3、每季的維護與保養。。松開齒輪箱的放泄螺塞,將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞,打開注油螺塞,注入清潔的輕油,清洗齒輪箱。清洗干凈后打開放泄螺塞,放掉輕油,擰緊放泄螺塞,從注油螺塞口注入規定的齒輪油至油標中間,擰緊注油螺4、每年的維護與保養。,檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果有必要,在壓力和流量下降很多的情況下,則應對泵進行拆卸檢修,更換維修已損壞的部件。當然如果泵的性能仍然令人滿意,則無需拆泵維修。5、潤滑油系統油料更換時間。;連續運轉每1000小時,更換一次上述相同的齒輪油。:保證停機時油位在檢視孔中心,日常視情況補充,每半年更換一次。折疊編輯本段保持高產率保持螺桿泵抽油的高產率全世界**通用的機械采油法螺桿泵抽油,而其**常見的作業問題是泵不能完全充滿,造成生產率低,泵不完全充滿是由于泵的容量大于井的產量或泵吸入口處氣分離不好,一部分泵排量受氣干擾而損失,如果消除泵內氣的干擾和控制泵的運轉時間,使泵排量與流入井底的液量相匹配,就可以提高效率和降低成本。保持抽油的高產率的具體做法如下:1、應進行聲波液面測定,確定產液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口,那么井不可能以**大產量開采。威克預應力螺桿泵,廠家直銷全國各地。融安高精度螺桿泵
還可輸送大量的非潤滑性介質,各種粘度(**高粘度可達3*106毫米/秒)的介質以及具有腐蝕性(酸、堿等性質),磨蝕性的液體,用于輸送石油的油氣混輸泵安全系數提高。GNF螺桿泵由于其恒定間隙的存在以及型線上的特點,其屬于非密封型容積泵,因此除了輸送純液體外,還可輸送氣體和液體的混合物,即汽液混輸,這也是單螺桿泵非常獨特的優點之一。單螺桿泵由于結構的獨特設計,可以自吸而無須專門的自吸裝置,而且由于軸向輸送軸流速度較小而具備很強的吸上能力即很小的NPSHr值。雙螺桿泵還可干轉。由于運動部件在工作時互不接觸,因此短時的干轉不會破壞泵元件,這種特點給自動控制的流程提供了極大的方便,但干運轉時間受多種因素限制,一般很短。另外雙螺桿泵在輸送過程中無剪切,無乳化作用,因此不會破壞分子鏈結構和工況流程中所形成的特定的流體性質,并且由于傳動依靠同步齒輪,泵運轉噪音低,振動小,工作平穩。折疊編輯本段安全使用方法一、螺桿泵的停車螺桿泵停車時,應先關閉排出停止閥,并待泵完全停轉后關閉吸入停止閥。螺桿泵因工作螺桿長度較大,剛性較差,容易引起彎曲,造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中;對中工作**好是在安裝定位后進行。巨型螺桿泵生產廠家柳州有哪里廠家供應螺桿泵設備。
使張拉更.工作壓力:60MzE便利智能張拉副站每臺泵站可根據需要連接多個千斤頂輸入電壓:380V一鍵完成全部自動張拉控制操作電機功率:3kw強大的數據管理和實時打印.主副泵站之間無線通信連接,使張拉更.額定壓力:52Mpε便利承載能力:25-9007智能張拉千斤頂每臺泵站可根據需要連接多個千斤頂行程:200m鍵完成全部自動張拉控制操作.可根據需要訂制每臺千斤頂使用一根位移傳感器信號線位移傳感器數據線采用工業級快插接頭連接信號線長度:6m配置防磨損保護套每臺千斤頂使用一根位移傳感器信號線額定壓力:60Mpa高壓油管.采用工業級快插接頭連接油管通徑:5mm配置防磨損保護套油管長度:6-10m●“一鍵”張拉*需要輸入**終張拉壓力,即可一鍵完成所有張拉過程●同步張拉壓力和位移同步雙控,在不同階段自動調節●可拓展性可在兩頂同步張拉的基礎上拓展至幾十個千斤頂同時張拉●數據真實性張拉完成后即時打印和歷史記錄查詢已確保數據真實,橋梁張拉的安全性。
有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。傳動可采用聯軸器直接傳動,或采用調速電機、三角帶、變速箱等裝置變速。這種泵零件少,結構緊湊,體積小,維修簡便,轉子和定子是本泵的易損件,結構簡單,便于裝拆。折疊編輯本段立式單螺桿泵立式單螺桿泵特性:立式單螺桿泵特殊的工作形腔能輸送介質中含有懸浮的硬,軟固體顆粒和長纖維(或固體是多棱尖角,高磨損顆粒)和長纖維或夾帶氣體的介質(液,固,氣三相)。1,固體顆粒度大小與各型號泵"轉子"偏心(e)有關。2,固體濃度按體積濃度,可達40%(如粉狀微粒可達70%)。3,纖維長度與各型號泵"轉子"導程有關,允許**長纖維介質粘度高達1,000,000(cp)物料可以有效輸送。立式單螺桿泵具有自吸引特性:能將液態介質通過管路自吸引上來,高度可達。立式單螺桿泵產品**性能,泵在輸液的同時,也可以無級調節爆氣(沖氣)作業(把用戶各種氣體和殺菌氣體等補充或合成到介質中去)。通過螺桿泵輸又爆氣又使介質中各種成份共溶。立式單螺桿泵轉速和流量是線性關系,泵可定轉速而定流量。也可無級調速或多級變速來滿足用戶各種特性的要求,流量精度(±1%),可作為計量泵用于實驗室,配藥,配料等。壓力(揚程)生成與"定子"螺旋導程。威克預應力螺桿泵好,價格便宜。
當出口端受阻以后,壓力會逐漸升高,以至于超過預定的壓力值。此時電機負荷急劇增加。傳動機械相關零件的負載也會超出設計值,嚴重時會發生電機燒毀、傳動零件斷裂。為了避免螺桿泵損壞,一般會在螺桿泵出口處會安裝回油閥,用以穩定出口壓力,保持泵的正常運轉。安全使用方法一、螺桿泵的停車螺桿泵停車時,應先關閉排出停止閥,并待泵完全停轉后關閉吸入停止閥。螺桿泵因工作螺桿長度較大,剛性較差,容易引起彎曲,造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中;對中工作**好是在安裝定位后進行,以免管路牽連造成變形;連接管路時應**固定,盡可能減少對泵的牽連等。此外,備用螺桿,在保存時**好采用懸吊固定的方法,避免因放置不平而造成的變形。二、螺桿泵的起動螺桿泵應在吸排停止閥全開的情況下起動,以防過載或吸空。螺桿泵雖然具有干吸能力,但是必須防止干轉,以免擦傷工作表面。假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動,螺桿泵應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動,讓泵起動時的負荷**低,直到原動機達到額定轉速時,再將旁通閥逐漸關閉。當旁通閥開啟時,液體是在有節流的情況下在泵中不斷循環流動的,而循環的油量越多,循環的時間越長。預應力設備就選柳州威克預應力。城中區常規螺桿泵
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兩邊的螺桿為從動螺桿,隨主動螺桿作反向旋轉。主動螺桿從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合,在泵的吸入口和排出口之間,就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續地推移至排出端,將封閉在各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷向前推進的情形那樣,這就是螺桿泵的基本工作原理。2.螺桿泵的工作原理是:螺桿泵工作時,液體被吸入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間,當主動螺桿旋轉時,螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力,并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉,所以液體出流流量也是均勻的。螺桿泵特點為:螺桿泵損失小,經濟性能好。壓力高而均勻,流量均勻,轉速高,能與原動機直聯。螺桿泵可以輸送潤滑油,輸送燃油,輸送各種油類及高分子聚合物,用于輸送黏稠液體。輸送高粘度介質:3.根據泵的大小不同可以輸送粘度從厘泊的介質。含有顆粒或纖維的介質:顆粒直徑可以這30mm(不超過轉子偏心距)。纖維長可以350mm(相當)。其含量一般可達介質窖的40%,若介質中的固體物為細微之粉沫狀時。融安高精度螺桿泵
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