包裝和印刷作為整個制造業產銷鏈中不可缺少的一環，承載產品外包裝、標識等重任。作為關鍵供應商自然被各行業客戶要求通過各類的認證和驗廠項目。目前國內外主流的認證要求有：印刷標準類一、ISO12647認證1.國際標準化組織（ISO）推出，印刷行業通用認證標準。2.由術語標準；印前數據交換格式標準；印刷過程控制標準；印刷原輔材料適性標準；人類工程學/安全標準幾部分組成。二、G7認證1.由美國國際數碼企業聯盟（IDEAlliance）推出。“G”表示灰階（GrayScale），“7”ISO中規定的7種顏色。G7認證旨在指導企業通過對印刷中的灰度進行定義和校準，以更好地執行ISO12647印刷標準。，認證G7能證明工廠懂得G7的校正方法，印刷設備能達到國際的印刷標準。三、PSA認證1.全名為PrintingStandardsAudit，是由RIT開發的認證項目2.評價工廠工作流程過程是否符合國際標準，PSA是對G7Master的一種延伸，由G7PCCExpert認證。帶好紙、筆以及筆記本電腦等會議所需物品。普天之下無所不包，辰華包裝獨領風。logo印刷包裝廠家

    包材常用的工藝四色印刷1.所謂四色即：青（C）、品紅（M）、黃（Y）、黑（K）四種油墨，所有顏色都可以通過這四種油墨混合而成，終實現彩色圖文。2.普通也是常見的印刷，不同承印物上印出的效果不同。專色印刷1.專色印刷是指在印刷時專門用一種特殊的油墨來印刷該顏色，比四色混合出的顏色更鮮亮。常用的是專金，專銀。2.專色顏色很多，參考潘通色卡，專色無法實現漸變印刷，有需要則加入四色印刷。過光膠1.印刷后，以透明塑料薄膜通過熱壓覆貼到印刷品表面，起保護及增加光澤的作用，表面光亮，見下圖。2.紙盒表面處理基本工藝。類似的還有過光油，但是過膠能增強紙張的硬度和抗拉性能。過啞膠1.印刷后，以透明塑料薄膜通過熱壓覆貼到印刷品表面，起保護及增加光澤的作用，表面啞光，見下圖。2.紙盒表面處理基本工藝，類似的還有過光油，但是過膠能增強紙張的硬度和抗拉性能。過UV1.印刷品需要突出的部位進行局部上光提亮，使局部圖案更有立體效果。2.配合過啞膠工藝印制，過光膠時沒有效果。燙印1.燙印是利用熱壓轉移的原理，將電化鋁中的鋁層轉印到承印物表面以形成特殊的金屬光澤效果。錫山區印刷包裝工廠印刷的世界，因你我存在，無錫市辰華包裝有限公司！！

（3）平版印刷

印版的圖文部分和非圖文部分保持表面相平，圖文部分覆一層富有油脂的油膜，而非圖文部分則吸收適當水分。上油墨時，圖文部分排斥水分而吸收油墨，非圖文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。

提示：由于平版印刷的方法在工作中簡單，成本低廉，所以成為現在印刷上使用**多的方法。

（4）絲網印刷

絲網印刷是指在刮板擠壓作用下，油墨從圖文部分的網孔中漏到承印物上，而非圖文部分的絲網網孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，從而完成印刷品的印刷。

提示：絲網印刷還可以進行大面積印刷，印刷產品比較大幅度可達3米×4米，甚至更大。

    （1）塑料：原材料、塑料樹脂、塑料化合物、添加劑、著色劑、中空成型機、注塑模具機械、壓力機、擠壓線、熱成型、真空機、料斗干燥機、除濕機、材料/存儲、攪拌設備、合成設備、植物、分布、破碎機、制粒機、切割/彎曲/折疊/邊緣、修邊機、焊接設備、塑料測試和測量設備、測試及精密測量設備/機械、預加工及后處理設備、塑膠涂裝機、塑料加工、機械、化學品、輸送機、模具溫度控制器、廢料、回收設備、碎紙機、磨床、破碎機。（2）橡膠：橡膠樹脂、橡膠化合物、橡膠、合成纖維、橡膠機械、I測試與精密測量、橡膠加工、機械、化學品、攪拌設備、前及后處理設備（3）包裝：包裝機械、包裝材料、紙張和紙板、包裝容器、包裝設備系統、包裝及捆扎、膠帶/塑料薄膜/托盤、倉儲設備、食品包裝、藥品包裝、有關刊物、制袋機械、材料處理設備、灌裝機械、封口機械、稱量機械、紙、塑料膠帶、捆扎、聚乙烯。（4）印刷：各種印刷機械，印刷材料，粘合劑，整理，編碼，壓膜切割設備，數碼印前，膠印印刷，噴墨打印機及材料，出版與服務，紫外線固化系統，數碼和按需印刷，絲網印刷，折疊鉆探，標志，標簽，圖形藝術用品，各種墨水，膠水和粘合劑。普天下，惠于民；好包裝，辰華創，入你心。

    時至，幾乎所有的人都認為“、綠色、數字化”將是印刷業下一步的發展方向，為此，數字印刷也將會不斷地增加其在包裝印刷領域中應用的市場份額。《中國印刷業發展報告（2014）》引用國家新聞出版廣電總局的數據指出：“2011~2013年，出版物印刷產值在全國印刷工業總產值中的占比維持在15%左右”，而“包裝裝潢印刷品印刷產值在全國印刷工業總產值中的占比由2011年的，接近四分之三；包裝裝潢印刷品印刷增加值在全國印刷工業增加值中的占比由。”由此可見，伴隨著數字媒體的進一步深入人心，包裝印刷在印刷總量中的地位還將得到加強，這就決定了數字印刷的設備與耗材供應商應該關注包裝印刷企業，與此同時，包裝印刷企業也應該更多地關注伴隨著數字技術同步在成長的數字印刷工藝的發展步伐。腳踏實地，明日輝煌及第。蘇州綠色印刷包裝廠家

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    印刷過程中出現墨色不實的原因很多，其涉及的因素也很多，包括紙張的性能、油墨的性能、印版的質量、印刷橡皮布的質量、印刷壓力、印刷機的性能和印刷工藝等方面。如果在印刷過程中，紙張、油墨的性能穩定，印版制作質量滿足了印刷要求，印刷機工作性能相對穩定的話，還是出現了墨色印刷不實現象，其主要產生的原因就是印刷壓力的問題了。在膠印中，印刷壓力的大小直接決定了印刷過程中油墨的轉移，如果印刷過程中出現局部的壓力不均，會直接導致印刷墨色的不實。在膠印中，橡皮布的壓縮變形是產生印刷壓力的根本保證，印刷油墨的轉移就是橡皮布壓縮變形的結果。因此，印刷壓力的大小及均勻程度與膠印印刷用的橡皮布有著直接關系。包覆在滾筒上的橡皮布，同時受到本身張緊力和印刷壓力的作用，隨著滾壓次數的不斷增加，橡皮布壓縮變形的應力積累，橡皮布會變得硬挺，失去原有的柔軟性和高彈性，甚至在橡皮布表面會出現光亮或龜裂的痕跡，從而導致印刷過程中印刷壓力的局部不均勻。另一個方面，由于橡皮滾筒安裝在印版滾筒和壓印滾筒之間，橡皮布上的每個微小單元每旋轉一周，都要分別和兩個滾筒各接觸一次。 logo印刷包裝廠家

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