在有些情況下，使用色母粒著色反而比使用色粉著色經濟，原因是配色師可以通過幾種較低價格顏料的組合來達到較高價格顏料的著色效果。色母粒著色現今普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。 色母著色的明顯優點有： （1）使用方便,對環境無污染。 （2）著色均勻,穩定，提高塑料制件質量。 （3）易于計量,可應用自動化程度高的成型生產系統。 （4）可將著色,抗老化劑、抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。尼龍材料上使用的色母粒，改變尼龍材料的性能，增加尼龍的各種性能，可以跟進客人的需求進行定制，有完善的行業解決方案。我國色母粒基本能適應塑料、橡膠、化纖三大合成材料發展需要。阻燃尼龍色母料市場

在色母粒生產廠家里面生產色母粒選擇合適的顏料都會考慮以下情況： a：如果色母粒是用于生產戶外用塑料制品的就需要判斷目前所選用的顏料是否達到耐候要求。 b：如果色母粒應用采用淋膜工藝就需要判斷目前所選用的顏料是否達到耐熱要求。C：如果色母粒應用的材料是軟質PVC就需要判斷目前所選用的顏料是否達到耐遷移要求。 d：如果色母粒應用的材料是PP瓶蓋就需要判斷目前所選的顏料是否會引起翹曲。 e：如果色母粒應用的材料是纖維就需判斷目前所選的顏料分散性是否滿足要求。 f：如果色母粒用于食品包裝、玩具，家電需判斷目前所選的顏料安全性是否滿足要求。尼龍上使用的色母粒經過改性后的材料，在低克重的基礎上，拉伸、沖擊等機械性能可以達到完美的平衡。浙江尼龍母粒廠家尼龍母粒有利于保持顏料的化學穩定性和顏色的穩定性。

什么是尼龍專門用的色母？由顏料或染料、尼龍PA載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于尼龍樹脂之中而制得的聚集體，所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量的色母料和未著色尼龍摻混，就可達到設計顏料濃度的著色尼龍樹脂或尼龍制品。日常生活中，以上尼龍產品會呈現出不同的顏色，是什么可以讓尼龍的世界變得色彩繽紛呢？——尼龍材料專門用的色母！尼龍材料上使用的色母粒，改變尼龍材料的性能，增加尼龍的各種性能，可以跟進客人的需求進行定制，有完善的行業解決方案。

尼龍材料上使用的色母粒，改變尼龍材料的性能，增加尼龍的各種性能，可以根據客人的需求進行定制，有完善的行業解決方案。良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優點。色母粒是20世紀60年代的開發的一種塑料、纖維的著色新產品，它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復合物。色母粒主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。據相關資料獲悉，亞洲地區的其他國家對色母粒的年均需求增長率約7%－9%，可我國對色母粒的年均需求增長率為20%左右。預計中國將成為色母粒需求量增長較快的市場。色母料和混煉好的膠料要密封堅持好衛生。

尼龍材料上使用的色母粒根據客戶要求進行初步配方的設計 （1）顏料的選用。根據樣品的透明、不透明還是半透明來選用著色劑。 （2）著色成本綜合考量。成本也是一個非常重要考量因素，顏料的價格跟顏料的性能一樣重要。 （3）擬定出初步配方。通過反復研究后，從色調、亮度、濃淡等方面反復比較與標準色樣和參照的差別，在此基礎上對參照物的著色劑配方進行修正，擬定出初步配方。在無參照物的情況下，應仔細分析制品(樣品)的顏色的色光、色調及亮度等，確定顏色屬性，然后根據顏色系統配色，并擬定被配方。 反復調小樣盡量接近客戶來樣 目前各企業采用的配方法實際上是試湊法，不具有十分的科學性，但至今在塑料工業的配色中還是十分認可的，為絕大部分的企業普遍采用。 配色人員按照擬定的初步配方進行實物著色試驗，將制得著色實樣與標準色樣和參照物一起進行比較，進一步調整著色配方。然后根據調整后的配方再制備試樣進行比較。尼龍材料上使用的色母粒應該怎樣使用?彩色尼龍色母粒有哪些

尼龍母粒具有良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級；阻燃尼龍色母料市場

尼龍色母粒顏料遮蓋率與哪些因素有關？1.顏料本身的吸光特性，一般吸光能力強的顏料，遮蓋力比較大，如炭黑，幾乎能吸收全部的入射光，它是一種遮蓋力很好的顏料。2.與基體樹脂的折射率差，顏料晶體的折射率與樹脂的折射率相差越大,則顏料對該樹脂的遮蓋力就越強。3.顏料粒子的粒徑，顏料粒徑的大小與遮蓋力成反比，即顏料粒徑越大，其遮蓋力越小，反則遮蓋力越大，但是有一定的限度。當顏料顆粒直徑小于光波波長時，光線就不再受顏料粒于反射，此吋遮蓋力迅速下降,一般顏料顆粒直徑在0.5微米時遮蓋力較強：4.顏料的晶型，顏料分子結構晶型對稱性的高低與遮蓋力成反比;顏料品型表面積大的比表面積小的遮蓋力強，如片狀晶型的顏料比針狀的遮蓋力大;結晶度高的顏料比結晶度低的遮蓋力大。阻燃尼龍色母料市場