尼龍材料上使用的色母粒可以跟進客人的需求進行定制，有完善的行業解決方案。提供一種顏色穩定,著色鮮艷,換色方便,便于儲運,不影響力學性能,無毒的用于尼龍的環保色母粒。其特征在于它是由以下組分按重量份組成:尼龍10-30、分散劑15-20、無機硫化飾顏料30-50、四丙酸酯0.1-0.3、鈦酸酯偶聯0.1-0.3 ;其中,所述的分散劑是EVA蠟、硬脂酸、硬脂酸鎂按1 : 1∶1重量份的混合物。加工方法為:先將上述各種原料在高速混合器中干混3-5分鐘,再置于雙螺桿擠出機中經熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可;其中,雙螺桿擠出機一區溫度為230-240℃,二區為230-240℃,三區為240-260℃,四區為240-260℃;五區為240-250℃,停留時間為1-2分鐘,壓力為10-15Mpa。尼龍材料上使用的色母粒，能夠改變尼龍材料的性能。抗靜電尼龍色母粒現價

色母粒生產工藝要求很嚴格，一般采用濕法工藝。色母粒料經水相研磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。 另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列檢測，如測定砂磨漿液的細度、測定砂磨漿液的擴散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細度等項目。色母粒存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。 用色母粒拚色達到所需光彩必須十分慎重，經常會發生色差和色光的變化。嘉興尼龍色母料市場價生產尼龍必備色母粒需要注意什么？

尼龍母粒的應用是比較多的，其中色母的遷移主要有三種類型: 溶劑抽出, 即在水和有機溶劑中滲色; 接觸遷移, 造成相鄰的物體污染; 表面噴霜, 在加熱時, 色母在聚合物中的溶解度較大, 而常溫下, 色母的溶解度較小。 一般來說, 無機顏料在聚合物中的分散是非均相的, 不會產生噴霜現象; 而有機顏料在聚合物和其他有機物中都有不同程度的溶解, 比較容易發生遷移。 著色力，著色力大小決定了為達到目標顏色的色母的用量。一般來說, 著色力隨著色母粒徑的減小而增加。有機顏料的著色力比無機顏料高, 當彩色顏料與白色顏料并用時, 著色力可以得到明顯提散性，色母只有在聚合物當中以微小的粒子狀態均勻分散, 才可以發揮較為良好的著色效果。顏料當中包含了很多聚集粒子, 必須用高剪切力打碎大聚集體, 形成小聚體, 才可以達到要求。

母粒是20世紀60年代的開發的一種塑料、纖維的著色新產品，它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復合物。色母粒主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。據相關資料獲悉，亞洲地區的其他國家對色母粒的年均需求增長率約7% - 9%，可我國對色母粒的年均需求增長率為20%左右。預計中國將成為色母粒需求量增長較快的市場。特別是彩色和添加母粒，我國要依賴進口。我國已成了亞洲地區色母粒市場的較大生產國和消耗國。有關**認為，未來色母粒將朝著多功能化、高顏色含量和高技術含量方向發展。尼龍母粒本身是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。

色母粒在生活中是很常見的，尼龍材料上使用的色母粒：該母粒的載體、顏料、助劑等都經過嚴格篩選，無毒，無味，綠色環保，著色性強，性能穩定，不會出現色點和色紋，具有良好的耐熱及耐光穩定性。尼龍專門用的耐磨功能母料，它采用目前先進的納米材料經特殊工藝復合而成，和尼龍有很好的相容性和分散性，添加比例一般在3~6%，耐磨性可提高到3.13倍，它有易于添加，產品顏色變化小、成本低廉的特點，可和尼龍切片直接混拌干燥，進行注塑或擠出造粒。我國已成了亞洲地區色母粒市場的較大生產國和消耗國。尼龍材料上使用的色母粒可以增加尼龍的各種性能。抗靜電尼龍色母粒現價

尼龍阻燃母粒加工性能好，易投料，不腐蝕模具；抗靜電尼龍色母粒現價

尼龍材料上使用的色母粒按色母或色粉說明書的比例使用后，顏色為何會過深或過淺？ 色母粒的比重會比原料高很多，在攪拌機中攪拌時會沉底，這就導致著色不均勻的情況，特別是吸料上機的情況尤為明顯。 建議： ①首先得看所使用的色母粒載體是否與原料相同； ②在攪拌的時候色母粒放在攪拌機的中間，高速攪拌2-3分鐘即可，不用太過長的時間； ③色母或色粉未經認真試色，顏料添加比例過于少； ④機器溫度不當，色母在機器中停留時間過長。 如果對要求高的產品，可用原料抽粒的方式，將原料變成直接使用的原料。抗靜電尼龍色母粒現價