實地印刷墨色不勻是印刷中較為常見的問題，印品表現(xiàn)為水紋狀不勻和橘皮狀不勻兩種。

水紋狀色不勻主要是因為凹版雕得太深，而油墨的黏度偏低所造成的。

橘皮狀墨色不勻產(chǎn)生的主要原因一是油墨中加入了過量的極性溶劑如**等。二是油墨的黏度過高導(dǎo)致流平性不好，三是壓印膠輥質(zhì)量（膠層顆粒密度不一致），導(dǎo)致印刷時壓印膠輥對印版滾筒的不同部位壓力不均勻。

解決辦法

（1）先制作一根測試版對使用的油墨和溶劑按常規(guī)工藝條件進行測試。油墨主要測試常用的專色墨，如淺草、綠草、群青、咖啡色、醬色、中藍(lán)、土黃、朱紅等。通過測試找出印版滾筒、油墨、印刷條件的匹配結(jié)果。制版企業(yè)以此為基礎(chǔ)確定適宜的雕版工藝參數(shù)。經(jīng)過此過程制程的凹版在解決實地專色版印刷不勻上具有較強的適應(yīng)性。

（2）在接到新活件時，及時和客戶溝通，盡量避免將專色版雕得太深。如果凹版雕得較深時，可在保證油墨流平性的基礎(chǔ)上適當(dāng)提高油墨的工作黏度。

（3）對于專色橘皮不勻現(xiàn)象，***顆適當(dāng)降低油墨黏度，第二課適當(dāng)降低壓印膠輥的壓力，第三盡量提高印刷速度。

（4）合理調(diào)配溶劑配比和油墨的工作黏度。在印刷速度超過100m/min,油墨的黏度一般控制在20~26s左右，在溶劑配比上可適當(dāng)增加快干溶劑。

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3、凹版印刷仍將穩(wěn)步發(fā)展。凹印的優(yōu)勢一直在于高速、寬幅、低耗和停機時間少，能在各種承印材料上獲得比較好效果的印刷品。4、絲網(wǎng)印刷將更加活躍。作為孔版印刷的，絲網(wǎng)印刷在我國一直是以作坊生產(chǎn)方式為主，并被認(rèn)為只能生產(chǎn)線條、大色塊產(chǎn)品而登不上大雅之堂。在技術(shù)大變革的，現(xiàn)代化的絲網(wǎng)印刷設(shè)備、材料和工藝，已為絲網(wǎng)印刷工藝注入了新生命力。隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，包裝印刷技術(shù)不斷與新興科技和邊緣學(xué)科相結(jié)合，在戰(zhàn)略高技術(shù)領(lǐng)域進行創(chuàng)新和突破，出現(xiàn)了許多新技術(shù)，如靜電印刷、噴墨印刷以及數(shù)字式印刷技術(shù)等。同時從當(dāng)今的印刷技術(shù)發(fā)展趨勢來看，我國的印刷機制造技術(shù)正快速向高度自動化、聯(lián)動化、智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和多色多功能方向發(fā)展。新型的印刷設(shè)備上己經(jīng)廣泛應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)，其中包括電腦遙控、自動上版、自動套準(zhǔn)的數(shù)字控制、故障自動監(jiān)控顯示、無軸技術(shù)、伺服技術(shù)、離子噴涂技術(shù)、光纖傳導(dǎo)技術(shù)等。如諧波傳動技術(shù)在印刷機的應(yīng)用，具有多齒晴合，傳動比大、體積小、重量輕、承載力大、傳動效率高、傳動率穩(wěn)定等優(yōu)點，有利于提高印刷機速度和工作精度，使印刷生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的印刷質(zhì)量都得到較好兼顧。 宜興正規(guī)印刷包裝推薦企業(yè)裝得下大千世界，裝得下很大的夢想，辰華包裝，用心至上?。?/p>

    5.設(shè)備綜合加工能力強。幾乎所有的窄幅機組式柔性版印刷機都可以在同一臺設(shè)備上進行印刷后加工，如反面印刷、上光、覆膜、模切、橫斷、分切、打孔、打龍、扇折、自動排廢等，甚至可以在印刷機組上增加打號碼、燙金或絲網(wǎng)印元。因此，有人將柔性版印刷機稱之為印刷加工生產(chǎn)線也不無道理。6.生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益高。與凹印相比，柔版印刷制版周期短且制版費用低30%；耗墨量比凹印少30%；電力消耗節(jié)約40%；印刷速度快，一般機組式窄幅柔印機印刷速度可達(dá)每分鐘150米，衛(wèi)星式寬幅柔印機印刷速度可達(dá)每分鐘350多米；廢品率低于凹印和膠印方式；占用生產(chǎn)場地少；綜合加工能力強，一次成型，節(jié)省后道工序的用工；避免了工序之間周轉(zhuǎn)的浪費。7.生產(chǎn)投資小。柔性版印刷機由于構(gòu)造相對簡單，因此設(shè)備投資低于相同規(guī)模的膠印機或凹印機，一般可節(jié)省30%～40%。另外，就窄幅柔印機而言，由于其自身具備了幾乎大部分印后加工功能，用戶購置了柔性版印刷機，則不必再另行添置模切、上光等印后加工設(shè)備，因而也就節(jié)省了這部分投資。同時也節(jié)省了這部分設(shè)備占用的場地和用工。

    包裝的作用有以下幾個方面:①實現(xiàn)商品價值和使用價值，并是增加商品價值的一種手段;②保護商品，免受日曬、風(fēng)吹、雨淋、灰塵沾染等自然因素的侵襲，防止揮發(fā)、滲漏、溶化、沾污、碰撞、擠壓、散失以及等損失;③給流通環(huán)節(jié)貯、運、調(diào)、銷帶來方便，如裝卸、盤點、碼垛、發(fā)貨、收貨、轉(zhuǎn)運、銷售計數(shù)等;④美化商品、吸引顧客，有利于促銷。包裝是指設(shè)計并生產(chǎn)容器或包扎物的一系列活動。包裝作為國民經(jīng)濟的配套服務(wù)行業(yè)，伴隨著**社會主義建設(shè)不斷發(fā)展壯大，特別是開放以來，在社會主義市場經(jīng)濟體制下，包裝行業(yè)得以迅速發(fā)展，正在形成一個以紙、塑料、金屬、玻璃、印刷、機械為主要構(gòu)成，擁有一定現(xiàn)代化技術(shù)與裝備，門類較齊全的現(xiàn)代工業(yè)體系。中國包裝行業(yè)已用20多年的時間，走完了發(fā)達(dá)國家近40年來的發(fā)展路程，基本上改變了"前列產(chǎn)品，二流包裝，三流價格"的局面。包裝行業(yè)已從一個分散落后的行業(yè)，發(fā)展成一個擁有一定現(xiàn)代技術(shù)裝備、分類比較齊全的完整工業(yè)體系。 普天之下無所不包，辰華包裝獨領(lǐng)風(fēng)。

    另外，用膠印方式印制包裝產(chǎn)品，印刷之后尚需上光、模切等印后加工，既需設(shè)備又需人工，而用印刷、印后加工一體化的柔印機，則可以一次完成全部工藝，既節(jié)省了設(shè)備投資，又減少了因工序間周轉(zhuǎn)引起的消耗，縮短了生產(chǎn)周期，其效率是膠印無法相比的。還有，柔印版的耐印力通?？梢赃_(dá)到100萬～300萬次，而膠印版經(jīng)過處理也只不過可以印幾十萬印而已，因此，雖然柔印制版費用較高，但版材耐印力也高，對于長版活件而言，單個產(chǎn)品的平均制版成本也就持平了。，除紙張外，別的印刷介質(zhì)不宜采用膠印方式，即使是紙張也有一定的厚度范圍限制。而在柔印機上，塑料薄膜、金屬箔均可印刷，紙張印刷的厚度范圍也較大。目前，柔性版印刷方式已用于各類包裝印刷產(chǎn)品。在美國，不干膠標(biāo)簽成為柔性版印刷機的主要產(chǎn)品。柔性版印刷機能夠完成幾乎所有的標(biāo)簽印刷工藝，如模切、壓凹凸、排廢、上光、覆膜、揭膜然后翻轉(zhuǎn)印刷再貼合等。另外，包裝紙箱的印刷是柔性版印刷機另一主要業(yè)務(wù)來源。適合窄幅柔性版印刷機的產(chǎn)品除標(biāo)簽外還有各類商品的紙包裝、折疊紙盒、文化用品、紙袋、紙杯、紙餐具、墻紙等。適合寬幅柔性版印刷機的產(chǎn)品則有各類塑料薄膜、真空鍍鋁膜、純鋁箔包裝產(chǎn)品。因為辰華，所以每時每刻都是焦點!常州金屬印刷包裝性價比高

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    平板紙規(guī)格：787×1092，850×1168，880×1230（mm×mm）。卷筒紙規(guī)格：寬度787，1092，850（mm）。用途：膠版紙主要供平版（膠?。┯∷C或其他印刷機印制較高級彩色印刷品時使用，如彩色畫報、畫冊、宣傳畫、彩印商標(biāo)及一些高級書籍封面、插圖等。2、銅版紙銅版紙又稱涂料紙，這種紙是在原紙上涂布一層白色漿料，經(jīng)過超級壓光加工處理，制成的高級印刷用紙，又稱為印刷涂料紙。白度較高，紙質(zhì)纖維分布均勻，厚薄一致，伸縮性小，有較好的彈性和較強的抗水性能和抗張性能，對油墨的吸收性與接收狀態(tài)十分良好。銅版紙印刷時壓力不宜過大，要選用膠印樹脂型油墨以及亮光油墨。要防止背面粘臟，可采用加防臟劑、噴粉等方法。銅版紙有單、雙面兩類。重量：70，80，100，105，115，120，128，150，157，180，200，210，240，250（g/m2）；其中：105，115，128，157（g/m2）進口紙規(guī)格較多。平板紙規(guī)格：648×953，787×970，787×1092（目前國內(nèi)尚無卷筒紙）。889×1194為進口銅版紙規(guī)格。銅版紙主要用于印刷畫冊、封面、明信片、精美的產(chǎn)品樣本以及彩色商標(biāo)等。專業(yè)印刷包裝推薦