀測的表表現和特征,可通過粗視分析觀察到表面結構的破碎和形變,隱性指的是不能直接觀測,而需要通過拆解解、分析后得到的表現和特征。使用掃描電鏡和能譜分析有助于識別鋰離子電池中的隱形失效現象。

在鋰離子電池加工封裝之前,可以使用SEM掃描電鏡對正極材料、負極材料、隔膜、集流體等原材料的表面形貌和元素組成進行表征,確保原材料的完整性,避免引入雜質,以此來防范后續使用過程中的失效情況。SEM掃描電鏡技術可以對電池材料的表面和內部結構進行高倍率、高分辨率的成像，從而應用于在鋰離子電池失效分析中。通過觀察這些結構和缺陷，我們可以更好地理解電池材料的安全性能和潛在。

我們是一家專業的電池材料檢測機構，我們致力于為客戶提供高質量、滿意的電池材料檢測服務。我們擁有20個大型測試分析實驗室，包括材料檢測實驗室、成分分析實驗室、生物實驗室和環境檢測實驗室等，這些實驗室配備了先進的儀器設備，能夠滿足各種類型的材料檢測需求。 就近送樣SEM掃描電鏡鈦酸鋰表面形貌表征分析測試