玻璃基微流控芯片的精密刻蝕與鍵合工藝：玻璃因其高透光性、化學穩定性及表面平整性，成為光學檢測類微流控芯片的理想材料。公司采用濕法刻蝕與干法刻蝕結合工藝，在玻璃基板上實現1-200μm深度的微流道加工，配合雙面光刻對準技術，確保流道結構的三維高精度匹配。刻蝕后的玻璃芯片通過高溫鍵合（300-450℃）或陽極鍵合實現密封，鍵合強度可達5MPa以上，耐受高壓流體傳輸（如100kPa壓力下無泄漏）。典型應用包括熒光顯微成像芯片、拉曼光譜檢測芯片，其光滑的玻璃表面可直接進行生物分子修飾，用于DNA雜交、蛋白質吸附等反應。公司在玻璃芯片加工中攻克了大尺寸基板（如4英寸晶圓）的均勻刻蝕難題，通過優化刻蝕液配比與等離子體參數，將流道深度誤差控制在±2%以內，滿足前端科研與工業檢測對芯片一致性的嚴苛要求。利用微流控芯片做抗體檢測。中國香港微流控芯片生物芯片

模型生物微流控芯片的設計Choudhary等人設計了多通道微流控灌注平臺，用于培養斑馬魚胚胎并捕獲胚胎內各種組織和apparatus的實時圖像。其中包含三個不同的部分。這些包括一個微流控梯度發生器，一排八個魚缸和八個輸出通道。在魚缸中，魚胚胎被單獨放置。流體梯度發生器平臺支持以劑量依賴性方式分析藥物和化學品，具有高重現性和準確性。它提供了一個獨特的灌注系統，確保介質均勻恒定地流向魚缸，并有可能有效去除廢物。除了內部組織和apparatus的實時成像外，魚缸中的胚胎運動受到限制。為了驗證開發微流控芯片的可重復性，以丙戊酸為模型藥物，在有/沒有丙戊酸誘導的情況下測試了魚類的胚胎發育。結果表明，用丙戊酸處理的胚胎發育異常。天津數字微流控芯片MEMS 工藝實現超薄柔性生物電極定制，用于腦機接口電刺激與電信號記錄。

對于微流控芯片，必須將材料從微通道中放入和取出，還要從納升級流量的流體中獲得可靠信號。一些研究者建議將微流控技術與“中等流體”結合，——以小型化的方式附加到中等尺寸的設備中，可以濃縮樣品，易于檢測。生物學家還受他們所使用微孔板的幾何限制。Caliper和其他的一些公司正在開發可以將樣品直接從微孔板裝載至芯片的系統，但這種操作很具挑戰性。美國Corning公司Po Ki Yuen博士認為，要說服生產商將生產技術轉移到一個還未證明可以縮減成本的完全不同的平臺，是極其困難的。

生物傳感芯片與任何遠程的東西交互存在一定問題，更不用說將具有全功能樣品前處理、檢測和微流控技術都集成在同一基質中。由于微流控技術的微小通道及其所需部件，在設計時所遇到的噴射問題，與大尺度的液相色譜相比，更加困難。上世紀80年代末至90年代末，尤其是在研究生物芯片襯底的材料科學和微通道的流體移動技術得到發展后，微流控技術也取得了較大的進步。為適應時代的需求，現今的研究集中在集成方面，特別是生物傳感器的研究，開發制造具有很強運行能力的多功能芯片。微流控芯片技術用于單細胞分析。

微孔陣列芯片在液滴分散與生化反應中的應用：微孔陣列作為微流控芯片的主要功能單元，其加工精度直接影響液滴生成效率與反應均一性。公司通過光刻膠模塑、激光微加工等技術，在PDMS或硬質塑料基板上制備直徑5-50μm、間距可控的微孔陣列，孔密度可達10^4個/cm2以上。在數字PCR芯片中，微孔陣列將反應液分割成微腔，結合油相封裝實現單分子級核酸擴增，檢測靈敏度可達0.1%突變頻率。針對生化試劑反應腔需求，開發了表面疏水處理技術，使液滴在微孔內的滯留時間延長30%，確保酶促反應充分進行。此外，微孔陣列與微流道的集成設計實現了液滴的高通量生成與分選，每分鐘可處理10^3個以上液滴，適用于高通量藥物篩選與細胞分選芯片，為醫療與生物制藥提供高效工具。微流控芯片檢測技術是什么？新型微流控芯片發展趨勢

硅片微流道加工集成微電極，構建腦機接口柔性電極系統減少手術創傷。中國香港微流控芯片生物芯片

特定設計芯片的批量生產也降低了其成本。Caliper的旗艦產品是LabChip 3000新藥研發系統，其微流體成分分析可以達到10萬個樣品，還有用于高通量基因和蛋白分析的LabChip 90 電泳系統。據Caliper宣稱，75 %的主要制藥和生物技術公司都在使用LabChip 3000系統。美國加州的安捷倫科技公司曾與Caliper科技公司簽署正式合作協議，該項合作于1998年開始，安捷倫作為一個儀器生產商的實力，結合其在噴墨墨盒的經驗，在微流控技術尚未成熟時，就對微流體市場做出了獨特的預見，除了采用MEMS微納米加工技術外，采用噴墨打印是目前為止微流控技術應用很多的產品路徑之一。中國香港微流控芯片生物芯片