AGV工業機器人的底盤技術是其主要部件之一，它決定了機器人的移動性能和適應性。通過不斷的技術創新和改進，AGV底盤技術能夠不斷提升機器人的自主導航能力、運動精度和安全性能。AGV&AMR（自主移動機器人）是一種自動化搬運設備，它通過無線遙控或計算機控制系統實現貨物的自動搬運作業。AGV車身通常由以下幾個部分組成：導航模塊-激光導航。控制器，控制器和信息顯示屏：控制器負責控制AGV的各項功能，如速度、方向和避障等。信息顯示屏則用于顯示AGV的位置、狀態和作業進度等信息。輪式機器人底盤運行速度更快，運動噪聲更低。懸掛服務機器人底盤廠家供應

雙舵輪底盤，雙舵輪底盤結構是目前市場上較常見的結構之一，其底盤由兩個驅動輪和一個或多個非驅動輪組成，通常應用于中等載重的AGV上。雙舵輪底盤結構設計可以實現360°回轉功能，也可以實現萬向橫移，靈活性高且具有精確的運行精度，因此在市場上得到了普遍應用。四舵輪底盤，四舵輪底盤結構是通過4個舵輪的轉角及速度實現AGV的橫向、斜向和原地旋轉運動,成為了近年來重載移動機器人領域的研究熱點。采用四舵輪底盤結構的AGV可以同時滿足狹窄工作空間下的靈活性要求和車間復雜路面條件下的適用性要求,但由于其底盤結構復雜,使其在路徑跟蹤過程中存在不穩定的現象,不利于實際生產中的應用。懸掛服務機器人底盤廠家供應機器人底盤在設計上考慮了可持續發展的因素，注重環境友好和節能減排。

麥克納姆輪驅動結構[適合運行頻率較低,同時要求任意方向（固定）平移和旋轉的場合]，麥克納姆輪底盤由4個麥克納姆輪組成，麥克納姆輪的滾軸傾斜角必須按照下圖布置。該底盤的優點是：可以任意方向平移或旋轉，是運動靈活度較好的底盤。運動學要求4個輪子必須同時著地，這樣才可以達到理想的運動控制。4個輪子如果剛性與底盤連接，根據3點確定1個平面的原理可以知道，其中1個輪子必然懸空或受力很小。為了解決該問題，有如下2種建議方式：1）將前面或后面2個輪子使用彈簧做成上下浮動結構。2）將前面或后面2個輪子做成一組浮動橋臂。所謂的平衡橋臂就是1根桿上面左右固定2個輪子，中間做一個鉸接軸和車架固定。使2個輪子合并為1個受力點。從而使4個麥克納姆輪都可以同等受力。

市場上常見的一種底盤結構是雙舵輪驅動。它采用兩個驅動輪和一個或多個非驅動輪，特別適合中等載荷的AGV。由于其設計的優越性，該結構能有效維護AGV在直線行進中的穩定性，并且轉彎操作相對簡便。雙舵輪驅動常見的結構布局有中心線布局和對角布局兩種。另外，兩輪差速驅動結構也是一種流行的底盤設計，適用于500KG到1.5T負載范圍的AGV。根據輪子數量的不同，它可以進一步細分為三輪和六輪兩種結構。三輪結構簡單易行，在服務機器人領域普遍應用，但在原地旋轉時占用空間較大；而六輪結構更為復雜，必須做特殊的浮動處理來確保驅動輪始終有效著地。輪式底盤適用于平坦的地面，可以實現快速和靈活的移動。

單舵輪AGV移動機器人解決方案，單舵輪驅動的移動設備，可實現啟停-前進-后退-左右拐彎的行走功能。整體性能優于傳統差速結構的AGV小車，單舵輪結構控制簡單易于維護壽命更長。單舵輪AGV小車是指一臺AGV小車配置一臺舵輪，配兩只 inagv ?定向輪（三輪結構）或四只 inagv ?輔助腳輪（五輪結構）需要更多配置方案可聯系我們了解詳情。雙舵輪AGV移動機器人解決方案，配置雙舵輪驅動的移動設備，可實現啟停-前進-后退-原地轉向-橫向行駛-二維平面內任意方向行駛的功能，整體性能優于傳統其他結構的電驅動形式，雙舵輪AGV小車解決方案結構簡單,承載及牽引力更大，控制簡易,便于維護，壽命更長。機器人底盤的結構緊湊、輕便，適用于各種場所的移動需求。兩輪差速服務機器人底盤平臺

機器人底盤的懸掛系統可以減震和保護機器人的其他部件。懸掛服務機器人底盤廠家供應

同樣是四驅，四轉四驅和四輪差速有什么不同？由于運動控制方式的不同，四轉四驅移動機器人在柔性控制能力上相比四輪差速有著巨大的優勢。特別是在智能化老年出行機器人開發與工業特種場景的巡檢機器人開發上就顯得格外重要。那么四轉四驅在結構上相比四輪差動有什么區別？在實際應用中能力上誰高誰低？在結構上，四輪差速結構是以電機左右差動為轉向動力源，動力從電機輸出之后，經過減速機然后分別輸送至左右側前后軸較終到達車輪。因為部分四輪差動結構為保證機器人在原地旋轉與左右轉向時候輸出動力，需具有減速器排布，造成四輪差動機器人內部空間排布相對緊張或整體結構體積較重 。懸掛服務機器人底盤廠家供應