條料生產(chǎn)線成本不高，操作簡便，且清洗便捷。這對(duì)色料配混來說有其優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須徹底清洗設(shè)備。但是，造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間，其長度按聚合物的溫度要求來確定。模面熱切系統(tǒng)模面熱切系統(tǒng)有三種基本型式，即噴霧造粒機(jī)，噴水（水環(huán)）造粒機(jī)和水下造粒機(jī)。雖然這類系統(tǒng)可以有不同設(shè)計(jì)，但典型的系統(tǒng)包括口模、切料室、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉刀、冷卻介質(zhì)和干燥粒料的方法（如果采用了水冷）。口模是模面熱造粒系統(tǒng)的重要部件。它垂直或水平安裝，通常用油、蒸汽或筒式或帶式電熱器加熱。電熱通常用于較小型的口模；粒料沿著一個(gè)可調(diào)節(jié)的斜面溜下，而循環(huán)風(fēng)機(jī)則鼓風(fēng)通過這些粒料。江蘇節(jié)能冷卻噴霧造粒設(shè)備供應(yīng)商

但較大型的口模通常用蒸汽或油加熱。口模結(jié)構(gòu)材料有不同的材質(zhì)，但不管采用何種材料或何種加熱介質(zhì)，口模孔口直徑必須均勻；要有足夠的熱量來維持整個(gè)過程中聚合物的溫度；切粒刀對(duì)著旋轉(zhuǎn)的模面必須堅(jiān)韌光滑——這些是制造均勻的粒料所必需的。當(dāng)熔融的聚合物被口模時(shí)，以很高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的切粒刀將其切成粒料。典型的情況是切粒刀或接觸或十分貼近模面。粒料被切下后，即被離心力的作用被拋離刀，并輸送至冷卻介質(zhì)處。切粒刀的尺寸、形狀、材質(zhì)和安裝方式可以有所不同。有些系統(tǒng)中切粒刀有彈簧施加載荷自動(dòng)調(diào)整切粒刀、口模間的間距；江蘇節(jié)能冷卻噴霧造粒設(shè)備供應(yīng)商口模是模面熱造粒系統(tǒng)的重要部件。

流化床噴霧造粒一般以空氣為流化氣體，先進(jìn)行預(yù)熱后，通至帶有分布板的流化床底部，使需造粒的固體粉末呈流化態(tài)。液體進(jìn)料大多數(shù)是由雙流體噴嘴噴入流化床，要求噴嘴具有操作彈性且不易堵塞，如果是熱氣體，霧化結(jié)晶液時(shí)更要注意。為了使得涂在顆粒上的液體盡可能干燥，一般采用氣體和固體顆粒逆流，以便使產(chǎn)品粒度分布更均勻。流化氣體的速度要大到能使大顆粒強(qiáng)烈運(yùn)動(dòng)，以防止結(jié)塊現(xiàn)象發(fā)生。噴霧流化床造粒噴霧流化床造粒和流化床噴霧造粒有相似之處，也是把可以泵送和霧化的料液噴成霧狀，然后落在床層中熱的種子顆粒上干燥，直接生成固體顆粒。噴霧流化床固體顆粒的生成，不依靠床層的攪拌。噴霧流化床綜合了流化床及標(biāo)準(zhǔn)噴霧流化床的優(yōu)點(diǎn)，既適于處理大顆粒物料，又能提供像流化床一樣良好的氣固接觸效果與混合，故可被用來作為生產(chǎn)大顆粒產(chǎn)品的造粒器。

2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻、流動(dòng)性好、溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。3、使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥，也可以用冷風(fēng)造粒，對(duì)料的適應(yīng)性強(qiáng)。4、操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。壓力式噴霧造粒干燥機(jī)主要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成，而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)設(shè)備。供料系統(tǒng)由攪拌桶、過濾器、隔膜泵和噴槍等組成。球磨好的二次料漿從球磨機(jī)轉(zhuǎn)移到攪拌桶中，經(jīng)過濾器被隔膜泵抽取并傳送，然后經(jīng)過噴槍進(jìn)入干燥塔內(nèi)。熔融的聚合物從熱口模，被地著模面旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)刀切成粒料。

旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的***，同樣需要打開旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時(shí)也需用水沖洗。對(duì)于袋式除塵器的清理，應(yīng)打開控制開關(guān)，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵器，***更換過濾袋。對(duì)于料漿管路系統(tǒng)的清理，應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器濾網(wǎng)和管路，然后打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。經(jīng)過一段時(shí)間（一般600h 左右）的運(yùn)轉(zhuǎn)，需對(duì)噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無堵塞，定時(shí)清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時(shí)間的安排。濱湖區(qū)定制冷卻噴霧造粒設(shè)備貨源充足

這類設(shè)備又稱為水環(huán)切粒機(jī)，造粒速率達(dá)到13607.77 kg/h。江蘇節(jié)能冷卻噴霧造粒設(shè)備供應(yīng)商

機(jī)筒機(jī)筒的設(shè)計(jì)采用45#鋼經(jīng)過精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能，并且在進(jìn)料端出設(shè)置有一定大小的槽孔，方便進(jìn)料。加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由加熱圈組成，分開分布在機(jī)筒外，均勻?qū)C(jī)筒內(nèi)的材料進(jìn)行加熱塑化，通過電柜上儀表控制，形成自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。冷卻風(fēng)機(jī)為了達(dá)到機(jī)筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定，設(shè)計(jì)上在機(jī)筒底部增加了冷卻風(fēng)機(jī)，通過溫度的自動(dòng)控制當(dāng)溫度過高時(shí)自動(dòng)冷卻，增加了機(jī)筒溫度穩(wěn)定性。為了保持?jǐn)D出的塑料不會(huì)出現(xiàn)因溫度降低，流動(dòng)性不足，妨礙擠出。特定地在機(jī)頭外增加了一定功率的加熱圈，保證了出料的正常飽滿。并且在機(jī)頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型，加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)頭，螺紋同料筒相連接，當(dāng)更換網(wǎng)板時(shí)可以省時(shí)省力。江蘇節(jié)能冷卻噴霧造粒設(shè)備供應(yīng)商

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