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連云港塑料包裝制作

來源: 發布時間:2024-01-05

片材的選擇:對于薄膜的選擇,考慮的原則是可以使用塑料PET片材或者PC片材。由于生產已有加工設備的限制,采納了工廠提供的PVC片材來進行實驗加工。塑料片材尺寸380*310mm,厚度為。在網格方面,因為在處理變形網格時需要利用網格應變測試系統。因此根據系統的需要,采用兩種規格的網格,分別為:4*4mm的方形網格和直徑為5mm的圓形網格。按照ASME系統要求的標準網格紙的要求,實驗采用絲網印刷的方法在PVC薄膜上印制網格。實驗采用真空吸塑成型的方法,吸塑成型溫度為130-150度。鑒于工廠生產方面保密的原因,不能獲取成型過程中的相關圖片和信息。由于PVC薄膜屬于塑料膜,與傳統金屬板材在成型方面存在很多差異。因此,必須對PVC膜的物理性能有一定的了解。吸塑制品主要包括:泡殼、托盤、吸塑盒,同義詞還有真空罩、泡罩等。連云港塑料包裝制作

在薄殼塑料件的吹塑熱成型過程中,容易出現的成形缺陷主要是在三面交處,兩面交處以及拉深深度比較的成型部位。實驗制件的幾何模型與有限元的計算模型完全相同。本次吹塑實驗設計了不同拉伸直徑與深度比的杯型件來體現這些特征位置的變化。在片材上印刷網格,經過吹塑成型,檢測網格變形來獲得平面應變和厚度變化。實驗制件給本次研究提供了一個極有利的數據標準,通過對相同部位的模擬數據和實驗制件的數據,可以判斷模擬計算的準確性和可靠性。連云港塑料包裝制作了解不同類型的塑料包裝及其產品,有助于我們更好地選擇和使用塑料包裝。

吸塑成型技術也叫真空吸塑成型工藝。它是一種熱成型加工方法,利用熱塑性塑料片材,制造開口塑料殼體制品的一種方法,是將塑料片材裁成一定尺寸加熱軟化后,借助片材兩面的氣壓差和機械壓力,使其變形后敷貼在特定的模具輪廓而上,經過冷卻定型,并切邊修正后完成吸塑制品的過程。根據吸塑成型加壓方式的不同,主流的吸塑設備主要分為下列三類:1)真空負壓吸塑機,主要通過負壓抽真空的方式,使塑料片貼合在模具上;2)正壓吸塑機,通過空壓機在塑料片正面加大氣壓,使軟化的塑料片貼合在模具上;3)正負壓吸塑機,則是通過加壓盒抽真空的方式,在塑料片兩邊形成強大的壓力差,使軟化塑料片成型的方式。

為了能夠對塑料板料的熱塑性吸塑成型過程的規律進行總結和研究,本次研究工作設計了一個制品模具原型。原型中包含了在實際加工生產中,容易出現制品瑕疵的一些特征部位。常見的特征部位有,三面相交處,兩面相交處,以及深拉深孔等等。本次模具設計盡量涵蓋這些特征部位,使得塑料板料在熱塑性成型這些特征部位時充分體現出其成型規律。合理設計模具的凹凸,體現出熱成型工藝中的陽模成型和陰模成型工藝。本次實驗對實際生產中的結構特征進行了抽象和簡化,因此對于到的模具制作,對制品熱成型的數據進行精度判斷以及原因分析更加有針對性的。實驗設計原理如下:設計并加工原型模具,對塑料片材進行網格處理,生產出印制網格團的塑料吹塑制件。通過研究塑料片材上的變形后網格,分析塑料片材在吹塑熱成型時的流動變形規律,為計算機數值模擬塑料板料的熱塑性吹塑成型過程提供檢驗數據和結果準確性的判斷依據。并且通過階梯拉深探究塑料片材的成型極限,得到材料的成型極限圖。吸塑包裝設備主要包括吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。

造成這兩個區域變減小的原因是:塑料板料在成型前是平面的,成型時四周同時會向下彎曲拉伸,這就是導致在三面交角處造成材料的推積,在之后的拉伸中,這兩處應變要比其他地方要小一些。另一方面可以看出,同一高度上,相交線c上的點應變更大,結合薄膜在成型時的流動方向,不難知道,這是因為該處的薄膜需要同時向3個方向拉伸變形,其一是豎直向下(這是主要的拉伸方向),同時還要向兩側拉伸(次要拉伸方向)。所以針對多面相交的情況,要特別注意變形時的薄膜流動方向,來確定比較大應變發生在哪條相交線上及附近,以及整個薄膜應變變化趨勢。結合這一點和計算機模擬來設計膜上的圖案,將使圖案在成型后的效果更佳。現在來分析三面正交角的厚度應變場。厚度應變的分布與有效應變場的分布有些類似。按包裝操作方法的不同為罐裝包裝、捆扎包裝、裹包包裝、收縮包裝、壓縮包裝和纏繞包裝等。徐州自動化塑料包裝工廠直銷

按包裝防護目的不同為防潮包裝、防銹包裝、防霉包裝、防震包裝、防水包裝、遮光包裝、防熱包裝、真空包裝。連云港塑料包裝制作

真空吸塑成型是將熱塑性塑料坯材(板、片材)固定在模具上,使其加熱到塑形狀態,用真空泵把材料和模具之間空氣抽掉,借助大氣壓力使坯材覆蓋于模具成型表面上而成為塑料制件,待制件冷卻后,再用壓縮空氣脫模原理。對于吹塑成型過程,其制件的控制因素包括:成型溫度、模具溫度、牽引作用的影響以及熱成型制件與模具制件的有效接觸壓力。成型極限圖原理通過實驗方法,獲得材料在板料平面內各種應力應變狀態下的成型極限點,把這些點標注到以對數應變,或者使用工程應變,為坐標軸的直角坐標系中,并將這些點聯成線,就是該材料的成型極限圖FLD或稱為成型極限曲線FLC。由于影響因素很多,判據不一,實驗成型極限圖數據比較分散,常形成一定寬度的條帶,稱為臨界區。在臨界區以上為破裂區,在臨界區以下為安全區。連云港塑料包裝制作

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