焊接機器人是從事焊接(包括切割與噴涂)的工業機器人。根據國際標準化組織(ISO)工業機器人屬于標準焊接機器人的定義,工業機器人是一種多用途的、可重復編程的自動控制操作機(Manipulator),具有三個或更多可編程的軸,用于工業自動化領域。為了適應不同的用途,機器人還有一個軸的機械接口,通常是一個連接法蘭,可接裝不同工具或稱末端執行器。焊接機器人就是在工業機器人的末軸法蘭裝接焊鉗或焊(割)炬的,使之能進行焊接,切割或熱噴涂。機器人焊接工作站能夠24h連續的穩定工作。河南挖斗機器人焊接供應商家
世界各國生產的焊接用的機器人基本上都屬關節機器人,絕大部分有6個軸。其中,1、2、3軸可將末端工具送到不同的空間位置,而4、5、6軸解決的是工具姿態的不同要求。焊接機器人本體的機械結構主要有兩種形式:一種為平行四邊形結構,一種為側置式(擺式)結構。側置式(擺式)結構的主要優點是上、下臂的活動范圍大,使機器人的工作空間幾乎能達一個球體。因此,這種機器人可倒掛在機架上工作,以節省占地面積,方便地面物件的流動。廣東三角架機器人焊接共同合作華強焊割提供機器人焊接一站式服務。
焊接機器人的軸伺服控制系統結構稱為主從控制方式:它是采用主、從兩級控制計算機實現系統的全部控制功能。主計算機實現軸伺服控制系統的管理、坐標變換、軌跡生成和系統自診斷等;從計算機實現所有關節的動作協調控制。主從控制方式系統實時性較好,適于高精度、高速度控制,但其系統擴展性較差,維修困難。焊接機器人的軸伺服控制系統結構還可采用所謂“分散控制系統”。對于小批量多品種、體積或質量較大的產品,可根據其工件的焊縫空間分布情況,采用簡易焊接機器人工作站或焊接變位機和機器人組合的機器人工作站。以適用于“多品種、小批量”的柔性化生產。對于工件體積小、易輸送.且批量大、品種規格多的產品.將焊接工序細分,采用機器人與焊接專機組合的生產流水線,結合模塊化的焊接夾具以及快速換模技術,以達到投資少、效率高的低成本自動化的目的。
智能焊接機器人的上游主要包機器人本體、控制系統、焊槍、變位機等,中游主要為智能焊接機器人的生產制造,下游的行業焊接需求龐大,鋼結構、船舶等非標場景行業機器換人空間大。目前國內焊接需求較高的行業包括汽車及汽車零部件、鋼結構、船舶等行業。此前受智能化能力不足制約,我國的焊接機器人只能完成標準化工件的焊接。我國從2015年開始推進智能制造戰略,2021年部分先進企業具備了研發智能焊接機器人的能力,2023年部分鋼構先進企業開始嘗試智能焊接機器人,智能焊接機器人的技術瓶頸正在被突破。焊接機器人自動工作站發展快。
箱體焊接機器人工作站是專門針對箱柜行業中,生產量大,焊接質量及尺寸要求高的箱體焊接開發的機器人工作站**裝備。箱體焊接機器人工作站由弧焊機器人、焊接電源、焊槍送絲機構、回轉雙工位變位機、工裝夾具和控制系統組成。用不同工作范圍的弧焊機器人和相應尺寸的變位機,工作站可以滿足焊縫長度在2000mm左右的各類箱體的焊接要求。焊接速度3-10mm/s,根據箱體基本材料,焊接工藝采用不同類型的氣體保護焊。該工作站還***用于電力、電氣、機械、汽車等行業。機器人自動焊接可以進一步縮短生產周期。上海H型機器人焊接廠家價格
機器人焊接自動化程度高。河南挖斗機器人焊接供應商家
機器人操作機時焊接機器人系統的執行機構,它由驅動器、傳動機構、機器人臂、關節以及內部傳感器(編碼盤)等組成。它的任務是精確的保證末端操作器所要求的位置、姿態和實現其運動。根據定義,工業機器人操作機從結構上應具有三個以上的可自由編程的運動關節,可見其分為主要關節和次要關節兩個層次,不同數目和層次關節組合決定了相應的機器人工作空間。由于具有六個旋轉關節的鉸接開鏈式機器人操作機從運動學上已被證明能以**小的結構尺寸為代價獲取做大的工作空間,并且能以較高的位置精度和比較好的路徑達到指定位置,因而這種類型的機器人操作機在焊接領域得到普遍地運用。變位機作為機器人焊接生產線及焊接柔性加工單元的重要組成部分,其作用是將被焊工件旋轉(平移)到比較好的焊接位置。在焊接作業前和焊接過程中,變位機通過夾具來裝卡和定位被焊工件,對工件的不同要求決定了變位機的負載能力及其運動方式。河南挖斗機器人焊接供應商家