尼龍專門用色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。尼龍色母著色與造粒著色相比具有以下優點:1.著色和制品加工一次完成,避免造粒著色對塑料的加熱過程,對保護塑料制品的品質有好處。2.使塑料制品的生產工藝較簡化。3.可節省大量電能。用色母著色的產品不會褪色嗎？沒有肯定不褪色的產品，使用色母著色的產品也仍有可能褪色，只不過針對不同檔次的產品程度不同而已，有的較明顯，有的則很難察覺。尼龍阻燃母粒可直接用于單螺桿擠出生產；紹興尼龍色母粒供應

尼龍母粒中分散性色母粒用顏料應選擇分散性優良的，而且在色母粒中要分散均勻，且使用的分散劑不會降低丙綸纖維的品質。不然生產不出品質好的原液著色纖維，運行也不穩定，在牽伸纖維時易斷裂或產生異常纖維。 光亮度丙綸原液著色有多種用途，其中用于床罩基布及針織物，要用明亮的色調。因為有機顏料比較明亮鮮艷，且容易上色，故凡使用于上述用途的需使用有機顏料。 耐光性在光的作用下有些顏料有光敏作用，使著色纖維褪色和脆損，而顏料的耐光性一般都是與它的化學結構有關，所以在制作色母粒時要充分注意顏料的耐光性，耐光性的顏料需要使用時，可以考慮添加紫外線吸收劑。 穩定性色母粒中使用的顏料，對著色丙綸纖維有優良的穩定性。意即著色纖維聚合物經長時間接觸熱光或是經過受高溫顏料不會與纖維反應，形成新的化學基團使聚合物性能絳低。正規尼龍色母粒價錢尼龍色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融。

大多數色母主要還是由粉狀顏料制成。單種顏色所需的顏料通過分散助劑，如蠟等與粉狀塑料原料充分摻和，然后在雙螺桿擠出機里完成分散，均勻地分布在塑料原料中。注：在實驗室的雙螺桿擠出機中分散的效果與生產線上的實際狀況并不一定一致，所以在生產時，必須在剛開始時就檢查色值，并進行必要的修正。用單組份生產色母 單種顏色的色母的生產通過兩步完成，首先是生產單組份，然后再生產色母。將顏料以允許濃度分散在塑料原料中稱作是單組份方式。目前，濃度高達40－50％的有機顏料和濃度達75％的無機顏料都可以通過擠出的方式分散到塑料中而獲得好的分散效果。

生產尼龍必備色母粒那些事兒：我國色母粒基本能適應塑料、橡膠、化纖三大合成材料發展需要，從通用塑料為主的色母粒品種，逐步擴大到通用工程塑料(PC、PA、POM、PBT/PET 等)、 特種工程塑料(FEP、PVDF、PI 等)、熱塑性彈性體(TPU)、橡膠等應用領域，功能色母粒愈來愈受青睞。纖維原液著色市場空間巨大，應大力開發高技術含量的功能色母粒品種。色母粒生產工藝要求嚴格，有干法工藝和濕法工藝，色母粒生產工藝仍在發展中。 (1) 油墨法 油墨法即油墨色漿的生產方法。配料通過三輥研磨，在顏料表面包覆低分子保護層。研磨后的油墨色漿與載體樹脂混合，以二輥塑煉機進行塑化，較后通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。 (2) 沖洗法 沖洗法是顏料、水和分散劑通過砂磨，使顆粒< 1 μm，利用相轉移法使顏料轉入油相，蒸發濃縮干燥，加入載體后，擠出造粒得到色母粒。轉相需要有機溶劑及相應的溶劑回收裝置，操作復雜，增添了處理的困難。抗靜電母粒的添加能夠保證制品的光澤性和美觀性讓使用者在使用中具有好的作用效果。

穩定分散是指顏料在塑料中完全分散成理想粒徑，并在塑料中混合均勻。完整的顏料分散過程通常包括三個基本階段。尼龍色母粒的分散性為什么這么穩定：1、濕潤，顏料與空氣或水的界面成為顏料與載體的界面。2、分散，顏料顆粒在外力作用下使顆粒團聚體和聚集體破碎。3、穩定性，分散在介質中的顏料顆粒穩定，有效防止再聚結。顏料分散的重要步驟是顏料顆粒的潤濕，可分為顏料的初始潤濕和分散過程中細顆粒的連續潤濕。對于塑料加工而言，初始潤濕是用樹脂載體代替顏料表面的空氣和水的過程。潤濕的目的是減少顏料顆粒之間的粘結力。色母粒所用色料，必須留意色料與塑料原料、助劑之間的搭配關系。湖州降溫尼龍色母粒批發價

我國已成了亞洲地區色母粒市場的較大生產國和消耗國。紹興尼龍色母粒供應

現市面上的顏料在尼龍產品中的耐老化性能呈分化趨勢，一般黑色、藍色、綠色等深色系顏色的耐光老化性能較佳，可用于加工產品，而鮮艷的紅色、黃色、橙色等鮮艷顏色的耐光老化性能往不符合產品的要求。針對此問題，需要開發顏色鮮艷的耐光老化顏料。尼龍材料上使用的色母粒，改變尼龍材料的性能，增加尼龍的各種性能，可以跟進客人的需求進行定制，有完善的行業解決方案。良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優點。色母粒和其他添加劑會有反應，使用時要注意。紹興尼龍色母粒供應