Automated Guided Vehicle簡稱AGV，通常也稱為AGV小車，指裝備有電磁或光學等自動導引裝置，能夠沿規定的導引路徑行駛，具有安全保護以及各種移載功能的運輸車，工業應用中不需駕駛員的搬運車，以可充電之蓄電池為其動力來源。一般可通過電腦來控制其行進路線以及行為，或利用電磁軌道來設立其行進路線，電磁軌道黏貼於地板上，無人搬運車則依靠電磁軌道所帶來的訊息進行移動與動作。AGV的種類：1.潛伏式：潛入料車底部，自動掛接和分離實現物料投遞、回收作業。2.牽引式：通過尾部自動掛接和脫扣機構實現料車牽引。3.自卸式：背負式平臺，使用滾筒、皮帶或其他方式實現物料對接。4.舉升式：背負平臺可自動舉升物料，可與流水線同步運行作業。5.叉車式：使用開放式叉車進行物料搬運。電動叉車AGV可以實現貨物搬運的自動化，提高物流效率和減少人工操作。南通搬運式叉車AGV哪家好

AGV已經形成系列化產品，該產品的主要特點為：自動化程度高，系統運行穩定可靠； 運行靈活，可更改路徑；高速無線通訊及高精度導航系統； 完善的自診斷系統；快速自動充電系統； 與上級信息管理系統銜接；根據導航方式的不同，目前新松AGV產品可分為：磁導航AGV和激光導航AGV（又稱LGV）。根據工作方式的不同，新松AGV可分為汽車底盤合裝線裝配型AGV，柴油發動機裝配型AGV，變速箱裝配型AGV，叉車式運輸型AGV，搬運型AGV，重載AGV，智能巡檢AGV，特種AGV，以及簡易AGV（又稱AGC）。湖州背負舉升型AGVAGV以其突出的性能和穩定的運行，贏得了眾多企業的青睞和信任。

簡單通俗點來說，就是無人搬運機器人。有一些工作勢必會由更智能的機器人來代替人工，如高危作業,高頻繁工作,精度作業等,這是趨勢。在一些行業比如汽車、物流、化工，AGV將逐步取代人工完成一些工作，實現智能倉儲無人化管理。無需人工駕駛，定位精度高。有效降低了勞動強度，提高生產效率，高效、準確、靈活地完成物料搬運任務。移動機器人，移動機器人是機器人，其能夠運動。移動機器人技術通常被認為是機器人技術和信息工程的一個子領域。

AGV的基本應用：① 倉儲業，倉儲業是AGV較早應用的場所。1954年世界上首臺AGV在美國的South Carolina州的Mercury Motor Freight公司的倉庫內投入運營，用于實現出入庫貨物的自動搬運。目前世界上約有2萬臺各種各樣AGV運行在2100座較大程度上小小倉庫中。海爾集團于2000年投產運行的開發區立體倉庫中，9臺AGV組成了一個柔性的庫內自動搬運系統，成功地完成了每天23400的出入庫貨物和零部件的搬運任務。② 制造業，AGV在制造業的生產線中大顯身手，高效、準確、靈活地完成物料的搬運任務。并且可由多臺AGV組成柔性的物流搬運系統，搬運路線可以隨著生產工藝流程的調整而及時調整，使一條生產線上能夠制造出十幾種產品，較大程度上提高了生產的柔性和企業的競爭力。AGV的輪胎和底盤設計可根據特殊地形進行優化，適應不同工作環境下的運行需求。

AGV（自動導引車），它具備自動導航、智能調度、精確定位等能力，它具有以下特點：一、自動導航能力：AGV內置先進的導航系統，如激光導航、視覺導航、磁導航或激光雷達等，能夠準確感知環境并實現精確導航。無需人工干預，AGV能夠自主規劃路徑并避開障礙物，確保運行的平穩性和安全性。二、智能調度：AGV與物流系統和生產系統緊密相連，實現智能調度和協同作業。根據實時需求和優先級，自動完成指令執行、貨物搬運、裝卸等任務，并能自動調整作業順序和路徑規劃，提高工作效率和資源利用率。AGV的引入，為企業帶來智能化轉型的新機遇。背負舉升型AGV平臺

AGV的導航算法和路徑規劃算法不斷優化，提高運行效率和動態調度能力。南通搬運式叉車AGV哪家好

基于電渦流傳感器的定位方法，渦流傳感器線性測量范圍大，靈敏度高，能直接測出位移量。采用這種定位方法能夠進行精確定位。電渦流傳感器的主要元件為線圈，它的形狀與尺寸關系到傳感器的靈敏度與測量范圍，定位過程中檢測范圍一般較長（100mm以上），因而體積較大。線圈工作時產生的電磁場對坐標導引方法與電磁感應導引方法所用的傳感器產生磁影響。基于光電傳感器的方法，這種定位方法由光電對管組成。正常情況下，接收管可接收到紅外信號。當AGV到達目的位置時，AGV擋住紅外線而促使發出控制信號。這種定位精度可達1.5mm以上。如果在發射管前裝一細小的光隙，定位精度可提高至0.6mm以上。但這種定位方法在自動導引結束后至然后精確定位前無法對AGV進行控制。南通搬運式叉車AGV哪家好