我國五金沖壓件加工產品種類繁多、品質優良、價位合理，憑借經銷商良好的信譽、熱情的服務和多年來積累沉淀的龐大銷售網絡群，已逐漸打開國內各省市及中東、非洲、哈薩克斯坦、南亞、烏拉圭等新興市場。進入2010年以來，隨著金融危機的影響逐漸減弱，諸多五金沖壓件加工企業的外貿出現回暖趨勢，國際模具及五金沖壓件加工塑膠產業供應商協會負責人羅百輝分析認為，這主要得益于國家促進中部地區崛起的利好政策、繼續鼓勵西部大開發和東部再建設的不斷推進，無不帶動了五金沖壓件加工工具的銷售；國際經濟的快速復蘇，進一步帶動了五金沖壓件加工產品外銷形勢的多方面向好，也給五金沖壓件加工行業帶來更大的發展空間。國內旺盛的市場需求、國外市場的大力拓展，兩者有機結合給五金沖壓件加工行業創造了一個良好的黃金發展時期。國際經濟復蘇后，五金沖壓件加工工具迎來了外銷市場尤其是發展中國家市場的發展黃金期。由于發展中國家機械加工工業的相對滯后和多方面老化，普遍存在著對進口工具五金沖壓件加工產品的旺盛需求，五金沖壓件加工產品商家正是迅速抓住了這一莫大的契機，通過貿易協定和往來，逐步開拓出了容量巨大的外銷市場和貿易業務。五金沖壓件有哪些優點？眉山精密沖壓件制造

精密五金沖壓件的公差大小跟尺寸和所選擇的公差等級有關.選擇公差等級既要知足設計要求,又要考慮工藝的可能性和經濟性.也就是說,知足使用要求的情況下,盡量加至公差值,亦即選用較低的公差等級.公差是尺寸變動的范圍，它的數值越，,精度越低，加工難度越少；數值越小就表示精度越高，加工難度越大。哪么，在生產中要注意的，大部份是哪幾個項目呢？彎曲角度：經彎曲成形而形成沖壓件的角度尺寸；沖裁角度：在平板或成形件平面處，經沖裁加工而成的角度尺寸；沖裁圓角半徑：經沖孔、落料及其它分離工序加工而成沖壓件圓角半徑的線性尺寸；成型尺寸：經彎曲、拉伸及其它工序加工而成沖壓件的線性尺寸；沖裁尺寸：經沖孔、落料及其它分離工序加工而成沖壓件的線性尺寸。沖壓件制作在安裝模具時，沖壓人員應使用軟金屬制造操作工具，以防止在安裝過程中敲打和粉碎時對沖壓件造成損壞。

其他具體問題：在日常生產中，會遇到沖孔尺寸偏大或偏小（有可能超出規格要求）以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設計尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外，還應從以下幾個方面考慮去解決。沖切刃口磨損時，材料所受拉應力增大，沖壓件產生翻料、扭曲的趨向加大。產生翻料時，沖孔尺寸會趨小。對材料的強壓，使材料產生塑性變形，會導致沖孔尺寸趨大。而減輕強壓時，沖孔尺寸會趨小。凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形，由于沖裁力減緩，沖件不易產生翻料、扭曲，因此，沖孔尺寸會趨大。而凸模端部為平面（無斜面或弧形）時，沖孔尺寸相對會趨小。

五金沖壓加工可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上五金沖壓時材料的冷變形硬化效應，五金沖壓的強度和剛度均較高。模具凸出的就叫做凸模，凹進的就叫做凹模。因為一套模具分上模和下模，根據模具的安裝方式不同，有的上模是凸出來的就叫凸模，下模是凹進去的叫做凹模，有的是上模凹進去的下模是凸出來的。五金模具凸模就是指固定在夾板上的沖頭或成型公，凹模是下模刀口或成型鑲件。母模，也叫凹模，也叫下模，一般是下模部分。公模，也叫凸模，也叫上模，一般是指上模部分。要真正分清楚是凸模和凹模，要看從那個面來定義看凸還是凹。汽車五金沖壓件為什么會引起撕裂?

復合沖模在一次沖程中，在模具同一部位上同時完成數道沖壓工序的模具，稱為復合模。復合模的比較大特點是模具中有一個凸凹模。凸凹模的外圓是落料凸模刃口，內孔則成為拉深凹模。當滑塊帶著凸凹模向下運動時，條料首先在凸凹模1和落料凹模4中落料。落料件被下模當中的拉深凸模2頂住，滑塊繼續向下運動時，凹模隨之向下運動進行拉深。頂出器5和卸料器3在滑塊的回程中將拉深件9推出模具。復合模適用于產量大、精度高的沖壓件。沖壓基本工藝沖壓的主要基本工序有落料、沖孔、彎曲和拉深。落料和沖孔落料和沖孔是使坯料分離的工序。落料和沖孔的過程完全一樣，只是用途不同。落料時，被分離的部分是成品，剩下的周邊是廢料；沖孔則是為了獲得孔，被沖孔的板料是成品，而被分離部分是廢料。落料和沖孔統稱為沖裁。沖裁模的沖頭和凹模都具有鋒利的刃口，在沖頭和凹模之間有相當于板厚5%-10%的間隙，以保證切口整齊而少毛刺。設計的沖壓件必須滿足產品使用和技術性能，并能便于組裝及修配。精密沖壓件制作

隨著汽車和電子行業的不斷發展，五金沖壓行業相應的對五金件精度的要求也越來越高。眉山精密沖壓件制造

沖模的分類沖模是沖壓生產中必不可少的模具。沖模基本上可分為簡單模、連續模和復合模三種。簡單沖模簡單沖模是在沖床的一次沖程中只完成一個工序的沖模。圖3—17即是落料或沖孔用的簡單沖模，簡單沖模的裝配圖。工作時條料在凹模上沿兩個導板9之間送進，碰到定位銷10為止。凸模向下沖壓時，沖下的零件(或廢料)進入凹模孔，而條料則夾住凸模并隨凸模一起回程向上運動。條料碰到卸料板8時(固定在凹模上)被推下，這樣，條料繼續在導板間送進。重復上述動作，沖下第二個零件。連續沖模沖床的一次沖程中，在模具不同部位上同時完成數道沖壓工序的模具，稱為連續模。工作時定位銷2對準預先沖出的定位孔，上模向下運動，凸模1進行落料，凸模4進行沖孔。當上模回程時，卸料板6從凸模上推下廢料。這時再將坯料7向前送進，執行第二次沖裁。如此循環進行，每次送進距離由擋料銷控制。眉山精密沖壓件制造