滾鍍適用于小件，緊固件、墊圈、銷子等。連續鍍適用于成批生產的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。電鍍鍍層分類編輯若按鍍層的成分則可分為單一金屬鍍層、合金鍍層和復合鍍層三類。若按用途分類，可分為：①防護性鍍層；②防護性裝飾鍍層；③裝飾性鍍層；④修復性鍍層；⑤功能性鍍層單金屬電鍍單金屬電鍍至今已有170多年歷史，元素周期表上已有33種金屬可從水溶液中電沉積制取。常用的有電鍍鋅、鎳、鉻、銅、錫、鐵、鈷、鎘、鉛、金、銀等l0余種。在陰極上同時沉積出兩種或兩種以上的元素所形成的鍍層為合金鍍層。合金鍍層具有單一金屬鍍層不具備的**結構和性能，如非晶態Ni—P合金，相圖上沒有的各蕊sn合金，以及具有特殊裝飾外觀，特別高的抗蝕性和**的焊接性、磁性的合金鍍層等。復合鍍復合鍍是將固體微粒加入鍍液中與金屬或合金共沉積，形成一種金屬基的表面復合材料的過程，以滿足特殊的應用要求。根據鍍層與基體金屬之間的電化學性質分類，電鍍層可分為陽極性鍍層和陰極性鍍層兩大類。電鍍產品，就選浙江共感電鍍有限公司，有需求可以來電咨詢！加工廠電鍍設備

使該部位表面不導電的材料層。掛具（夾具）：用來懸掛零件，以便于將零件放于槽中進行電鍍或其他處理的工具。潤濕劑：能降**件與溶液間的界面張力，使制件表面容易被潤濕的物質。添加劑：在溶液中含有的能改進溶液電化學性能或改善鍍層質量的少量添加物。緩沖劑：能夠使溶液PH值在一定范圍內維持基本恒定的物質。移動陰極：采用機械裝置使被鍍制件與極杠一起作周期性往復運動的陰極。測試和檢驗相關術語不連續水膜：通常用于表面被污染所引起的不均勻潤濕性，使表面上的水膜變的不連續。孔隙率：單位面積上針kong的個數。針kong：從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道，它是由于陰極表面上的某些點的電沉積過程受到障礙，使該處不能沉積鍍層，而周圍的鍍層卻不斷加厚所造成。變色：由于腐蝕而引起的金屬或鍍層表面色澤的變化(如發暗、失色等)。結合力：鍍層與基體材料結合的強度。起皮：鍍層成片狀脫離基體材料的現象。剝離：某些原因（例如不均勻的熱膨脹或收縮）引起的表面鍍層的破碎或脫落。桔皮：類似于桔皮波紋狀的表面處理層。海綿狀鍍層：在電鍍過程中形成的與基體材料結合不牢固的疏松多孔的沉積物。新疆工廠電鍍掛鍍銀浙江共感電鍍有限公司致力于提供 電鍍產品，歡迎您的來電！

在陽極則發生與陰極完全相反的反應，即陽極界面上發生金屬M的溶解，釋放n個電子生成金屬離子Mn+。電鍍原理圖電鍍反應機理A、電極電位當金屬電極浸入含有該金屬離子的溶液中時，存在如下的平衡，即金屬失電子而溶解于溶液的反應和金屬離子得電子而析出金屬的逆反應應同時存在：Mn++ne=M平衡電位與金屬的本性和溶液的溫度，濃度有關。為了精確比較物質本性對平衡電位的影響，人們規定當溶液溫度為250℃，金屬離子的濃度為1mol/L時，測得的電位叫標準電極電位。標準電極電位負值較大的金屬都易失掉電子被氧化，而標準電極電位正值較大的金屬都易得到電子被還原。B、極化所謂極化就是指有電流通過電極時，電極電位偏離平衡電極電位的現象。所以，又把電流-電位曲線稱為極化曲線。產生極化作用的原因主要是電化學極化和濃差極化。1、電化學極化由于陰極上電化學反應速度小于外電源供給電子的速度，從而使電極電位向負的方向移動而引起的極化作用。2、濃差極化由于鄰近電極表液層的濃度與溶液主體的濃度發生差異而產生的極化稱濃差極化，這是由于溶液中離子擴散速度小于電子運動造成的。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下。

市售的保護材料有可剝性橡膠、可剝性漆、一般粘性膠帶及膠帶等。分別試驗這些保護材料的耐酸、堿腐蝕、耐高溫（堿蝕溶液**高溫度80℃左右）性能以及可剝離性。電鍍材料要求編輯鍍層大多是單一金屬或合金，如鈦鈀、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等；也有彌散層，如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等；還有覆合層，如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外，還有非鐵金屬，或ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料電鍍前，必須經過特殊的活化和敏化處理。電鍍工作原理編輯電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡合主鹽中金屬離子形成絡合物的絡合劑，用于穩定溶液酸堿度的緩沖劑，陽極活化劑和特殊添加物（如光亮劑、晶粒細化劑、整平劑、潤濕劑、應力消除劑和抑霧劑等）。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經電極反應還原成金屬原子，并在陰極上進行金屬沉積的過程。因此，這是一個包括液相傳質、電化學反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過程。在盛有電鍍液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極。浙江共感電鍍有限公司是一家專業提供 電鍍產品的公司，有想法的可以來電咨詢！

以保證零件非鍍面不會鍍上鍍層，尤其是有特殊要求的零件。根據日常的工作經驗，現介紹電鍍中常用的幾種局部電鍍工藝方法。包扎法這種方法是用膠布或塑料的布條、膠帶等材料對非鍍面進行絕緣保護，其包扎的方法根據零件的形狀而定。包扎法適用于簡單零件，特別是形狀規則的圓形零件。包扎法是**簡單的絕緣保護方法。**夾具法**夾具法，又叫仿形夾具法。也就是說，對于某些形狀比較復雜的零件，可以仿照零件的形狀設計出**的絕緣夾具，從而可**提高生產效率。如軸承內徑或外徑進行局部鍍鉻時，就可以設計一種**的軸承鍍鉻夾具，且這種夾具還可以重復多次使用。蠟劑保護法用蠟制劑絕緣的特點是，與零件的粘接性能好，使用溫度范圍寬，絕緣層的端邊不會翹起，因此，適用于對絕緣端邊尺寸公差要求高、形狀較復雜的零件。此外，蠟制劑也可重復使用，損耗小，但其使用方法比較復雜，周期較長。涂覆蠟制劑時，零件應預熱到50～70℃，再涂覆熔化了的蠟制劑，先涂一薄層，覆蓋整個需絕緣的表面，這時蠟不應中途凝固，然后再反復涂至所需厚度。涂覆后在尚未冷卻到室溫之前的溫熱狀態下，用小刀對絕緣端邊進行修整，再用棉球沾汽油反復擦拭欲鍍表面，該操作要十分仔細。浙江共感電鍍有限公司為您提供 電鍍產品，期待您的光臨！廣西金屬電鍍性能

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超聲波清洗技術應用到電鍍前處理后，不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且電鍍件電鍍層牢固不會返銹。利用超聲波在液體中產生的空化效應，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合適當的清洗劑，可以迅速地對工件表面實現高清潔度的處理。電鍍工藝，對工件表面清潔度要求較高，而超聲波清洗技術是能達到此要求的理想技術。利用超聲波清洗技術，可以替代溶劑清洗油污；可以替代電解除油；可以替代強酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。電鍍設備管理編輯電鍍所需要的設備主要是整流電源、優勢生產線(4張)鍍槽、陽極和電源導線，還有按一定配方配制的鍍液。要使電鍍過程具有科研的或工業的價值，需要對電鍍過程進行控制，也就是要按照一定的工藝流程和工藝要求來進行電鍍，并且還要用到某些輔助設備和管理設備，比如，過濾機、加熱或降溫設備、化驗設備、檢測設備等。電鍍設備整流電源與其他工業技術相比，電鍍技術的設備不僅很簡單，而且有很大的變通性，以電源為例，只要是能夠提供直流電的裝置，就可以拿來做電鍍電源，從電池到直流發電機，從橋堆到硅整流器、從可控硅到開關電源等，都是電鍍可用的電源。其功率大小既可以由被鍍產品的表面積來定。加工廠電鍍設備