鋰電池的結構中,隔膜是關鍵的內層組件之一。隔膜的性能決定了電池的界面結構、內阻等,直接影響電池的容量、循環以及安全等特性,性能優異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。而隔膜性能的評測需要借助到掃描電鏡來進行檢測。尤其對于鋰電池系列,由于電解液為有機溶劑體系,因而還需要使用耐有機溶劑的隔膜材料,目前一般采用的是較高的強度薄膜化的聚烯烴多孔膜。

為保證低的電阻和高的離子電導率,對鋰離子有很好的透過性,必須保證隔隔膜有一定的孔徑和孔隙率,為了檢驗隔膜的這種能力,就需要用到掃描電鏡來進行微觀觀測,確保隔膜的孔徑大小戶尺寸范圍以及孔徑是否均一,膜上是否有劃痕、凹坑等缺陷。通過SEM掃描電鏡檢測，能夠監控隔膜的微觀結構，從而在生產過程中實現對質量的嚴格把控。此項服務可有效解決在電池材料質量方面的痛點和需求，助力實現生產效率和產品質量的雙重提升。

作為新能源電池材料檢測先導者，我們390+儀器類型任你選，實現材料測試全覆蓋；技術人員100%碩博學歷，行業經驗3年起，夠專業！20個大型服務研發需求的專業實驗室，斥資超2億購買儀器設備,快的項目當天出結果;31個辦事處，覆蓋全國主要城市，支持上門取樣，為您提供全方面的服務支持。 我們的SEM掃描電鏡能夠提供電池材料的三維形貌重建和納米級分析。數據準SEM掃描電鏡+CP磷酸鐵鋰晶界界限測試檢測

SEM技術在新能源電池材料測試領域具有諸多優勢。首先，它能夠實現高分辨率成像，清晰地展現樣品的微觀結構；其次，SEM技術具有大景深和三維成像能力，能夠同時觀察樣品的表面和內部結構；此外，SEM技術還可以與能譜儀等其他分析儀器結合使用，實現材料的成分分析和元素分布分析。在新能源電池材料的研發過程中，SEM技術被廣泛應用于正極材料、負極材料以及隔膜等關鍵組件的分析。例如，在正極材料的測試中，SEM可以幫助了解材料的微觀形貌、晶體結構以及顆粒間的連接方式，這些信息對于評估材料的電化學性能、提高能量密度以及延長電池壽命具有重要意義。此外，在負極材料的分析中，SEM技術同樣能夠揭示材料的微觀結構特征，如孔隙率、活性物質分布等，這些對于優化負極材料的性能同樣至關重要。高性價比SEM掃描電鏡硅氧負極表面形貌表征分析測試我們的SEM掃描電鏡技術可以幫助客戶解決電池材料中的問題和挑戰。

SEM背散射技術還能夠提供樣品的成分信息及分布情況。背散射電子攜帶有樣品的成分信息，原子序數大的元素比原子序數輕的元素背散射電子信號更強，在背散射圖像中體現為更亮的區域，所以圖像的襯度差異能體現不同元素組分的分布情況，尤其適用于相對原子質量相差較大的金屬合金樣品。

慶熙大學Joa等為了減小鋅電極在液體電解質環境下的副反應，將鋅（Zn）和鉍（Bi）摻雜并球磨，通過觀察球磨產物背散射圖像里的襯度差異，來證實Zn-Bi合金電極的成功制備（亮區為Bi，暗區為Zn）。掃描電鏡工作環境對真空度要求較高，圖像質量受電池材料本身性質制約( 如導電性、磁性、熱敏性、易揮發等) ，缺乏觀察材料內部結構的能力，這都在一定程度上限制了它的功能和應用。

聚焦離子束－掃描電子顯微鏡雙束系統（FIB-SEM）可以實現材料微納米尺度上的精細加工；掃描透射電子顯微鏡（STEM）既可以獲知材料的表面信息又可以探測材料的內部結構；環境掃描電鏡（ESEM）可以對不導電、含水的樣品進行直接觀察，保留樣品的真實性。

我們擁有20個自營實驗室，這些實驗室配備了80余臺大中型儀器設備，總價值超過2億元。因此可以根據客戶需求進行定制化服務，滿足不同企業的特定需求~

在電池材料生產中，掃描電鏡已經普及為一種常規測試手段，用于觀察正負極材料的顆粒大小和均勻程度。隨著科技和電池材料研究的進步，掃描電鏡的功能已經擴展到更廣的分析范疇，包括形貌觀察、背散射電子相襯度對比以及成分分析等。此外，我們的檢測技術中心購置了CP設備，該設備利用氬離子束轟擊材料樣品表面或截面，以獲得光滑無損傷的拋光截面和平面樣品。結合掃描電鏡（SEM）可對樣品內部微觀結構進行細致觀察和分析。

CP拋光技術避免了樣品受到應力損害，相比傳統的機械研磨手段，樣品表面更光滑，加工精度更高，鍍層尺寸測量更準確。與SEM聯用能夠真實反映材料內部結構，尤其在鋰電材料、工藝質控和失效分析方面具有m優勢。作為一家專業的電池材料檢測機構，我們在新能源電池材料測試領域處于先導地位。

我們擁有豐富的全國網絡，共有31個分部，20個自營實驗室，這些實驗室配備了80余臺大中型儀器設備，總價值超過2億元。我們每年都會投入5千萬元以上購買新的設備，以確保我們的技術始終保持先導地位。我們已服務隔膜、正負極材料等180家企業，客戶好評率99%。我們擁有一支高效的技術團隊和先進的儀器設備，能夠快速地為您提供測試結果和失效分析報告。 我們擁有先進的SEM掃描電鏡設備和技術，能夠高效、準確地分析各類電池材料的微觀特征。

鋰離子電池正極材料的生產環節過程中不可避免的會引入一些不同程度地含有fe、cu、cr、ni、zn、ag、pb、sn等金屬雜質的磁性異物，這些金屬異物的存在，在電池充放電過程中，當電壓達到這些元素的氧化還原電位時，這些金屬異物雜質會在電池正負極之間發生一系列正極氧化、負極還原的副反應，當負極處還原的金屬單質累積到一定程度，其沉積金屬堅硬的棱角就會刺穿隔膜，造成電池自放電甚至起爆，導致電池的使用壽命和安全性降低，對鋰離子電池的性能會產生致命的影響，因此如何從鋰電正極材料生產過程中加強金屬異物的引入顯得尤為重要。

我們的新能源電池材料檢測項目涵蓋了電極材料、電解質、隔膜和外殼包裝等關鍵組件的檢測。通過準確的測試數據和全方面的評估報告，我們能夠為您提供從材料成分到性能表現的全方面信息。

我們擁有80余臺大中型儀器設備，總價值超過2億元，這些設備每年都會進行持續的更新和升級。我們的實驗室現分別擁有多種大型精密設備，如TEM、FIB、XPS、核磁、AFM、SEM、EPR、穩態瞬態熒光光譜儀、紫外可見近紅外分光光度計、ICPOES、BET、TG、DSC、激光共聚焦顯微鏡和臺式同步輻射等，覆蓋領域廣，能夠滿足不同客戶的需求。 SEM掃描電鏡可以幫助客戶評估電池材料的導電性能和電子傳輸機制。高性價比SEM掃描電鏡+CP鈷酸鋰晶界分布特征檢測

檢測結果經過嚴格的分析和驗證，確保數據準確可靠，為客戶提供有力的決策依據。數據準SEM掃描電鏡+CP磷酸鐵鋰晶界界限測試檢測

SEM掃描電鏡還應用于在電池回收中，隨著新能源汽車市場的增加,電池報廢量也與日俱增,當電池容量下降至無法繼續使用時,只能將電池進行拆解并資源化回收利用。通過建立系統的回收體系,提取出電池載體中可再利用的金屬、非金屬和其他高分子材料,將其再應用到原生制造領域,能夠有效準動新能源電池產業的可持續發展。

使用SEM掃描電鏡及能譜可以對回收過程中的電池濾渣、回收處理后獲得的原料產品的形貌和成分進行檢測,判斷回收處理效果。通過SEM掃描電鏡，我們可以實現電池材料的微觀結構可視化，從納米級尺度精確分析材料的成分、結構和性能。這不僅有助于提高電池的能量密度和壽命，更可確保其安全性能。在新能源電池行業，材料性能的準確評估一直是難點。傳統的檢測方法費時且準確度低。通過SEM掃描電鏡，我們可以在短時間內獲取高精度的檢測數據，有效解決這一痛點。

作為行業先導者，我們擁有豐富的技術積累和實戰經驗。我們的專業團隊將為您提供從設備操作到數據分析的一站式服務，確保您的每一個需求都能得到滿足。我們期待與您的合作，為綠色能源事業貢獻力量！ 數據準SEM掃描電鏡+CP磷酸鐵鋰晶界界限測試檢測