SMT貼片加工中的質量管理一、SMT貼片加工廠制定質量目標SMT貼片要求印制電路板通過印刷焊膏、貼裝元器件，從流焊爐出來的表面組裝板的合格率達到或接近達到100％，要求實現零(無)缺陷或接近零缺陷的再流焊接質晝，同時還要求所有的焊點達到一定的機械強度。二、過程方法①編制本企業的規范文件，包括DFM企業規范、通用工藝、檢驗標準、審核和評審制度等。②通過系統管理和連續的監視與控制，實現SMT產品高質量，提高SMT生產能力和效率。③實行全過程控制。SMT產品設計一采購控制一生產過程控制一質量檢驗一圖紙文件管理產品防護一服務提供一數據分析一人員培訓。三、生產過程控制生產過程直接影響產品的質量，受控條件如下:①設計原理圖、裝配圖、樣件、包裝要求等。②制定產品工藝文件或作業指導書，如工藝過程卡、操作規范、檢驗和試驗指導書等。③生產設備、工裝、卡具、模具、軸具等始終保持合格有效。④配置并使用合適的監視和測量裝置，使這些特性控制在規定或允許的范圍內。⑤有明確的質量控制點。規范的質控文件，控制數據記錄正確、及時對控制數據進行分析處理，定期評估PDCA和可追測性SMT生產中，對焊音、貼片膠、元器件損耗應進行定額管理。SMT錫膏產生印刷偏移應該怎么處理？清遠精密錫膏印刷機

錫膏所含合金的比重和作用錫膏合金的作用：1、錫：提供導電.鍵接功能.2、鉛：降低溶點、改善機械性能、降低表面張力、抗氧化3、銅：增加機械性能、改變焊接強度4、銀：降低溶點、增加浸潤性和焊接強度及擴展性5、鉍：降低溶點、潤濕能力強、但焊點比較硬脆錫膏的成份：助焊劑的主要作用1、使金屬顆粒成為膏狀，以適應印刷工藝；2、控制錫膏的流動性；3、清潔焊接面和錫膏的氧化物，提高焊接性能；4、減緩錫膏在室溫下的化學反應，在焊接點的表面形成保護層；5、降低焊接表面張力，提供穩固的SMT貼片時所需要的粘著力；在SMT制程中，以使用63錫／37鉛（錫占錫鉛合金重量的百分之六十三，鉛占百分之三十七，融點為183℃）為主，也可使用60錫／40鉛（融點為183℃-188℃）的錫鉛合金。對于含有銀的接點，如厚膜混成線路的導體，則使用62錫／36鉛／1銀（熔點為179℃）的含銀合金來焊接。全自動錫膏印刷機HTGD素材查看 印刷工藝過程與設備在錫膏印刷過程中，印刷機是達到所希望的印刷品質的關鍵。

采用表面貼裝技術(SMT)是電子產品業的趨勢我們知道了SMT的優點，就要利用這些優點來為我們服務，而且隨著電子產品的微型化使得THT無法適應產品的工藝要求。因此，SMT是電子裝聯技術的發展趨勢。其表現在：1.電子產品追求小型化，使得以前使用的穿孔插件元件已無法適應其要求。2.電子產品功能更完整，所采用的集成電路(IC)因功能強大使引腳眾多，已無法做成傳統的穿孔元件，特別是大規模、高集成IC，不得不采用表面貼片元件的封裝。3.產品批量化，生產自動化，廠方要以低成本高產量，出產質量產品以迎合顧客需求及加強市場競爭力。4.電子元件的發展，集成電路(IC)的開發，半導體材料的多元應用。5.電子產品的高性能及更高裝聯精度要求。6.電子科技勢在必行，追逐國際潮流。

印刷工藝過程與設備在錫膏印刷過程中，印刷機是達到所希望的印刷品質的關鍵。如今可購買到的絲印機分為兩種主要類型：實驗室與生產。例如，一個公司的研究與開發部門(R&D)使用實驗室類型制作產品原型，而生產則會用另一種類型。在手工或半自動印刷機中，錫膏是手工地放在模板/絲網上，這時印刷刮板(squeegee)處于模板的另一端。在自動印刷機中，錫膏是自動分配的。在印刷過程中，印刷刮板向下壓在模板上，使模板底面接觸到電路板頂面。當刮板走過所腐蝕的整個圖形區域長度時，錫膏通過模板/絲網上的開孔印刷到焊盤上。一般在錫膏已經沉積之后，絲網在刮板之后馬上脫開(snapoff)，回到原地。這個間隔或脫開距離是設備設計所定的，大約0.020"~0.040"。脫開距離與刮板壓力是兩個達到良好印刷品質的與設備有關的重要變量。如果沒有脫開，這個過程叫接觸(on-contact)印刷。當使用全金屬模板和刮刀時，使用接觸印刷。非接觸(off-contact)印刷用于柔性的金屬絲網。印刷機攝像頭尋找相應鋼網下面的Mark點（基準點）.

3.需要注意的還是和刮刀有關。刮刀是全自動錫膏印刷機使用注意事項中比較重要的。由于刮刀是直接在進行印刷操作,因此，在印刷的時候,需要保證刮刀和FPC之間的距離,一般夾角的數值在60到75之間,不論夾角過大或者過小都會影響到印刷的效果。4.需要注意印刷的壓力。一般來說,推薦設定為0.1-0.3kg/每厘米長度，因為太小的印刷壓力會使FPC上錫膏量不足,而太大的壓力會使焊錫膏印得太薄,同時也增加了焊錫膏污染金屬漏板反面和FPC表面的可能性。按照標準的參數值設定，印刷出來的錫膏效果比較均勻,不會出現壓力太大使錫膏印刷的太薄,同時避免了在印刷過程中側漏的可能性。深圳市和田古德自2008年研發生產錫膏印刷機至今已有十幾年的歷史，已經積累下強大的技術實力，通過研發團隊不斷地開發和實踐，近兩年更是研發生產出使用性能更智能化的印刷機TX、MX等機型，更加符合時代化生產制造需要的設備。使用同樣的設備，有的廠家焊接合格率較高，有的廠家焊接合格率較低。國內錫膏印刷機

電烙鐵焊錫有毒嗎？歡迎來電咨詢。清遠精密錫膏印刷機

全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機，AOI，SPI等產品及服務是必需消耗品，需求與現存市場容量密切相關，增量市場不斷轉化為存量市場，市場規模隨著存量的增加而持續增長。隨著產業轉型升級的持續推進，未來全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機，AOI，SPI滲透率有望持續提升，新四化(電動化、網聯化、智能化、共享化)將是未來機械行業發展的重點，而智能化的普及更是重中之重。實現全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機，AOI，SPI等產品結構的合理升級，在現有產品產能和技術水準基礎上，提高產品比重，提高國內市場占比，加快研發高自動化、環保型機械。人們對于環境的日益關注，反映了公眾對環境保護貿易型的重視程度。據環保部發布的數據顯示，2015年，京津冀、長三角、珠三角區域及直轄市省會城市等74個城市空氣質量平均超標天數比例為39.7%。清遠精密錫膏印刷機

深圳市和田古德自動化設備有限公司目前已成為一家集產品研發、生產、銷售相結合的貿易型企業。公司成立于2011-01-31，自成立以來一直秉承自我研發與技術引進相結合的科技發展戰略。公司主要經營全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機，AOI，SPI等，我們始終堅持以可靠的產品質量，良好的服務理念，優惠的服務價格誠信和讓利于客戶，堅持用自己的服務去打動客戶。GDK以符合行業標準的產品質量為目標，并始終如一地堅守這一原則，正是這種高標準的自我要求，產品獲得市場及消費者的高度認可。我們本著客戶滿意的原則為客戶提供全自動錫膏印刷機，全自動高速點膠機，AOI，SPI產品售前服務，為客戶提供周到的售后服務。價格低廉優惠，服務周到，歡迎您的來電！