電鍍工藝流程是什么?一般包括電鍍前預(yù)處理，電鍍及鍍后處理三個(gè)階段。完整過(guò)程：1、浸*→全板電鍍五金及裝飾性電鍍工藝程序五金及裝飾性電鍍工藝程序銅→圖形轉(zhuǎn)移→*性除油→二級(jí)逆流漂洗→微蝕→二級(jí)→浸*→鍍錫→二級(jí)逆流漂洗2、逆流漂洗→浸*→圖形電鍍銅→二級(jí)逆流漂洗→鍍鎳→二級(jí)水洗→浸檸檬*→鍍金→回收→2-3級(jí)純水洗→烘干塑膠外殼電鍍流程化學(xué)去油.--水洗--浸丙*---水洗---化學(xué)粗化水洗敏化--水洗--活化--還原--化學(xué)鍍銅--水洗光亮硫*鹽鍍銅--水洗--光亮硫*鹽鍍鎳--水洗--光亮鍍鉻--水洗烘干送檢。技術(shù)問(wèn)題解決在以上流程中.**易出現(xiàn)故障的是光亮硫*鹽鍍銅.其現(xiàn)象是深鍍能力差及毛剌、粗糙等.對(duì)深鍍能力差，應(yīng)區(qū)別對(duì)待.如果低電流區(qū)不亮，而高龜流區(qū)很亮且偏于白亮，則可考慮N(乙撐硫脲）是否過(guò)多.調(diào)整辦法逛加入適量M(2—巰基*駢‘瞇脞）及SP(聚二硫二丙烷磺*鈉），如仍不行，可加入50?100ml雙氧水?dāng)嚢?0分鐘試鍍.如果低電流區(qū)不亮.高電流區(qū)很亮且偏于桔紅色亮，測(cè)可考慮M是否過(guò)多.調(diào)整辦法是加適量N及P(聚乙二醇），如仍不行，可加入50~100ml雙氧.水?dāng)嚢?0分鐘試鍍，如果低電流區(qū)不亮，而高電流K亮度亦差，則可考慮N或M是否過(guò)少.調(diào)整辦法是加入適量M或N。浙江共感電鍍有限公司為您提供 電鍍產(chǎn)品，歡迎您的來(lái)電哦！廣西加工廠(chǎng)電鍍回收

見(jiàn)下附表1-16~1-19)﹐鍍層名稱(chēng)﹐基-材料用元素符號(hào)表示1-16symbolindicatingtheplating方法名稱(chēng)英文符號(hào)電鍍electroplatingEp化學(xué)鍍AutocatalyticplatingAp電化學(xué)處理ElectrochemicaltreatmentEt化學(xué)處理ChemicaltreatmentCt1-17symbolsindicatingaftertreamentAftertreatmentSymbolHydrogenremovingbakingDiffusionheattreatmentGlosschromatetreatmentColouredchromatetreatmentP**ntingColuringAntitarnishtreatmentHBDHCM1CM2PACLAT1-18symbolindicatingaftertreatmentsTypeofcoatingSymbolInformativerefernce(classificationofcoatings)GlosscoatingDull-finishcoatingVelvet-likecoatingNonsmoothcoatingDullcoatingCom****itecoatingBlackcoatingbsvnmcpbkCopper,coating,nickel,coating,chromiumcoating,goldcoating,silvercoating,alloycoatingDuplexplatedcoatingTriplexplatedcoatingdtNickelcoatingandthelikeNormalcoatingMicroporouscoatingMicrocrackedcoatingCrack-freecoatingrmpmccfChromiumcoating1-19usingenvironments。河北工廠(chǎng)電鍍單價(jià)電鍍產(chǎn)品，就選浙江共感電鍍有限公司，有需求可以來(lái)電咨詢(xún)！

電鍍?cè)O(shè)備膜法處理編輯采用膜分離技術(shù)進(jìn)行電鍍漂洗水處理的***主要有以下幾個(gè)方面：1、廢水回用，降低漂洗水用量，可進(jìn)一步處理達(dá)到廢水零排放要求，減少生化、物化處理的規(guī)模，有利于企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)需求；2、可回收有用金屬離子，使企業(yè)在達(dá)到**目的的同時(shí)產(chǎn)生效益；3、膜出水水質(zhì)好，透明，高于電鍍行業(yè)的工藝用水要求；4、投資回收期短，風(fēng)險(xiǎn)小；5、可根據(jù)處理要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并能不斷進(jìn)行拓展加大處理量及通過(guò)不斷優(yōu)化改善處理能力；6、系統(tǒng)操作方便，占地面積小。電鍍?cè)O(shè)備傳統(tǒng)比較編輯·傳統(tǒng)電鍍廢水處理方法：化學(xué)法，離子交換法，電解法等。·傳統(tǒng)方法處理電鍍廢水所面臨的問(wèn)題：(1)成本過(guò)高——水無(wú)法循環(huán)利用，水費(fèi)與污水處理費(fèi)占總生產(chǎn)成本15%～20%；(2)資源浪費(fèi)——貴重金屬排放到水體中，無(wú)法回收利用；(3)環(huán)境污染——電鍍廢水中的重金屬為“永遠(yuǎn)性污染物”，在生物鏈中轉(zhuǎn)移和積累，**終危害人類(lèi)**。電鍍?cè)O(shè)備設(shè)備***編輯1、具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，1—3年內(nèi)可回收初設(shè)成本。2、線(xiàn)路板、電鍍廠(chǎng)廢水75%—90%回收。3、回收水質(zhì)穩(wěn)定在200us/cm以下。4、廢水回收成本可降。5、在工業(yè)區(qū)在限水或缺水時(shí)，可用此回收設(shè)備保證生產(chǎn)。6、廠(chǎng)方擴(kuò)大生產(chǎn)。

耐腐蝕性好，適合彩色鍍鋅。注意：產(chǎn)品出槽后—>水洗—>出光(硝酸+鹽酸)—>水洗—>鈍化—>水洗—>水洗—>燙干—>烘干—>老化處理(烘箱內(nèi)80~90oC。3、氯化物鍍鋅：此工藝在電鍍行業(yè)應(yīng)用比較***，所占比例高達(dá)40%。鈍化后(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美)，特別是在外加水溶性清漆后，外行人是很難辯認(rèn)出是鍍鋅還是鍍鉻的。此工藝適合于白色鈍化(蘭白，銀白)。4、**鹽鍍鋅：此工藝適合于連續(xù)鍍(線(xiàn)材、帶材、簡(jiǎn)單、粗大型零、部件)。電鍍電源/電鍍[工藝]編輯電源組成主電路主要包括主變壓器、功率整流器件和一些檢測(cè)、保護(hù)裝置等。電鍍電源中的主變壓器是將交流電源電壓降低為電鍍工藝所需要的電壓值。晶閘管整流器中使用的是工頻(50Hz)變壓器，高頻開(kāi)關(guān)電源中使用的是高頻(10～50kHz)變壓器。檢測(cè)裝置包括電壓表、電流互感器等。保護(hù)裝置主要是用于功率整流器件的過(guò)流保護(hù)。控制電路主要包括晶閘管或IGBT等的觸發(fā)控制電路，電源的軟啟動(dòng)電路，過(guò)流、過(guò)壓保護(hù)電路，電源缺相保護(hù)電路等。電源特點(diǎn)1、節(jié)能效果好開(kāi)關(guān)電源由于采用了高頻變壓器，轉(zhuǎn)換效率**提高，正常情況下較可控硅設(shè)備提高效率10%以上，負(fù)載率達(dá)70%以下時(shí)。浙江共感電鍍有限公司為您提供 電鍍產(chǎn)品，有需要可以聯(lián)系我司哦！

對(duì)環(huán)境污染較重，工作環(huán)境較差，同時(shí)，**大的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件電鍍后，時(shí)間不長(zhǎng)，沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，破壞電鍍層表面，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀(guān)和內(nèi)在質(zhì)量。超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到電鍍前處理后。不*能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且電鍍件噴涂層牢固不會(huì)返銹。利用超聲波在液體中產(chǎn)生的空化效應(yīng)，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合適當(dāng)?shù)那逑磩梢匝杆俚貙?duì)工件表面實(shí)現(xiàn)高清潔度的處理。電鍍工藝，對(duì)工件表面清潔度要求較高，而超聲波清洗技術(shù)是能達(dá)到此要求的理想技術(shù)。利用超聲波清洗技術(shù)，可以替代溶劑清洗油污；可以替代電解除油；可以替代強(qiáng)酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。對(duì)幾種常見(jiàn)的工件電鍍前表面狀況，用超聲波清洗工藝情況簡(jiǎn)介：1.拋光件表面拋光膏的清洗：一般情況下，拋光膏常常采用石蠟調(diào)合，石蠟分子量大，熔點(diǎn)較高，常溫下呈固態(tài)，是較難清洗的物質(zhì)，傳統(tǒng)的辦法是采用有機(jī)溶劑清洗或高溫堿水煮洗有許多弊病。采用超聲波清洗則可使用水基清洗劑，在中溫條件下，幾分鐘內(nèi)將工件表面徹底清洗干凈，常用工藝流程是：①浸泡→②超聲波清洗→③清水（凈水）漂洗。浙江共感電鍍有限公司致力于提供 電鍍產(chǎn)品，有想法的可以來(lái)電咨詢(xún)！天津加工廠(chǎng)電鍍技術(shù)員招聘

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主反應(yīng))4OH-－4e→2H2O+O2(副反應(yīng))不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來(lái)，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應(yīng)占主要地位，則金屬離子難以在陰極上析出.根據(jù)實(shí)驗(yàn)，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規(guī)律。陽(yáng)極分為可溶性陽(yáng)極和不溶性陽(yáng)極，大多數(shù)陽(yáng)極為與鍍層相對(duì)應(yīng)的可溶性陽(yáng)極，如：鍍鋅為鋅陽(yáng)極，鍍銀為銀陽(yáng)極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽(yáng)極，但是少數(shù)電鍍由于陽(yáng)極溶解困難，使用不溶性陽(yáng)極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽(yáng)極，鍍液主鹽離子靠添加配制好的標(biāo)準(zhǔn)含金溶液來(lái)補(bǔ)充，鍍鉻陽(yáng)極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽(yáng)極。[1]電鍍工藝電鍍分類(lèi)編輯按照鍍層組成分類(lèi)：（1）鍍鉻。鉻是一種微帶天藍(lán)色的銀白色金屬。電極電位雖位很負(fù)，但它有很強(qiáng)的鈍化性能，大氣中很快鈍化，顯示出具有貴金屬的性質(zhì)，所以鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。鉻層在大氣中很穩(wěn)定，能長(zhǎng)期保持其光澤，在堿、硝酸、硫化物、碳酸鹽以及有機(jī)酸等腐蝕介質(zhì)中非常穩(wěn)定，但可溶于鹽酸等氫鹵酸和熱的濃**中。鉻層硬度高，耐磨性好，反光能力強(qiáng)，有較好的耐熱性。在500°C以下光澤和硬度均無(wú)明顯變化；溫度大于500°C開(kāi)始氧化變色；大于700°C才開(kāi)始變軟。廣西加工廠(chǎng)電鍍回收