數控切割機工作原理：通常數控切割系統是按照事先編制好的加工程序（常用的繪圖軟件AUTOCAD），自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控切割系統規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁盤、磁泡存儲器)，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。華強焊割專注金屬切割。江蘇數控等離子切割機共同合作

數控火焰切割機，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，但切割速度較低，切割預熱時間、穿孔時間長，較難適應全自動化操作的需要。它的應用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割。數控等離子切割機，等離子切割具有切割領域寬，可切割所有金屬板材，切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上。等離子在水下切割能消除切割時產生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環境。采用精細等離子切割已使切割質量接近激光切割水平。隨著大功率等離子切割技術的成熟，切割厚度已超過150mm，拓寬了數控等離子切割機切割范圍。安徽數控封頭切割機數控等離子切割機精度高。

數控無限回轉坡口精細等離子切割機具有非常好的切割質量，源于真雙邊驅動的實時同步技術。堅固耐用的導軌和雙邊驅動系統加強了機器在運行時的精確性和穩定性，同時也減少了操作人員上、下料的時間，更便于操作。華強公司的數控無限回轉坡口精細等離子切割機系列產品精度高，功能強勁，并特別做了一些優化設計，X方向采用軌道方式，Y方向采用直線導軌方式，Z方向采用滾珠絲桿方式，確保在各個方向上都有足夠的精度和加速度。該系列產品廣受好評。

等離子在水下切割能消除切割時產生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環境。采用精細等離子切割已使切割質量接近激光切割水平，目前隨著大功率等離子切割技術的成熟，切割厚度已超過150mm，拓寬了數控等離子切割機切割范圍。數控等離子弧切割是數控切割機機床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發)，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法，主要優點主要有：切割領域寬，可切割所有金屬板材；切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上；切割精度比火焰切割高，水下切割無變形，精細等離子切割則精度更高。龍門數控切割機節省材料。

數控等離子切割機在工作的時候，如果工作氣壓遠遠的低于說明書上所要求的氣壓，這個則意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小于規定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足、切割機空氣調節閥調壓過低、電磁閥內有油污、氣路不通暢等。通常情況下的解決方法為：使用前先注意觀察空壓機的輸出壓力顯示，如果不符合要求，可對其進行調整。數控精細等離子切割機斷面光滑平整。數控火焰切割機廠家報價

華強切割機專業研發設計。江蘇數控等離子切割機共同合作

數控火焰切割機將傳統的火焰切割方式與數控自動化技術相結合，可用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工，考慮到國內市場的鋼材使用情況，數控火焰切割仍然占有較大的市場。數控火焰切割機的切割方式跟數控等離子切割機的切割方式是不同的，火焰切割是利用高溫火焰將鋼板表面的某一點加熱至燃點，并充以高壓氧，使之燃燒形成切口的切割方法。通常火焰切割時需要燃氣和氧氣，而火焰的可用燃氣有三種：煤氣，丙烷，乙炔。其中煤氣發熱量**小，丙烷其次，乙炔發熱量比較大。發熱量越大，切割越快，燃燒速度越快，切割效果就越好。江蘇數控等離子切割機共同合作