從表中可以看出，這是鍍層附著量相對比較大的SD產品，在鋼板距邊緣60mm處，正面和反面鍍層重量的差異達26g/㎡，比距邊緣120mm處的9g/㎡大了近兩倍，說明正是由于鍍層附著量差異造成的這種“梨皮斑”缺陷。那么為什么鍍層附著量差異會造成這種缺陷呢？這是因為鋅鋁鎂產品的色澤與鍍層附著量非常敏感的原因。如果局部鍍層附著量較大，冷卻速度較慢，在結晶時晶粒有足夠的時間長大，該處晶粒尺寸大于正常部位。前面說過，如果是大鋅花產品到不要緊，如果是零鋅花產品就會出現比較嚴重的色澤偏差，但嚴重的是鋅鋁鎂，SD鋅鋁鎂晶粒偏大時內部的先共晶富鋁相很發達，對光線的折射較強烈，所以色澤就很不均勻，有一點點的小白點，看起來就像梨子的表皮一樣了。鍍鋅鋁鎂材料的抗腐蝕性和耐磨性，使其在海洋工程領域具有廣闊的應用前景。周口鍍鋅鋁鎂價格實惠

鋅鋁鎂鍍層分類絕大部分鍍層中鎂Mg含量≤3%，又根據鍍層中鋁含量的不同，將鋅鋁鎂鍍層分為：（1）低鋁鋅鋁鎂鍍層，鋁含量：1-3.5%，該鍍層是在熱鍍鋅基礎上添加一定的鋁鎂和其他元素形成。（2）中鋁鋅鋁鎂鍍層，鋁含量：5~11%。（3）高鋁鋅鋁鎂鍍層，鋁含量：55%，該鍍層是在熱鍍鋁鋅基礎上添加一定的鎂和其他元素形成。鋅鋁鎂鍍層的特點與熱鍍鋅、鍍鋅鋁、鋅鐵合金等傳統鍍層相比，鋅鋁鎂鍍層具有更優異的耐腐蝕性能。由于鋅鋁鎂合金鍍層比較薄、致密，不易發生鍍層剝落浙江鍍鋅鋁鎂推薦廠家鍍鋅鋁鎂合金以其優異的耐腐蝕性，在建筑行業有著廣泛的應用。

自1836年熱鍍鋅技術應用于工業以來，2代的鍍鋅鋼板（Z）面世，到1976年第二代的鍍鋁鋅鋼板（AZ）被商業化，鍍面鋼品在鋼結構圍護系統上得到了廣泛應用。鍍鋁鋅鎂的鍍層重量范圍為100g/m2～180g/m2，常見的鍍層重量為150g/m2，代號為AZM150，以及100g/m2，代號為AZM100。因為鋁鋅鎂合金鍍層的密度比鋅的密度小，所以在重量相同和鍍層厚度相同的情況下，鍍鋁鋅鎂鋼板比鍍鋅鋼板的展開面積大3%以上，和鍍鋁鋅鋼板相當。鍍鋁鋅鎂鋼板既可作為成品直接使用，也可作為彩涂板的基板，主要可用于鋼結構建筑圍護系統的屋墻面材料，終應用包括工業廠房、電廠、體育場館、機場、展覽館或民用住宅等建筑的屋面、墻面、天花板、卷簾門等。同時，其優良的成型性和延展性，還可適用于制造業，如管道、家具、電器背板、汽車配件等。

鍍鋅鋁鎂板是鍍面鋼品中的一種合金鍍層的板材。鍍層中的金屬元素質量分數為：53%鋁，43%鋅，2%鎂，1.5%硅和其它元素。鍍鋁鋅鎂鋼板的表面具有結晶而成的細小鋅花紋理，排列整齊的細小鋅花使鍍面產品的外觀更為天然細膩。鍍鋁鋅鎂鍍層具有抗腐蝕性能，合金鍍層中的各金屬元素協同工作，降低了鍍面鋼品的表面鍍層消耗速度，同時，鍍面鋼品切口斷面的抗腐蝕性能也得到提升。在大部分情況下，性能優于同等鍍層量的鍍鋁鋅鋼板，也優于鍍鋅鋼板。鋅鋁鎂鍍層板在畜牧設備及城市地下綜合管廊等新興領域也展現出廣闊的應用前景。

鋅鋁鎂超級鍍層鋼板鋅鋁鎂鋼板的合金鍍層是有鋅（Zn）.鋁（AI）.鎂（Mg）經高溫固化形成致密的三元共晶結構，從而使鋼板表面形成一層致密的、有效防止腐蝕的超級鍍層的耐蝕性：鋅鋁鎂鋼板鍍層中添加了Al、Mg及Si等合金元素，提高鍍層腐蝕的抑制效果,與普通的鍍鋅產品相比,鍍層附著量少卻能實現更出色的耐腐蝕性，在同等鍍層情況下，鋅鋁鎂鋼板的耐蝕性是普通鍍鋅鋼板的5~10倍。奇妙的自修復：鋅鋁鎂鋼板切割面周邊的鍍層成分會不斷溶出,形成主要由氫氧化鋅、堿性氯化鋅及氫氧化鎂等組成的致密保護膜，這種保護膜導電性較低,對切割面的腐蝕有明顯的抑制效果。寶鋼黃石鍍鋅鋁鎂S350GD+AM150，鋼廠質保30年承諾！好用的鍍鋅鋁鎂銷售方法

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因鋅鋁鎂鍍層和冷卻不均勻造成的“梨皮斑”缺陷分析國外某公司在試產SD產品的初期，出現了部分“梨皮斑”缺陷，如下圖所示，在產品的邊部，板面色澤與中間部位有一定的差異，有像梨子的表皮一樣的麻點，影響了產品的外觀，遭到了客戶的投訴。仔細觀察鋼帶邊部缺陷部位，并略作放大分析，發現缺陷部位在宏觀上結晶晶粒和粗糙度均比中間部位大，因此對光線的折射與中間部位不一樣，看起來色澤有差異。其實，這樣的缺陷在鍍鋅生產過程中是很常見的缺陷，對于大鋅花產品而言，色澤差異都被鋅花掩蓋了，而無鋅花產品就比較明顯，有一定經驗的鍍鋅都知道這是鍍層附著量不一致造成的。于是，對鋼帶邊部鍍層附著量進行了檢測，結果如下表所示。周口鍍鋅鋁鎂價格實惠