2%為丙烯酸纖維，聚酰胺，剩余的3%為其他纖維。無紡布在衛(wèi)生吸收材料、醫(yī)藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應用量有明顯增長。二、無紡布生產(chǎn)和消費全球無紡布消費量在1983年時為80萬噸，而到1985年時增長到110萬噸，1988年為140萬噸，到了1998年，全球無紡布消費量達到240萬噸，預計到2005年，其消費量可達到370萬噸。用于各種紡織品的人造纖維消費量在1983年時為1690萬噸，到1988年增長到2040萬噸，1998年達到了3040萬噸，預計到2005年，其消費量為3700萬噸，2007年可達到3830萬噸。人造纖維在無紡布生產(chǎn)中的消費增長率預計到2005年，其消費增長率可達到10%，到2007年時將達到。導致無紡布工業(yè)消耗增長如此之快的部分原因為中國、東南亞、拉丁美洲和中東地區(qū)的輔助工業(yè)的增加。三、無紡布影響增長率的因素所有影響人造纖維增長的因素都可或多或少地對以人造纖維為原料的紡織品造成一定的影響，其中對無紡布紡織品影響**大。人口增長因素對無紡布影響較其他用于服飾類的紡織品要小。但如果考慮到無紡布在嬰兒紙尿褲中的重要應用，則人口增長也是一個重要的影響因素。天然纖維部分被取代對紡織品影響較大，但對無紡布影響不大，因為無紡布的生產(chǎn)基本上依賴于人造纖維。它直接利用高聚物切片通過各種纖網(wǎng)成形方法和固結(jié)技術形成的具有柔軟、透氣的新型纖維制品。連云港無用無紡布制作圖片

    ⒋7合成血穿透阻隔性能合成血以（80mmHg）壓力噴向口罩樣品，口罩內(nèi)側(cè)不應出現(xiàn)滲透。⒋8表面抗?jié)裥钥谡终此燃墤坏陀贕B/T4745中GB3級的規(guī)定。⒋9消毒和滅菌a)標識為消毒級的口罩應符合GB15980中。b)標識為滅菌級的口罩應符合GB15980中。⒋10環(huán)氧乙烷殘留量經(jīng)環(huán)氧乙烷滅菌的口罩，其環(huán)氧乙烷殘留量應不超過10μg/g。⒋11阻燃性能所用材料不應為易燃性。移離火焰后繼續(xù)燃燒應不超過5s。⒋12皮膚刺激性口罩材料應無皮膚刺激反應。⒋13標志與使用說明書應符合本標準6中的規(guī)定。無紡布口罩試驗方法編輯語音⒌1口罩基本尺寸以通用量具測量，應符合第。⒌2外觀目力檢查，應符合第。⒌3鼻夾通過檢查并以通用或**量具測量，應符合第。⒌4口罩帶總共應檢測4個口罩。2個經(jīng)過溫度預處理，2個不經(jīng)過預處理。溫度預處理條件：a）（70±3）℃空氣中24小時b）（－30±3）℃空氣中24小時在溫度預處理后應在室溫恢復至少4小時。通過目力檢查和拉力計測量，均應符合。⒌5過濾效率與氣流阻力試驗應該使用6個口罩濾料進行過濾效率試驗。3個經(jīng)過溫度預處理，3個不經(jīng)過預處理。溫度預處理條件：a）（70±3）℃空氣中24小時b）（－30±3）℃空氣中24小時在溫度預處理后應在室溫恢復至少4小時。連云港無用無紡布制作圖片以無紡布為原料的面粉袋，具有質(zhì)輕、環(huán)保、防潮、透氣、柔韌、阻燃、可循環(huán)使用等特點。

    無塵布由100%聚酯纖維雙編織而成，表面柔軟，易于擦拭敏感表面，摩擦不脫纖維，具有良好的吸水性及清潔效率。產(chǎn)品的清洗和包裝均在超凈車間完成。無塵布可選封邊一般有：冷裁，激光封邊，超聲波封邊。超細纖維無塵布一般用激光、超聲波完美封邊；無塵布、無塵擦拭布、超細纖維無塵布、超細纖維擦拭布采用100%連續(xù)聚酯纖維雙織布表面柔軟，可用于擦拭敏感表面，產(chǎn)塵量低且摩擦不脫纖維，有良好的吸水性及清潔效率。特適用于無塵凈化車間。無塵布、無塵擦拭布、超細纖維無塵布、超細纖維擦拭布的邊緣是由**先進的切邊機封邊，擦拭后不會留下微粒和線頭，除污能力強。無紡布歷史沿革編輯語音一、無紡布紡織工業(yè)的發(fā)展截止1998年，全世界的無紡布消費量已達到240萬噸。在1970年時，其消費量*為40萬噸，而到2007年，其消費量有望達到400萬噸。無紡布的生產(chǎn)商主要集中在美國（占全世界的41%），西歐占30%，日本占8%，中國的產(chǎn)量*占全世界的，其消耗量卻為全世界的，2018年，中國無紡布產(chǎn)量，占全球總量，全球產(chǎn)能***。人造纖維仍支配著無紡布的生產(chǎn)，而且在2007年以前，這種情形不會有大的改變。全世界范圍內(nèi)用于無紡布生產(chǎn)的纖維中有63%為聚丙烯，23%為聚酯，8%為粘膠。

    人造纖維在商業(yè)上的發(fā)展及無紡布的專業(yè)應用：由于國際經(jīng)濟條約的建立，使得微纖維、復合纖維、生物降解纖維及新型聚酯纖維的貿(mào)易獲得了增長。這一點對無紡布的影響很大，但對服飾類及針織類紡織品的影響不大。取代紡織品及其他用品：這包括被無紡布紡織品、針織用紡織品、塑料薄膜、聚脲泡沫、木漿、皮革等取代。這是由產(chǎn)品所需具有的成本和性能的要求決定的。引進新的更經(jīng)濟、更有效的生產(chǎn)工藝：即由聚合物制成各種物品、具有競爭力的新型無紡布的應用及特種纖維及無紡布紡織品添加劑的引進。用于無紡布生產(chǎn)的三大纖維為聚丙烯纖維（占總數(shù)的62%）、聚酯纖維（占總數(shù)的24%）和粘膠纖維（占總數(shù)的8%）。在1970～1985年間，粘膠纖維在無紡布生產(chǎn)中的應用**多。2000-2005年之間在衛(wèi)生吸收材料及醫(yī)藥用紡織品領域，聚丙烯纖維和聚酯纖維的應用開始占優(yōu)勢。在早期的無紡布生產(chǎn)市場，尼龍的用量很大，從1998年開始，丙烯酸纖維的用量開始上升，特別是在人造革制造領域。中國各項建設中有不少規(guī)模巨大的工程，如三峽工程、小浪底工程、環(huán)保工程、西部大開發(fā)、基礎設施建設等等，這些都將**促進土工布、過濾材料、防水材料、包裝材料的消費。按應用要求，無紡布分為一次性應用型和耐用型兩大類。

    在鼻尖處測量的頭模運動線速度為（60±5）mm/s。頭模穿過丙烷燃燒器的位置可調(diào)。燃燒器的頂端和口罩的**低部分（當直接對著燃燒器上放置時）的距離應設置在（20±2）mm。將頭模轉(zhuǎn)離鄰近燃燒器的區(qū)域，打開丙烷氣，壓力調(diào)節(jié)到20000～30000Pa(～）并點燃氣體。通過針閥和仔細調(diào)節(jié)供氣壓力，將火焰高度調(diào)節(jié)在（40±4）mm?；鹧娴臏囟仍谌紵髑傲猩戏剑?0±2）mm處用，應為（800±50）℃。將頭模設置到運動狀態(tài)并記錄口罩一次通過火焰的效應。應重復試驗以便能評價在口罩外部所有材料。任何一個組件應只通過火焰一次。⒌11皮膚刺激性按照GB/T，其結(jié)果應符合本標準。⒌12標識與使用說明書目力檢查，應符合第。無紡布口罩使用說明編輯語音⒍1標識⒍口罩**小包裝上至少應有以下清楚易認的標識，如果包裝是透明的，應可以透過包裝看到標識：a)產(chǎn)品名稱；b)生產(chǎn)商或供貨商的名稱、商標；c)產(chǎn)品形式標識；d)濾料級別：N95/N99；e)貯存期限；f)“請參見生產(chǎn)者提供的信息”的說明；g)生產(chǎn)者建議的貯存條件(至少是溫度和濕度條件）；h)需組裝的部件應該做出安全符號標識；i)一次性使用的應有一次性標識；j)重復性使用的應標明滅菌方法。注：N95/N95為濾料的等級。無紡布沒有經(jīng)緯線，剪裁和縫紉都非常方便，而且質(zhì)輕容易定型，深受手工愛好者的喜愛。連云港無用無紡布制作圖片

無紡布又稱不織布、針刺棉、針刺無紡布等。連云港無用無紡布制作圖片

    空氣流量應該穩(wěn)定至（85±2）L/min。試驗應該一直進行到濾料達到**低過濾效率時或至少有（200±5）mg的氣溶膠作用于濾料上時為止。在規(guī)定試驗條件用的NaCl氣溶膠顆粒大小分布應為計數(shù)中位徑在（±）μm，幾何標準差不超過。過濾效率測定結(jié)果應大于或等于。口罩的吸氣阻力應符合本標準。⒌6合成血穿透阻隔性能檢查5個口罩?？谡衷冢?1±5）℃，相對濕度（85±5）%下預處理至少4h。口罩從環(huán)境箱中取出1分鐘內(nèi)作測試?？谡止潭ㄔ谕黄鸬膴A具上，在305mm的距離將2ml的合成血（表面張力（～）×10-4N/cm）從內(nèi)徑。測試壓力為（80mmHg）。取下口罩，檢查內(nèi)側(cè)面是否透過。其結(jié)果應符合本標準。⒌7表面透濕性試驗用GB/T4745規(guī)定的方法進行試驗，其結(jié)果應符合本標準。⒌8消毒和滅菌用GB15980規(guī)定的方法進行試驗，其結(jié)果應符合本標準。⒌9環(huán)氧乙烷殘留量按照GB15980-1995規(guī)定的方法進行試驗，其結(jié)果應符合本標準。⒌10阻燃性能：總共應檢測4個口罩。2個經(jīng)過溫度預處理，2個不經(jīng)過預處理。溫度預處理條件：a）（70±3）℃空氣中24小時b）（－30±3）℃空氣中24小時在溫度預處理后應在室溫恢復至少4小時。單燃燒器試驗按照下列程序進行，結(jié)果應符合。將口罩戴在金屬頭模上。連云港無用無紡布制作圖片