尼龍材料上使用的色母粒特點是比較多的，我司做較專業的尼龍材料專門用的色母，用專業的技術為客戶解決問題！ 產品介紹： 外觀：顆粒大小均勻、表面光滑、珠光色澤； 性能：高的分散性、抗老化、耐高溫； 保證制品的顏色穩定：著色力強穩定、品質好、不會出現有色點、色紋等現象； 環保型產品：無毒、無味、無煙； 價格實惠：能夠降低成本，避免廠房環境污染，保證產品色澤純真； 定制服務：優良的原材料，可以根據客戶所需要的顏色以及改性尼龍定制！尼龍材料上使用的色母粒有良好的抗靜電,抗化學性。抗靜電尼龍色母料定做

尼龍材料上使用的色母粒可以跟進客人的需求進行定制，有完善的行業解決方案。提供一種顏色穩定,著色鮮艷,換色方便,便于儲運,不影響力學性能,無毒的用于尼龍的環保色母粒。其特征在于它是由以下組分按重量份組成:尼龍10-30、分散劑15-20、無機硫化飾顏料30-50、四丙酸酯0.1-0.3、鈦酸酯偶聯0.1-0.3 ;其中,所述的分散劑是EVA蠟、硬脂酸、硬脂酸鎂按1 : 1∶1重量份的混合物。加工方法為:先將上述各種原料在高速混合器中干混3-5分鐘,再置于雙螺桿擠出機中經熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可;其中,雙螺桿擠出機一區溫度為230-240℃,二區為230-240℃,三區為240-260℃,四區為240-260℃;五區為240-250℃,停留時間為1-2分鐘,壓力為10-15Mpa。長寧尼龍色母料生產廠家尼龍色母粒的分散性為什么這么穩定？

色母粒具有的特點：阻燃等級能達到UL94 V0的阻燃等級， 優異耐化學品 經過改性，耐化學品性可以大幅度提升。色母生產過程中須對顏料進行細化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專門用的色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，從而保證制品顏色的穩定。

尼龍材料上使用的色母粒，尼龍用耐熱老化顏色穩定的色母粒，針對顏料本身進行改性，選取耐光老化性能優、但耐熱性低、不適合在尼龍材料中加工使用的色粉，保持顏料本身耐光老化性能的同時，對其進行包覆處理，進而提高顏料的耐熱顏色穩定性，并加工成色母，后續還可以在擠出過程中添加助劑進一步提高產品的耐光老化性能等性能。尼龍材料上使用的色母粒，改變尼龍材料的性能，增加尼龍的各種性能，可以跟進客人的需求進行定制，有完善的行業解決方案。什么是尼龍專門用的色母?

尼龍用色母粒需要注意哪些問題？著色劑的分類及性能對比：著色劑分為兩大類：顏料和染料，其中顏料分為無機顏料和有機顏料。尼龍（聚酰胺）的加工溫度很高，所用的著色劑需要有很高的耐熱性。就塑料用有機顏料而言，除了對其熱穩定性有一定要求外，還需要有較好的耐曬牢度。不少有機顏料對尼龍熔融物的性能會產生明顯的負作用，因此用于尼龍著色的有機顏料有一定限制。著色劑與樹脂兩者不應發生化學反應, 不應促進樹脂分解。對于高活性樹脂如尼龍 ，其熔融狀態顯示還原性, 容易使著色劑改變顏色。一般來說，無機顏料在聚合物中的分散是非均相的，不會產生噴霜現象；而有機顏料在聚合物和其它有機物中都有不同程度的溶解，比較容易發生遷移。我國已成了亞洲地區色母粒市場的較大生產國和消耗國。抗靜電尼龍色母料定做

色母粒料經水相碾磨、轉相、水清洗、干躁、制粒而成。抗靜電尼龍色母料定做

母粒是20世紀60年代的開發的一種塑料、纖維的著色新產品，它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復合物。色母粒主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。據相關資料獲悉，亞洲地區的其他國家對色母粒的年均需求增長率約7% - 9%，可我國對色母粒的年均需求增長率為20%左右。預計中國將成為色母粒需求量增長較快的市場。特別是彩色和添加母粒，我國要依賴進口。我國已成了亞洲地區色母粒市場的較大生產國和消耗國。有關**認為，未來色母粒將朝著多功能化、高顏色含量和高技術含量方向發展。抗靜電尼龍色母料定做