自動化生產線工藝豐富多樣,對設備控制模式的靈活性要求極高。信捷伺服系統支持多種控制模式,能夠根據不同生產工藝的需求輕松進行切換。在汽車零部件自動化生產線上,不同工序對速度、扭矩等控制要求差異較大,伺服系統能夠快速適配。在沖壓工序中,它采用有力的扭矩控制,確保沖壓動作的穩定和有力;在焊接工序中,則切換為的位置控制,保證焊接位置的準確無誤。這種靈活的控制方式,使得生產線能夠高效地完成多樣化生產任務,既提高了生產效率,又保證了產品質量。同時,為企業節省了設備更換成本,增強了生產線的通用性和適應性,有力地推動了自動化生產向更智能、更高效的方向發展。信捷伺服系統以高響應速度,追蹤指令,在鋰電疊片時高效完成電芯堆疊。信捷DS5C2-41P0-PTA批發價格
自動化檢測設備對檢測位置精度要求極高,直接影響檢測結果的準確性。信捷伺服系統具備位置比較輸出功能,在產品尺寸檢測設備中,系統定位檢測位置,將檢測傳感器準確移動到指定位置進行測量。檢測企業使用該系統后,檢測結果準確可靠,能夠快速、地判斷產品是否合格,提高了檢測效率和質量。這為企業產品質量把控提供了有力保障,有助于企業及時發現產品質量問題,采取措施改進生產工藝,提高產品質量,推動自動化檢測行業不斷提高檢測精度和效率,為企業生產提供更可靠的質量檢測服務。信捷MS6H-40CM30B(Z)4-20P1廠家直供憑借先進的控制算法,信捷伺服實現快速且平穩的定位,在 3C 產品組裝中確保元件安裝無誤。
在電子設備制造領域,信捷伺服系統對位置和速度的準確控制滿足了精密裝配的需求。在手機屏幕貼合工序中,信捷伺服系統驅動貼合機械臂,按照預設的軌跡和速度將屏幕準確貼合到手機主板上。系統通過高精度的位置閉環控制,能夠將屏幕的貼合位置誤差控制在微米級,同時在貼合過程中,根據屏幕與主板之間的距離實時調整貼合壓力,確保貼合牢固且不會對屏幕造成損傷。實際生產數據顯示,采用信捷伺服系統后,手機屏幕的貼合不良率降低了 70%,提高了產品的良品率,同時加快了生產節拍,滿足了電子設備da規模生產的需求。
紡織行業的生產流程復雜,各軸運動的協同配合至關重要。信捷伺服系統在紡織機械上充分發揮其優勢,通過精確調控各軸運動,使紡織機的錠子轉動、梭子穿梭等動作配合得天衣無縫。在生產好的織物時,系統地控制紗線張力和送經速度,讓每一根紗線都能在合適的張力下編織,從而使織物紋理均勻、質地細膩。不少紡織企業采用該系統后,產品質量得到提升,生產效率也大幅提高。這些好品質的紡織品能夠更好地滿足市場需求,使企業在競爭激烈的紡織市場中占據有利地位,有力地推動了紡織行業生產水平的提升,為行業發展注入新的活力。信捷伺服支持分頻輸出功能,滿足不同設備對信號頻率的特殊要求。
信捷伺服系統支持的 SIL3 級安全扭矩關斷 (STO) 功能,為工業生產安全增添了一道重要防線。在人員需要進入設備工作區域進行維護或調試時,通過觸發 STO 功能,伺服系統能夠在極短時間內切斷電機扭矩輸出,使設備停止運動,防止因誤操作或設備意外啟動對人員造成傷害。在自動化倉儲系統中,當操作人員需要進入堆垛機工作區域進行貨物整理時,只需按下緊急停止按鈕,信捷伺服系統的 STO 功能就會立即生效,確保堆垛機停止運行。這種硬件級的斷電保護方式,相比傳統的軟件控制方式更加可靠,能夠有效降低安全事故發生的概率,保障人員和設備的安全。該系統的電源適應性廣,可在不同電壓環境下穩定工作。信捷MS6S-60CM30B(Z)3-20P4正規代理
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信捷伺服系統的定位精度自動補償功能,有效提升了設備的長期運行精度。系統通過內置的傳感器實時監測機械傳動部件的磨損情況和環境因素對精度的影響,并根據監測數據自動調整電機的運行參數,對定位誤差進行補償。在精密坐標磨床中,隨著使用時間的增加,機床的絲杠和導軌會出現一定程度的磨損,導致加工精度下降。信捷伺服系統的定位精度自動補償功能能夠及時檢測到這種變化,并通過調整電機的轉角,使磨床的定位精度始終保持在 ±1um 以內。經過長期使用跟蹤發現,采用該功能后,磨床在連續工作 1000 小時后,其定位精度依然穩定,無需頻繁進行人工校準,減少了設備維護工作量,提高了生產效率。信捷DS5C2-41P0-PTA批發價格