在包裝膠印生產中，油墨干燥太慢，最常見的弊端是容易出現“背面蹭臟”。此外，油墨干燥速度過慢，連結料的自由滲透量增加，會導致墨色暗淡，缺乏光澤。油墨干燥太快，在印刷過程中油墨表層容易結膜，影響生產的進行，還可能導致墨跡晶化，影響干式疊印后續墨色的印刷。

  紙張的表面強度。紙張的表面強度大，油墨黏著性可調配大些：反之，則黏著性要調小些，否則紙張“掉粉”。“掉毛”很厲害，嚴重影響產品質量和生產效率，這往往是調節油墨黏著性的**主要動機。

    印刷速度。速度快時，黏著性調配要求小些，反之則大些。速度越快，越容易出現“拉毛”現象和傳墨不勻現象，需要降低黏著性與之相適應。

    版面圖文結構。印刷網目調圖像時，**重要的是網點的形狀和面積要得到正確的復制，黏著性要調得大些。印刷實地圖像時，希望得到均勻厚實的實地，且由于不存在網點增大問題，黏著性要調配小些。

    車間溫度。溫度升高，油墨的內聚力會下降，更容易出現乳化加重、網點增大率增加等問題，調墨時要預先將油墨的黏著性調大些。反之，則調小油墨的黏著性。

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    作為企業員工應當根據實踐經驗逐步規范并改變不合理的操作方式。制版員工有時不重視處理后網版的干燥，認為只要把網版上的水分弄掉即可。因此要堅決避免用手甩絲網、用吹風機吹網版或者直接將濕網版放入烘箱中、用毛巾揩干等不正確的做法。這些作法不能說會對制作網版造成致命的影響，但確實都不利于網版的干燥。首先，網版處理后，水分對絲網有很強的粘附力，尤其是絲網網孔內的水分弄不掉，抖動的吹風機會造成絲網上面不穩定的溫度區;其次，空氣中都有塵埃，難免會有微粒吹到絲網表面上，用毛巾根本擦不干凈網孔內的水分，直接將濕網版放入烘箱中更是大錯特錯，它會使烘干過程變得漫長，更重要的是會損害絲網的熱穩定性。用吸水性好的毛巾，置入水中浸濕，再擰干，卷起成筒狀，鋪在絲網的印刷面上，用毛細原理吸去印版上的水分，如此反復多次，這種方法沒有用毛巾揩干那樣與絲網的摩擦運動，效果比較好。只有絲網表面沒有可見的水分后，才能進烘箱烘干，烘干溫度在40℃左右，網版的烘干過程應使水分蒸發。折疊編輯本段印刷顏色處理在平版膠印過程中，常常會碰到顏色印不實的現象，在印刷品上主要表現為印品實地部分有斑點或發虛，圖文或線條殘缺不全。 無錫**印刷包裝工廠好產品要穿好衣裳，辰華包裝想你所想!

    但在包裝印刷中，為增加其裝飾性，經常會選擇其他顏色條空搭配，這時就要注意根據顏色的紅光效應選擇合適的搭配。對紅光反射率高的有黃、橙、紅等色，對紅光反射率低的有綠、紫等色。只要能滿足條形碼對反射率、掃射密度及其印刷對比度PCS值要求的任何色彩搭配，都是合理的條形碼印刷顏色設計。(3)對承印物的要求。在光學特性方面，為保證掃描光源45°角入射和15°反射，要求承印物具有良好的光散特性。在材料方面，紙類承印物一般以紙本身的白色基底為空白色，對于紙的白度、不透明度、光澤度均有一定的要求。白度要求是為了使紙表面具有較好的反射能力;要求不透明是為了防止入射光透過紙張背面而使光信號減小，導致反射率降低;要求較低的光澤度是為了減少入射光的鏡面反射效應。對于透明或半透明的印刷載體，應禁用與其包裝內容物(尤其是液體內容物)相同的顏色作為條色，以避免內容物的顏色加深空地顏色，使空色向條色靠近，降低PCS值。實際應用中此問題常常被忽略:如在藍色或綠色液體透明包裝上印刷白色空地、深藍或深綠的條碼，藍色和綠色的內容物會使白色空地呈淡藍或淡綠;在黑色西瓜籽的透明包裝上印刷白色空地與黑色條的條形碼，黑色的內容物會使白色空地呈淺灰色。

    在立足于包裝印刷業快速發展的同時，應注意行業結構、效益和質量的統籌。大力發展綠色包裝印刷，是循環經濟在包裝印刷業的具體表現，是發展循環經濟和協調可持續發展觀的本質要求，是建立資源節約型社會、促進人與自然和諧的有力舉措。作為包裝印刷界的一員，都要從戰略的高度去認識、用全局的視野去把握發展循環經濟的重要性和緊迫性，進一步增強自覺性和責任感。大力發展綠色包裝印刷，勢在必行!折疊編輯本段影響對策在印刷過程的各個環節，工藝處理不當，就會產生環境污染問題，從而對人體和環境產生不利的影響，主要表現在:折疊空氣污染溶劑油墨在干燥過程中排放出的有機化合物、酒精濕潤液中的異丙醇，無線膠訂所用的熱熔膠，上光涂料的揮發氣體等均對空氣造成污染，有害人體健康。控制空氣污染的對策筆者公司主要印刷工藝為水性、柔性印刷工藝，為了控制油墨的有機揮發物污染空氣的現象，始終堅持貫徹ISO14001環境管理體系認證標準，油墨容器及所有廢棄物全部分類處理，杜絕一切廢棄物亂丟亂放所造成的環境污染。在生產中均采用含污染源較少的印刷原料及輔料，主要是在油墨的采用上嚴格把關。 腳踏實地，明日輝煌及第。

    3、白版紙白版紙是一種外包裝用紙，供印刷各種商標和包裝紙盒用，重量有220，240，250，280，300，350，400（g/m2）;平板紙規格：787×787，787×1092，1092×1092(mm×mm)。白版紙是由里漿和面漿組成，面漿是白色的，里漿一般都是原料的本色。白版紙按紙面分有粉面白版與普通白版兩大類。按底層分類有灰底與白底兩種。白版紙的質量要求：潔白、平滑、厚薄一致，質地牢、不脫粉掉毛，并有均勻的吸墨性能，伸縮小，有韌性，折彎時不斷裂。主要用于印刷包裝盒和商品裝潢襯紙。在書籍裝訂中，用于簡精裝書的里封和精裝書籍中的徑紙（脊條）等裝訂用料。4、凸版紙凸版紙是采用凸版印刷書籍、雜志時的主要用紙。凸版紙按紙張用料成分配比的不同，可分為1號、2號、3號和4號四個級別。紙張的號數紙質的好壞程度，號數越大紙質越差。紙張重量：（49～60）±2（g/m2）；平板紙規格：787×1092，850×1168，880×1230（mm×mm）；卷筒紙規格：寬度787，1092，1575（mm）還有一些特殊尺寸規格的紙張。為您印刷的同時，辰華包裝也印上了一片真誠!錫山區優良印刷包裝公司

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    4、表面耐油、耐溶劑性好:橡皮布不能因接觸印刷過程中的化學物質而發生膨脹，而破壞其應用的性能;5、厚度要均勻:橡皮布其平整度誤差應在士，否則印刷壓力就不均勻，產品的墨色會明顯不均勻，嚴重影響印刷品的質量;6、伸長率適當:橡皮布的伸長率越小越好，這樣在印刷過程中能夠保證套印準確，網點完整，圖文清晰。折疊編輯本段發展趨勢折疊發展現狀隨著商品經濟和科學技術的發展，平、凸、凹等印刷工藝和特種印刷工藝都會有所發展，不同印刷工藝特色和適印范圍也不相同，它們會長期并存，互相補充，在包裝印刷中占有一席之地。1、平板印刷仍將保持主力軍的地位。平版印刷制版簡單，版材輕便，上版迅速，能迅速生產質量好、套印準確的大幅面彩色印刷制品，特別適用于印刷圖文并茂的產品。近年來，平印技術不斷融入光學、化學及電子計算機技術等高、精、尖的新技術，體現當代高科技水平。2、凸版印刷技術將有突破。凸版印刷是我國傳統的印刷工藝，技術基礎好，投資少，上馬塊，適應小批量、小幅面、特殊規格品種的包裝印刷;對紙張、油墨材料要求不苛刻，可以較大幅面調節印刷壓力和控制墨量，使印刷質量達到較為理想的程度，適用范圍廣。 錫山區優良印刷包裝公司