鋰電池保護(hù)板設(shè)計中需要考慮的因素較多,如電壓平臺問題,鋰動力電池包在使用中往往被要求很大的平臺電壓,所以設(shè)計鋰動力電池包保護(hù)板時盡量使保護(hù)板不影響電芯的放電電壓,這樣對控制IC、采樣電阻等元件的要求就會很高,電流采樣電阻應(yīng)滿足高精密度,低溫度系數(shù),無感等要求。鋰電池保護(hù)板的電路,B+、B-分別是接電芯的正、負(fù)極;P+、P-分別是保護(hù)板輸出的正、負(fù)極;T為溫度電阻(NTC)端口。鋰電池保護(hù)板的主要功能有過充保護(hù)、過放保護(hù)、過流保護(hù)、短路保護(hù)、溫度保護(hù)等。BMS與能源互聯(lián)網(wǎng)的融合?電池PACKBMS效果
電池管理系統(tǒng)(Battery Management System, BMS)是鋰電池組的**控制單元,被譽為電池的“智能大腦”。它通過實時監(jiān)測、保護(hù)、均衡與通信功能,確保電池系統(tǒng)的安全、高效和長壽命運行,廣泛應(yīng)用于新能源汽車、儲能系統(tǒng)、消費電子等領(lǐng)域。BMS通過優(yōu)化電池性能、預(yù)防安全事故,直接降低用戶運維成本,并推動新能源產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。隨著智能網(wǎng)聯(lián)與AI技術(shù)的融合,BMS正朝著高集成度、云端協(xié)同與預(yù)測性維護(hù)方向演進(jìn),成為能源數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵一環(huán)。共享換電柜BMS定制車用BMS要求高動態(tài)響應(yīng)、抗干擾;儲能BMS更注重長周期管理、多層級均衡及成本控制。
隨著城市生活節(jié)奏的加快,電動自行車以其便捷高效成為了許多人出行的選擇。然而,隨之而來的安全問題也不容忽視。特別是電動自行車入戶充電引發(fā)的火災(zāi)事故,屢見不鮮,給人們的生命財產(chǎn)安全帶來了極大威脅。深圳智慧動鋰電子股份有限公司是一家致力于鋰電池安全管理的專精特新企業(yè),我們一起探索一下其自主研發(fā)的”智鋰狗系統(tǒng)”,如何利用RFID(無線射頻識別)技術(shù)成為我們預(yù)防電動自行車入戶充電引起火災(zāi)的有力武器。RFID是一種無需直接接觸即可通過無線射頻信號進(jìn)行識別和跟蹤對象的技術(shù)。主要由標(biāo)簽、讀取器和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)三部分組成。還可以與視頻監(jiān)控、智能基站等技術(shù)手段相結(jié)合,在預(yù)防電動自行車入戶充電火災(zāi)方面,發(fā)揮著巨大作用。
BMS 的均衡管理功能在電池組的運行中扮演著至關(guān)重要的角色。在電池組實際充放電進(jìn)程里,由于電池單體在制造工藝上的細(xì)微差別,以及內(nèi)阻、自放電率等固有特性的不同,各單體電池的電壓、荷電狀態(tài)(SOC)等參數(shù)會逐漸產(chǎn)生不一致的狀況。而均衡管理功能的中心作用,便是借助特定手段促使電池組內(nèi)各個單體電池的電壓、SOC 等參數(shù)盡可能趨向一致,有效規(guī)避因個別電池過充或過放而對整個電池組性能與壽命造成不良影響。集中式 BMS:將所有電池單體的監(jiān)測和管理功能集中在一塊主控板上,適用于電池數(shù)量較少、系統(tǒng)規(guī)模較小的場合,如電動工具、智能家居、電動自行車等。分布式 BMS:把電池單體的監(jiān)測和管理功能分散到多個從控板上,主控板負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和管理,適用于電池數(shù)量較多、系統(tǒng)規(guī)模較大的場合,如電動汽車、儲能系統(tǒng)等。如何檢測BMS是否正常?
在組成結(jié)構(gòu)上,BMS 分為硬件與軟件兩大部分。硬件包含主控單元,通常由微控制器(MCU)或數(shù)字信號處理器(DSP)擔(dān)當(dāng),負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)處理與指令發(fā)出;電壓、電流、溫度采集電路,分別用于采集對應(yīng)參數(shù);保護(hù)電路在異常時切斷電路;均衡電路實現(xiàn)電池電量平衡;通信接口電路支持多種通信協(xié)議,保障數(shù)據(jù)傳輸。軟件涵蓋底層驅(qū)動軟件,負(fù)責(zé)硬件交互;電池管理算法,如 SOC 估算、SOH 評估、均衡及充放電控制算法等,是 BMS 重點;通信協(xié)議棧保障通信順暢;用戶界面軟件則為用戶提供直觀操作界面。向高精度監(jiān)測、AI智能預(yù)測、云端協(xié)同管理和多類型電池兼容(如固態(tài)電池)方向發(fā)展。定制BMS云平臺設(shè)計
未來BMS的發(fā)展趨勢如何?電池PACKBMS效果
鋰電池保護(hù)板的設(shè)計需適配不同應(yīng)用場景的差異化需求:1.電動汽車:高耐壓設(shè)計(800V平臺)、ASIL-D功能安全認(rèn)證,支持快充(350kW)工況下的瞬時功率管理。典型案例:比亞迪刀片電池采用多層PCB保護(hù)板,集成液冷散熱接口,溫差控制±2℃。2.儲能系統(tǒng):支持簇級均衡與梯次利用,循環(huán)壽命>6000次,兼容磷酸鐵鋰(3.2V)與三元鋰(3.7V)電芯。特斯拉Megapack儲能柜采用模塊化保護(hù)板,每模塊單一管理,降低單點故障風(fēng)險。3.消費電子:微型化設(shè)計(PCB面積<15mm×20mm),靜態(tài)功耗<5μA,支持USB-PD/QC快充協(xié)議。大疆無人機電池內(nèi)置多層保護(hù)板,集成自加熱功能以應(yīng)對低溫飛行。電池PACKBMS效果