《GB/T13914-2002沖壓件尺寸公差》規定了沖壓件的尺寸公差。按照平沖壓件和成形沖壓件分別規定了尺寸公差。沖壓件的尺寸公差數值與沖壓件尺寸和板厚兩個尺寸有關，另一方面與精度等級有關。平沖壓件尺寸公差：分為11個等級，用ST1至ST11表示，其中ST表示平沖壓件尺寸公差，公差等級代號用阿拉伯數字表示。從ST1到ST11精度等級依次降低。成形沖壓件尺寸公差：成形沖壓件分為10個精度等級，用FT1到FT10表示，其中FT表示成形沖壓件尺寸公差，阿拉伯數字表示公差等級。從FT1到FT10精度等級依次降低。沖壓件極限偏差：孔尺寸按下偏差為0，上偏差為下偏差加尺寸公差；軸尺寸規定上偏差為基本偏差，數值為0，下偏差為上偏差減去尺寸公差。對于孔中心距，孔邊距，彎曲、拉深的長度、高度等上下偏差規定為尺寸公差的一半。汽車五金沖壓件為什么會引起撕裂?眉山精密沖壓件加工廠家

常見問題處理：粘合、刮痕：由于材料與凸模或凹模摩擦而在制件或者模具表面出現的不良；毛刺：主要發生于剪切模和落料模，刃口之間的間隙或大或小時會產毛刺；線偏移：制件成形時，首先與模具接觸的部位被擠壓并形成了一條線；凸凹：開卷線有異物（鐵屑、膠皮、灰塵）混入引起凸凹；曲折：由于應力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機滑塊控制不良等造成制件r角部位或者壓花部位發生曲折、應變；皺紋：由于壓機滑塊調整不良、壓機精度低、氣墊壓力調整不合適、沖頭或者r部位大等原因引起邊緣或r部位皺紋。眉山精密沖壓件加工廠家設計的沖壓件，應盡可能使用現有設備、工藝裝備和工藝流程對其進行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。

我國五金沖壓件加工產品種類繁多、品質優良、價位合理，憑借經銷商良好的信譽、熱情的服務和多年來積累沉淀的龐大銷售網絡群，已逐漸打開國內各省市及中東、非洲、哈薩克斯坦、南亞、烏拉圭等新興市場。進入2010年以來，隨著金融危機的影響逐漸減弱，諸多五金沖壓件加工企業的外貿出現回暖趨勢，國際模具及五金沖壓件加工塑膠產業供應商協會負責人羅百輝分析認為，這主要得益于國家促進中部地區崛起的利好政策、繼續鼓勵西部大開發和東部再建設的不斷推進，無不帶動了五金沖壓件加工工具的銷售；國際經濟的快速復蘇，進一步帶動了五金沖壓件加工產品外銷形勢的多方面向好，也給五金沖壓件加工行業帶來更大的發展空間。國內旺盛的市場需求、國外市場的大力拓展，兩者有機結合給五金沖壓件加工行業創造了一個良好的黃金發展時期。國際經濟復蘇后，五金沖壓件加工工具迎來了外銷市場尤其是發展中國家市場的發展黃金期。由于發展中國家機械加工工業的相對滯后和多方面老化，普遍存在著對進口工具五金沖壓件加工產品的旺盛需求，五金沖壓件加工產品商家正是迅速抓住了這一莫大的契機，通過貿易協定和往來，逐步開拓出了容量巨大的外銷市場和貿易業務。

五金沖壓設計標準：在設計五金沖壓件，應該要保證能在正常使用的情況下，盡可能把尺寸精度及表面粗糙度要求低一些，并且要有等利于五金沖壓件之間的互換，減少廢品，保證五金沖壓件質量的穩定；在設計五金沖壓件的時候應盡可能的使用現有的設備，工藝裝備和流程對五金沖壓件進行加工，同時要有利于延長沖壓模具的使用壽命；設計的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規格，盡可能降低材料的消耗;在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料仲裁；五金沖壓件的設計必須要滿足行業產品的使用和技術性能，并且能組裝方便，利于維修；五金沖壓件設計的結構要合理，形狀要簡單，有利于簡化模具結構、簡化工序數量，簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。五金沖壓件加工凸凹模保護方法。

延長五金沖壓件的使用壽命，起先要做到以下幾點：五金沖壓件的使用壽命長短與很多因素有關的，模具選用的鋼材、模具結構設計、熱處理、表面處理、機械加工研磨、線切割工藝，沖壓設備、沖壓材料及沖壓件加工工藝，模具潤滑度、保養維修水平等。應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備和工藝流程對其進行加工，并有利于沖壓件使用壽命的延長。需要滿足產品使用規范和技術性能，以便于組裝及維護。技術是生產的保障，而且這個技術要能夠被量化，可以被直接的執行出來，過程要簡單易懂，保證技術的不流失！在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求適度，并有利于產品的互換，減少廢品、保證產品質量穩定。需要有利于提高金屬材料的利用率，嚴禁材料的品種過繁和規格過簡，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。需要形狀簡單，結構合理，以有利于簡化模具結構、簡化工序數量，即用少、簡單的沖壓工序完成整個零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實現機械化與自動化生產，以提高勞動生產率。安裝過的五金沖壓件相應要注意保養，不要碰到水。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合，才能產出沖壓件。眉山精密沖壓件加工廠家

五金沖壓件加工需要注意哪些注意的問題？眉山精密沖壓件加工廠家

復合沖模在一次沖程中，在模具同一部位上同時完成數道沖壓工序的模具，稱為復合模。復合模的比較大特點是模具中有一個凸凹模。凸凹模的外圓是落料凸模刃口，內孔則成為拉深凹模。當滑塊帶著凸凹模向下運動時，條料首先在凸凹模1和落料凹模4中落料。落料件被下模當中的拉深凸模2頂住，滑塊繼續向下運動時，凹模隨之向下運動進行拉深。頂出器5和卸料器3在滑塊的回程中將拉深件9推出模具。復合模適用于產量大、精度高的沖壓件。沖壓基本工藝沖壓的主要基本工序有落料、沖孔、彎曲和拉深。落料和沖孔落料和沖孔是使坯料分離的工序。落料和沖孔的過程完全一樣，只是用途不同。落料時，被分離的部分是成品，剩下的周邊是廢料；沖孔則是為了獲得孔，被沖孔的板料是成品，而被分離部分是廢料。落料和沖孔統稱為沖裁。沖裁模的沖頭和凹模都具有鋒利的刃口，在沖頭和凹模之間有相當于板厚5%-10%的間隙，以保證切口整齊而少毛刺。眉山精密沖壓件加工廠家

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