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電單車BMS保護(hù)芯片

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-19

鋰電池保護(hù)板設(shè)計(jì)中需要考慮的因素較多,如電壓平臺(tái)問(wèn)題,鋰動(dòng)力電池包在使用中往往被要求很大的平臺(tái)電壓,所以設(shè)計(jì)鋰動(dòng)力電池包保護(hù)板時(shí)盡量使保護(hù)板不影響電芯的放電電壓,這樣對(duì)控制IC、采樣電阻等元件的要求就會(huì)很高,電流采樣電阻應(yīng)滿足高精密度,低溫度系數(shù),無(wú)感等要求。鋰電池保護(hù)板的電路,B+、B-分別是接電芯的正、負(fù)極;P+、P-分別是保護(hù)板輸出的正、負(fù)極;T為溫度電阻(NTC)端口。鋰電池保護(hù)板的主要功能有過(guò)充保護(hù)、過(guò)放保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、短路保護(hù)、溫度保護(hù)等。通過(guò)能量轉(zhuǎn)移或轉(zhuǎn)換,主動(dòng)平衡電芯間電量差異,提升整體利用率(對(duì)比被動(dòng)均衡更高效)。電單車BMS保護(hù)芯片

電單車BMS保護(hù)芯片,BMS

BMS管理包括哪些東西?與BMS相關(guān)的幾大塊,電壓、電流、溫度、均衡,信息等,BMS保護(hù)板通過(guò)采集電壓、電流、溫度等信息,評(píng)估BMS當(dāng)前狀態(tài)。BMS首先對(duì)電池包進(jìn)行信息采集,包括電壓,電流,溫度三個(gè)維度的信息提取。其次,BMS對(duì)電池包的SOX算法進(jìn)行估算。然后BMS會(huì)對(duì)電池包進(jìn)行安全診斷,包括過(guò)流,過(guò)壓,欠壓,高溫,低溫,斷路的保護(hù)。再次是對(duì)電池包的能量進(jìn)行管理,一般分為被動(dòng)均衡管理和主動(dòng)均衡管理兩種類型。還會(huì)對(duì)電池包進(jìn)行信息的管理,包含數(shù)據(jù)的整車交互以及日志的存儲(chǔ)。磷酸鐵鋰BMS管理系統(tǒng)方案定制BMS需定期校準(zhǔn)SOC、檢查接線可靠性、更新軟件,并清潔散熱部件。

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電動(dòng)汽車:在電動(dòng)汽車中,BMS 是確保電池系統(tǒng)安全、高效運(yùn)行的關(guān)鍵技術(shù)之一。它能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)電池組的狀態(tài),精確控制電池的充放電過(guò)程,延長(zhǎng)電池的使用壽命,提高電動(dòng)汽車的續(xù)航里程和安全性。電動(dòng)自行車:可以對(duì)電動(dòng)自行車的電池組進(jìn)行有效的管理和保護(hù),防止電池過(guò)充、過(guò)放和過(guò)熱,提高電池的性能和壽命,降低使用成本。同時(shí),一些先進(jìn)的電動(dòng)自行車 BMS 還具備智能充電、電量顯示、故障診斷等功能,提升了用戶的使用體驗(yàn)。儲(chǔ)能系統(tǒng):在儲(chǔ)能系統(tǒng)中,BMS 能夠?qū)Υ罅康碾姵剡M(jìn)行集中管理和監(jiān)控,確保電池組的一致性和可靠性,提高儲(chǔ)能系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性。無(wú)論是用于可再生能源發(fā)電的儲(chǔ)能、電網(wǎng)調(diào)頻調(diào)壓的儲(chǔ)能還是用戶側(cè)的分布式儲(chǔ)能,BMS 都發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。

鋰電池過(guò)充過(guò)放的本質(zhì):充電時(shí),鋰離子從正極板脫嵌,通過(guò)電解液嵌入到負(fù)極板上;放電時(shí),鋰離子從負(fù)極板上脫嵌,并經(jīng)由電解液嵌入到正極板上;鋰離子電池的充放電過(guò)程是鋰離子在極板上的嵌入和脫嵌過(guò)程。充電時(shí),隨著鋰離子的脫嵌,正極材料體積會(huì)發(fā)生一定量的收縮;放電時(shí),隨著鋰離子的嵌入,正極材料體積會(huì)發(fā)生一定量的膨脹。過(guò)充時(shí),正極晶格會(huì)產(chǎn)生崩塌,鋰離子在負(fù)極會(huì)形成鋰枝晶從而刺破隔膜,造成電池的損壞。過(guò)放時(shí),正極材料活性變差,阻止鋰離子的嵌入,電池容量急劇下降。如果發(fā)生正極材料體積過(guò)度膨脹,會(huì)破壞電池的物理結(jié)構(gòu),從而導(dǎo)致電池的損壞。未來(lái)BMS的發(fā)展趨勢(shì)如何?

電單車BMS保護(hù)芯片,BMS

在組成結(jié)構(gòu)上,BMS 分為硬件與軟件兩大部分。硬件包含主控單元,通常由微控制器(MCU)或數(shù)字信號(hào)處理器(DSP)擔(dān)當(dāng),負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)處理與指令發(fā)出;電壓、電流、溫度采集電路,分別用于采集對(duì)應(yīng)參數(shù);保護(hù)電路在異常時(shí)切斷電路;均衡電路實(shí)現(xiàn)電池電量平衡;通信接口電路支持多種通信協(xié)議,保障數(shù)據(jù)傳輸。軟件涵蓋底層驅(qū)動(dòng)軟件,負(fù)責(zé)硬件交互;電池管理算法,如 SOC 估算、SOH 評(píng)估、均衡及充放電控制算法等,是 BMS 重心;通信協(xié)議棧保障通信順暢;用戶界面軟件則為用戶提供直觀操作界面。支持V2G(車網(wǎng)互動(dòng))、參與電網(wǎng)調(diào)頻、通過(guò)區(qū)塊鏈實(shí)現(xiàn)分布式能源交易。儲(chǔ)能BMS費(fèi)用是多少

BMS在電動(dòng)汽車中的應(yīng)用?電單車BMS保護(hù)芯片

電池管理系統(tǒng)(Battery Management System,BMS)作為鋰電池組的“智慧中樞”,通過(guò)多維度監(jiān)控與動(dòng)態(tài)調(diào)控,在保障安全的前提下較大化釋放電池性能。其技術(shù)架構(gòu)涵蓋數(shù)據(jù)采集、算法決策與執(zhí)行控制三大層級(jí):數(shù)據(jù)采集層依托高精度模擬前端芯片(如TI BQ76940)實(shí)現(xiàn)單體電壓(±1mV)、溫度(±0.5℃)及電流(±0.1%FS)的實(shí)時(shí)檢測(cè);主控層基于擴(kuò)展卡爾曼濾波(EKF)或深度學(xué)習(xí)算法,融合開(kāi)路電壓(OCV)、庫(kù)侖計(jì)數(shù)與阻抗譜數(shù)據(jù),將荷電狀態(tài)(SOC)估算誤差壓縮至2%以內(nèi),同時(shí)通過(guò)循環(huán)壽命模型預(yù)測(cè)健康狀態(tài)(SOH);執(zhí)行層則通過(guò)MOSFET陣列或固態(tài)繼電器管理充放電回路,并借助主動(dòng)均衡電路(如雙向DC-DC拓?fù)洌⒛芰哭D(zhuǎn)移效率提升至90%以上,優(yōu)異降低多串電池組的不一致性。此外,BMS深度集成熱管理策略,通過(guò)液冷板與PTC加熱膜的協(xié)同控制,將電池包溫差嚴(yán)格限制在±2℃內(nèi),避免局部過(guò)熱引發(fā)的性能衰減。電單車BMS保護(hù)芯片

標(biāo)簽: 鋰電池保護(hù)板 BMS
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