普通尼龍母粒添加到尼龍原料中，無法保證材料在加工中和戶外使用中的穩定性，一般都會降低材料的力學性能，從而降低產品的設計和使用壽命。針對現有技術中的不足，提供了一種加入后對尼龍力學性能影響小的尼龍用色母粒。尼龍材料上使用的色母粒，改變尼龍材料的性能，增加尼龍的各種性能，可以跟進客人的需求進行定制，有完善的行業解決方案。良好的阻燃性,增韌性,增強性,導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性,強度,高沖擊,高光澤,柔軟性,抗老化,耐高溫,分散性好等優點。尼龍阻燃母粒加工性能好，易投料，不腐蝕模具；海鹽尼龍母粒訂購

色母粒具有的特點：阻燃等級能達到UL94 V0的阻燃等級， 優異耐化學品 經過改性，耐化學品性可以大幅度提升。色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，從而保證制品顏色的穩定。桐鄉抗靜電尼龍色母粒現價新型的色母粒具有好的使用性能和功能。

尼龍色母料引起注塑的問題及其解決辦法：色母料是由樹脂和大量顏料（達50%）或染料配制成高濃度顏色的混合物。色母又名色種，是一種把超常量的顏料或染料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。尼龍色母料引起注塑的問題及其解決辦法：1、 光澤不好，產生原因：噴嘴外溫度低，成型周期長，色母料中鈦白粉多，色母料中顏料分散性差。解決辦法：提高噴嘴溫度，縮短成型周期。減少色母料中鈦白粉，提高色母料中顏料分散性。2、 色澤不均，產生原因：料缸溫度高，成型周期長和樹脂相容性不好。解決辦法：降低料缸溫度，采用相容性好的載體。

尼龍母粒注意事項：不管是什么設備，顏色是屬于外觀性的問題，我們在買東西的時候，外觀是標準，一個外觀不好的產品，相信也是不會有人愿意購買的，就算它的質量是好的，那么人們肯定會認為，一個外觀都做不好的產品，質量能夠好到哪里去，所以我們的色母粒可以決定一件產品的外觀，那么下面我們就來了解一下色母粒該怎么去選擇顏料。 耐熱性色母粒所選用的顏料，基本的要求經得起聚丙烯纖維生產過程中的溫度，要保持它性能的穩定。耐溫溫度通常要求為270280℃以上。色母粒料經水相碾磨、轉相、水清洗、干躁、制粒而成。

在色母粒生產廠家里面生產色母粒選擇合適的顏料都會考慮以下情況： a：如果色母粒是用于生產戶外用塑料制品的就需要判斷目前所選用的顏料是否達到耐候要求。 b：如果色母粒應用采用淋膜工藝就需要判斷目前所選用的顏料是否達到耐熱要求。C：如果色母粒應用的材料是軟質PVC就需要判斷目前所選用的顏料是否達到耐遷移要求。 d：如果色母粒應用的材料是PP瓶蓋就需要判斷目前所選的顏料是否會引起翹曲。 e：如果色母粒應用的材料是纖維就需判斷目前所選的顏料分散性是否滿足要求。 f：如果色母粒用于食品包裝、玩具、家電需判斷目前所選的顏料安全性是否滿足要求。尼龍母粒顏色重演性好，使顏料在塑料中有更好的分散性。平湖常用尼龍色母粒售后服務

我國已成了亞洲地區色母粒市場的較大生產國和消耗國。海鹽尼龍母粒訂購

尼龍母粒中分散性色母粒用顏料應選擇分散性優良的，而且在色母粒中要分散均勻，且使用的分散劑不會降低丙綸纖維的品質。不然生產不出品質好的原液著色纖維，運行也不穩定，在牽伸纖維時易斷裂或產生異常纖維。 光亮度丙綸原液著色有多種用途，其中用于床罩基布及針織物，要用明亮的色調。因為有機顏料比較明亮鮮艷，且容易上色，故凡使用于上述用途的需使用有機顏料。 耐光性在光的作用下有些顏料有光敏作用，使著色纖維褪色和脆損，而顏料的耐光性一般都是與它的化學結構有關，所以在制作色母粒時要充分注意顏料的耐光性，耐光性的顏料需要使用時，可以考慮添加紫外線吸收劑。 穩定性色母粒中使用的顏料，對著色丙綸纖維有優良的穩定性。意即著色纖維聚合物經長時間接觸熱光或是經過受高溫顏料不會與纖維反應，形成新的化學基團使聚合物性能絳低。海鹽尼龍母粒訂購