聚氨酯PU同步帶由進口熱塑聚氨酯材料制成，具有較高抗磨損能力，各種類型鋼絲芯保證其在傳動中仍然保持良好的運動能力，生產公差小。生產過程中在齒面和/或齒背加以一層尼龍以保證在特殊應用中的運行特殊性不變，還可在皮帶背面加厚一層聚氨酯以防止腐蝕或高負載。聚氨酯PU同步帶特點：1、傳動時，傳動比準確，無滑動，對軸作用力小。2、結構緊湊，耐油、耐磨性好，良好的抗老化性。3、可在-20℃~+80℃的環境下工作。4、具有緩沖、減震能力，噪聲小。5、傳動效率高，可以達到98%。6、線速度可達50M/S，傳遞功率從幾瓦到百千瓦。7、維護保養方便，不需要潤滑，維護費用低。8、成本可控，性價比高。同步帶輪分為以下兩種不同結構，一種是同步帶輪與齒輪進行結構有點類似，另一種是具有擋邊的同步帶輪。南京聚氨酯同步帶工作原理

橡膠同步帶采用優良進口氯丁膠為主要原料，配入多種不同用途的輔料；骨架材料為進口優良玻璃纖維線繩；帶齒表面采用尼龍66高彈力布做保護。橡膠同步帶具有動態屈繞性好，抗龜裂性能好，臭氧性能優良，耐老化，耐熱，耐油，耐磨損等特點。氯丁膠同步帶普遍應用于紡織、汽車、化纖、卷煙、造紙、印刷、化工的機械設備；近年來，采礦冶金、鋼鐵機械、醫療設備需求量日益增加。PU同步帶是主鏈上含有重復氨基甲酸酯基團(NHCOO)的大分子化合物的統稱。PU同步帶采取帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力，是一種嚙合傳動，因而具有齒輪傳動、鏈傳動和平帶傳動的各種優點。高抗磨損能力，保證其在傳動中仍然保持良好的運動能力。公差較小。浙江耐高溫硅膠同步帶作用同步帶廣泛應用于各個行業，為了適應不同行業不同的傳動要求，同步帶將有不同的型號。

在同步帶的日常使用中，合理調整負重是非常重要的，作為傳動類零部件，同步帶首先需要具有一定的承重能力，但同時這種承重能力也是有限的。不同規格的同步帶產品能夠承受的比較大拉力是不同的，一定不能為了追求傳輸效率而忽視了同步帶的最大承載量。因此在同步帶的使用過程中，必須根據其最大負載能力對運輸物品的重量和數量進行合理調整。如果同步帶一直在超負載的情況下工作，很容易造成斷裂從而影響整個生產過程的正常進行，甚至引發安全事故。

同步帶是以鋼絲繩或玻璃纖維為強力層，外覆以聚氨酯或氯丁橡膠的環形帶，它綜合了皮帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動的優點。傳動時，傳動比準確，對軸作用力小，結構緊湊，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，已普遍用于紡織、機床、通訊電纜、輕工、化工、冶金、儀表儀器、食品、礦山、石油、汽車等各行業各種類型的機械傳動中。同步帶安裝使用注意事項：減小同步帶輪中心距。如果有張力滑輪，先松開，安裝皮帶，然后調整中心距離。對于中心距固定的傳動，應先拆下皮帶輪，再將皮帶輪固定在軸上。同步帶以鋼絲繩為抗拉層，外面包復聚氨脂或氯丁橡膠而組成。

同步帶是將原動機的電機或發動機旋轉產生的動力，通過帶輪由膠帶傳導到機械設備上，故又稱之為動力帶。它是機電設備的中心聯結部件，種類異常繁多，用途極為普遍。從大到幾千千瓦的巨型電機，小到不足一個千瓦的微型電機，甚至包括家電、計算機、機器人等精密機械在內都離不開同步帶。它的較大特點是可以自由變速，遠近傳動，結構簡單，更換方便。所以，從原始機械到現代自動設備都有同步帶的身影，產品歷經多次演變，技術日臻成熟。同步帶是將原動機的電機或發動機旋轉產生的動力，通過帶輪由膠帶傳導到機械設備上，故又稱之為動力帶。江蘇聚氨酯同步帶價格

同步帶特點：維護保養方便，不需潤滑，維護費用低。南京聚氨酯同步帶工作原理

同步帶齒有梯形齒和弧齒兩類，弧齒又有三種系列：圓弧齒(H系列又稱HTD帶)、平頂圓弧齒(S系列又稱為STPD帶)和凹頂拋物線齒(R系列)。梯形齒同步帶：梯形齒同步帶分單面有齒和雙面有齒兩種，簡稱為單面帶和雙面帶。雙面帶又按齒的排列方式分為對稱齒型(代號DA)和交錯齒型(代號DB)。梯形齒同步帶有兩種尺寸制：節距制和模數制。我國采用節距制，并根據ISO5296制訂了同步帶傳動相應標準GB/T11361～11362-1989和GB/T11616-1989。弧齒同步帶：弧齒同步帶除了齒形為曲線形外，其結構與梯形齒同步帶基本相同，帶的節距相當，其齒高、齒根厚和齒根圓角半徑等均比梯形齒大。帶齒受載后，應力分布狀態較好，平緩了齒根的應力集中，提高了齒的承載能力。故弧齒同步帶比梯形齒同步帶傳遞功率大，且能防止嚙合過程中齒的干涉。弧齒同步帶耐磨性能好，工作時噪聲小，不需潤滑，可用于有粉塵的惡劣環境。已在食品、汽車、紡織、制藥、印刷、造紙等行業得到普遍應用。南京聚氨酯同步帶工作原理

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