BMS是個功能特別復雜的電子設備。在其設計階段，需要對原型的功能進行驗證；在生產階段，需要對產品的功能進行測試；如果設備出現故障，需要進行檢修。在這些階段都需要有對應的測試設備來支持。

BMS的各項功能涉及到包括數據采集、數據通訊、過程控制等多種技術，需要用ADC、DIO、PWM、CAN、繼電器等多種端口和設備，功能和算法都比較復雜。為了對這些復雜的功能進行***的測試（很多情況還要進行性能測試和評估），目前的測試方法主要有兩種：1、通過實物進行測試：將被管理的電池組實物與BMS對接進行測試。這種測試方法**直接，所有的測試參數都與實際情況一致，看似比較理想，但是從實際應用上來看還是存在比較多的問題。2、通過仿真電池組進行仿真和驗證通過高精度的程控電池模擬器來仿真電池單體的電壓，并具有一定的電流輸出和吸收能力，仿真電池組的充電和放電過程。這種方法基于成熟的計算機技術以及測試儀器硬件平臺，能夠通過軟件快速調整電池組的工作狀態，提高測試效率和安全性，擴展方便。如果對多種BMS進行測試的話，成本優勢更加明顯，非常適合BMS開發以及大批量的生產測試。 卓訊達BMS測試系統通過模塊化設計，支持定制化開發，可針對客戶特定需求集成電池測試、快充兼容性驗證等。山西無人機BMS測試系統

【產品亮點】 1. 高精度模擬：領圖電測的電池模擬器具備高精度的電池模擬能力，能夠忠實地模擬各種電池的特性和行為，為電池研發和測試提供可靠的數據支持。 2. 多通道支持：領圖電測的電池模擬器支持多通道輸出，可同時模擬多個電池的工作狀態，提高測試效率和精確度。 3. 超大功率輸出：領圖電測的電池模擬器具備強大的功率輸出能力，可模擬高功率電池的工作狀態，滿足各類電池應用的需求。 4. 可編程控制：領圖電測的電池模擬器支持可編程控制，可以根據實際需求進行靈活的設置和調整，滿足不同實驗和測試的要求。 5. 安全可靠：領圖電測的電池模擬器具備完備的安全保護措施，能夠有效防止電池短路、過充、過放等問題，確保使用過程中的安全性和可靠性。 湖州BMS測試系統2024從實驗室到量產：BMS測試系統如何滿足不同場景的測試需求，確保電池全生命周期可靠性。

領圖電測（Leacesy）66200是一款專為BMS測試所設計的高精度復合功能電池模擬器，單機便可實現電芯模擬和溫度模擬。獨特的插卡式設計可靈活調整通道數量，方便維護與升級。單機比較大24通道（16通道電芯電壓模擬+8通道溫度模擬），各通道間物理隔離，支持多通道串聯使用。電芯模擬板卡有8種可選規格，電壓精度比較高可達±(0.002%+0.1mV)，比較高支持四象限，滿足各種嚴苛條件下的測試需求。超高精度保證測試結果的準確性和可靠性，結合可變電阻技術與快速瞬態響應能力，可提供與真實電池完全相同的輸出特性。100nA的電流回讀分辨率，可通過測量直流電流來監測待測器件的靜態功耗。標準19英寸2U機箱，方便集成進測試系統。標配觸摸屏搭配圖形化界面，操作更便捷，結果更直觀。標配LAN與RS232通訊端口，可實現毫秒級通訊響應，兼顧數據傳輸的靈活性和高效性。尤其適用于BMS電池管理系統、PCM電池保護板等領域的研發與生產測試。

領圖電測（Leacesy）BMS全生命周期測試整體解決方案優勢：

便捷高效：模擬電池組的單體電壓、電流、容量、溫度、內阻等參數可通過軟件快速調整，無需等待實物電池組的充放周期或者配備恒溫箱等設施。安全可靠：仿真測試杜絕了實物電池組熱失控的安全隱患，而且設備帶有完善的保護功能，一旦發現異常，系統能夠迅速響應并采取相應的保護措施，防止安全事故的發生。超高精度：卓訊達自研電池模擬器精度可達±(0.002%+0.12mV)，結合可變輸出電阻技術與快速瞬態響應能力，可提供與真實電池相同的輸出特性。通用性與可擴展性強：系統采用模塊化設計，未來可根據需求升級配置，并可通過更換夾具的方式兼容BMU/CMC測試。 BMS測試系統在新能源汽車行業的應用已逐漸成為標配，其通過模擬電池組快速定位問題，縮短研發周期。

 1. 高度可定制化：領圖電測（Leacesy）BMS測試系統提供多種配置和選項，可根據客戶的具體需求進行定制，滿足不同應用場景和測試要求。 2. 數據分析和報表生成：我們的BMS測試系統支持數據分析和報表生成功能，能夠將測試結果進行統計和分析，并生成詳細的測試報告，方便用戶進行數據分析和決策。 3. 數據傳輸和存儲：我們的BMS測試系統支持多種數據傳輸和存儲方式，包括USB、以太網等，方便用戶進行數據的傳輸和管理。 產品應用場景： 1. 電池生產線：領圖電測（Leacesy）BMS測試系統適用于電池生產線上的批量測試，能夠快速準確地對電池參數進行測試和驗證，提高生產效率和產品質量。 2. 電池研發實驗室：我們的BMS測試系統可用于電池研發實驗室中的電池性能測試和評估，幫助研究人員了解電池性能和特性，指導電池的設計和優化。 3. 電池維修和售后服務：我們的BMS測試系統可用于電池維修和售后服務中的電池故障診斷和性能評估，幫助用戶快速準確地找到問題，并提供相應的解決方案。 為什么選擇我們的BMS測試系統？高精度、高效率、兼容多類型電池協議，支持定制化測試方案。深圳BMS測試系統推薦

兼容多種電池管理芯片的BMS測試系統，為不同芯片方案的BMS提供統一測試平臺，降低測試成本。山西無人機BMS測試系統

BMS（電池管理系統）老化測試的痛點難點主要體現在以下幾個方面：1. 高精度模擬與實時性挑戰復雜參數處理：BMS需要處理包括電壓、電流、溫度等在內的復雜電池狀態信息。在老化測試中，模擬這些參數時，追求更高的精度和更快的實時響應速度是一個技術難點。2. 大規模電池包仿真難度容量與串聯節數：隨著電動汽車電池包容量增大和串聯節數增多，模擬其動態行為和故障場景變得更為復雜。這要求仿真模型具備更高的規模和計算能力。3. 兼容性與普適性問題設計差異：不同廠商的BMS設計差異較大，市場上缺乏能夠適應多種標準、協議以及不同類型電池系統的通用或可快速配置的測試平臺。4. 安全性驗證不足安全功能測試：BMS的安全功能，如過充保護、過放保護、熱管理控制等，在老化測試中需要得到充分驗證。然而，在實驗室環境中模擬真實工況下的安全邊界條件有時仍存在困難。5. 成本效益比設備成本：**老化測試設備的成本高昂，如何在保證測試質量的同時降低成本是業界關注的問題。測試周期：電池老化測試通常需要較長的時間周期，這增加了測試成本和資源消耗。山西無人機BMS測試系統