木紋母粒的注意事項有哪些？木紋色母生產工藝： 1. 用設備：錐形雙螺桿擠出機 2.參考生產溫度：150~300℃左右 3.添加比率：2% （適產品要求定，通常是1-2%。）在干混料中的鈦白粉（Titanium Dioxide）用量會直接影響木紋型材產品的顏色深淺，無論是A型還是R型，為了獲得較深顏色的仿木紋產品，可以適當減少型材基本配方中的鈦白粉用量，增加適量紫外線吸收劑和抗氧劑，以確保產品的耐候性能。在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍，改變木板片材的性能。質量好的木紋色母粒才是大勢所趨，因此我們要學會如何判斷木紋色母粒的質量。常用木紋色母粒市場價

在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍。我們的業(yè)務：【成分分析】:對木紋母粒成分通過各種儀器的分析獲得相關微觀譜圖對比譜圖數(shù)據(jù)庫檢測出各組分成分及含量;【配方分析】:進行木紋母粒配比分析化驗,通過還原各組分組成及比例,還原出木紋母粒的基本配方主要組分;【異物檢測】:針對未知物,確定其主要組成成分,輔助客戶分析出該異物產生的原因;【性能改進】:針對常見的性能依據(jù)分析木紋母粒配方找出相關性能差的原由,與客戶一起提出改進解決方案。阻燃木紋母粒生產在木板片材上使用的色母粒具有良好的阻燃性。

木紋片材色母粒是由聚烯烴載體、顏料、分散劑，經擠出工藝加工而成的一種塑料制品著色顆粒。技術指標： 1.外觀：表面光滑，色澤一致。 2.熔融指數(shù)MI(g/10min) >=2—50 3.含水量（揮發(fā)份）%〈0.3 4.耐熱性：160—240℃ 5．耐遷移性：≥4級 6．特殊規(guī)格也可另行定制。在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍，改變木板片材的性能，良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點。

母粒是什么做的？母粒別名母料是由超量的化學助劑、載體樹脂和分散劑所組成。母粒是把超常量的顏料（染料）均勻載附于樹脂中而得到的聚集體。母粒是指在塑料加工成型過程中，為了操作上的方便，將所需要的各種助劑、填料與少量載體樹脂先進行混合混煉，制得的粒料稱為母粒。母粒是由載體樹脂、填料和各種助劑組成的。母粒中助劑的限度或填料的含量比實際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍。在成型加工過程中，必須根據(jù)母粒中有關組分的含量和實際制品中需要加入的量，調節(jié)母粒與基體樹脂的配比。木紋母粒的使用是比較多的。

影響木紋色母粒價格的因素有哪些？1、行情因素：我們近年來大力推行環(huán)保政策，具備環(huán)保節(jié)能優(yōu)勢的著色技術開始大顯身手，也帶動了本行業(yè)價格的變動。2、木紋色母粒的價格之所以差距很大，是因為生產成本取決于載體樹脂，載體樹脂在其中的含量較少，根據(jù)母料的用途，一般載體樹脂的含量在10％~20％之間。為了降低其生產成本，廠家會選用廢舊聚乙烯和聚丙烯塑料等邊角料為載體，這就造成了木紋色母粒價格上的差異。所以生產原料的不同，行情的發(fā)展，都在影響著木紋色母粒的價格，廠家如果想獲得市場優(yōu)勢，就要從源頭入手，精選生產原料，控制成本價格，提高產品競爭力。我們在選擇木紋母粒時應該考慮哪些呢？舟山PS木紋色母粒采購

木紋色母是根據(jù)建材的需求而設計的色母。常用木紋色母粒市場價

該系列產品專為片材類產品而開發(fā)，具有良好的加工性能，對各類型的擠出機均有良好的適應性。 產品特點：該色母粒采用特殊工藝及配方，載體、顏料、助劑等都經過嚴格篩選，相容性好，分散性佳，具有高濃度，高耐曬性能，高耐遷移性能，所生產產品，平整光滑，無色流，無雜質，截面無黑條紋。在木板片材上使用的色母粒，應用非常普遍，改變木板片材的性能，良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優(yōu)點。常用木紋色母粒市場價