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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-30

b:條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段(水浴或鼓風(fēng)機(jī))、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。用機(jī)或齒輪泵熔融的聚合物通過(guò)一個(gè)水平安裝的口模而形成條料(現(xiàn)代化的口模經(jīng)過(guò)精密機(jī)械加工,均勻加熱,以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料)。條料從口型排出后,即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻,或用水浴冷卻。如果采用水冷,條料需通過(guò)一個(gè)干燥段,用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分,然后將條料送至切粒室。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用,把條料精確地切成所需長(zhǎng)度。粒料的直徑為3.175 mm,長(zhǎng)3.175mm,棱角清晰。這類設(shè)備又稱為水環(huán)切粒機(jī),造粒速率達(dá)到13607.77 kg/h。徐州直銷冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話

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造粒生產(chǎn)線適用產(chǎn)品包括:鞋材造粒、運(yùn)動(dòng)器材玩具造粒、日用品造粒等各種吹塑制品。部分企業(yè)廠家的造粒生產(chǎn)線不注重保養(yǎng)和操作工人的作業(yè)前培訓(xùn),導(dǎo)致設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)一些**小小的問(wèn)題影響生產(chǎn)。造粒生產(chǎn)線在使用過(guò)程中的定期維護(hù)和保養(yǎng)是非常之重要的,正確的使用操作和設(shè)備定期維護(hù)保養(yǎng)可使設(shè)備延長(zhǎng)3-5年使用壽命。1.長(zhǎng)期保持對(duì)機(jī)器的清潔工作;長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),對(duì)機(jī)器要有防銹、防污措施。2.嚴(yán)把原料投放關(guān)口,不允許有任何金屬及其它雜質(zhì)混在材料內(nèi)進(jìn)入機(jī)器內(nèi)混煉及擠出。以免損壞機(jī)囂。機(jī)器未生產(chǎn)時(shí)應(yīng)封閉進(jìn)料斗,以免雜物進(jìn)入螺桿工作區(qū)。江陰本地冷卻噴霧造粒設(shè)備保養(yǎng)要有足夠的熱量來(lái)維持整個(gè)過(guò)程中聚合物的溫度;

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2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻、流動(dòng)性好、溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。3、使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥,也可以用冷風(fēng)造粒,對(duì)料的適應(yīng)性強(qiáng)。4、操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。壓力式噴霧造粒干燥機(jī)主要由供料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和電器系統(tǒng)組成,而每一系統(tǒng)又包括一些相關(guān)設(shè)備。供料系統(tǒng)由攪拌桶、過(guò)濾器、隔膜泵和噴槍等組成。球磨好的二次料漿從球磨機(jī)轉(zhuǎn)移到攪拌桶中,經(jīng)過(guò)濾器被隔膜泵抽取并傳送,然后經(jīng)過(guò)噴槍進(jìn)入干燥塔內(nèi)。

流化床造粒也被稱做沸騰制粒或一步制粒,是將物料一次投入到密閉的容器內(nèi),在容器內(nèi)將物料進(jìn)行均勻的混合、再通過(guò)設(shè)備將粘合劑均速噴入,讓粘合劑與物料充分混合,在容器內(nèi)進(jìn)行流動(dòng),形成小顆粒,通過(guò)底端送入熱風(fēng),可以將濕顆粒烘干,***直接收集成品干顆粒的技術(shù)。流化床造粒,主要是以粘結(jié)劑為介質(zhì),使粒體互相附著凝集成粒。如圖1,粒體物料在裝置內(nèi),由于流化氣體使粉體循環(huán)運(yùn)動(dòng),與噴入的粘結(jié)劑接觸,經(jīng)多次反復(fù),顆粒逐漸形成。傳統(tǒng)的拉制條料方法是拉伸條料通過(guò)冷卻段(常用的是水浴),有時(shí)造成條料跌落或尺寸不一致。

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加注黃油一次。4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律;如:機(jī)溫高低,轉(zhuǎn)速快慢,可根據(jù)情況,及時(shí)處理。5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,要及時(shí)調(diào)松些。三、***開機(jī)操作方法1、開機(jī)前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng) 八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,而后開機(jī),但要繼續(xù)加溫,因?yàn)檎Ia(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。2、造粒機(jī)正常工作時(shí),機(jī)溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。冷切粒系統(tǒng),在加工過(guò)程的末端從已固化的聚合物切粒,比如水拉條工藝的切粒;江陰本地冷卻噴霧造粒設(shè)備保養(yǎng)

如果條料拉制不一致,下游粒料需過(guò)篩。徐州直銷冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話

料口***一道螺紋開始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化,但要預(yù)熱、受壓擠實(shí),過(guò)去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體,后來(lái)通過(guò)證明此處物料實(shí)際是固體塞,就是說(shuō)這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣,因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。單螺桿擠出機(jī)原理:第二段叫壓縮段螺槽體積由大逐漸變小,并且溫度要達(dá)到物料塑化程度,此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三,在這里壓縮到一,這叫螺桿的壓縮比--3:1,有的機(jī)器也有變化,完成塑化的物料進(jìn)入到第三段。  單螺桿擠出機(jī)原理:第三段是計(jì)量段 此處物料保持塑化溫度,只是象計(jì)量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料,以供給機(jī)頭,此時(shí)溫度不能低于塑化溫度,一般略高點(diǎn)。  ZS系列單螺桿擠出機(jī)主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用,它與相應(yīng)的輔機(jī)(包括成型機(jī)頭)配合,可加工多種塑料制品,如膜、管、板、絲帶等,亦可用于造粒。徐州直銷冷卻噴霧造粒設(shè)備銷售電話

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