色母粒具有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？耐光性：在光的作用下有些顏料有光敏作用，使著色纖維褪色和脆損，而顏料的耐光性基本上與其化學(xué)結(jié)構(gòu)有關(guān)，所以在制作色母粒時(shí)要充分注意顏料的耐光性，耐光性的顏料需要使用時(shí)，可以考慮添加紫外線吸收劑。穩(wěn)定性：色母粒中使用的顏料，對(duì)著色丙綸纖維要有優(yōu)良的穩(wěn)定性。意即著色纖維聚合物經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間接觸熱、光或經(jīng)受高溫時(shí)顏料不會(huì)與纖維反應(yīng)，形成新的化學(xué)基團(tuán)使聚合物性能絳低。所以色母粒中應(yīng)選用盡可能純的顏料，不含鐵、銅、鉛等鹽的雜質(zhì)，保證著色丙綸纖維的物理性能優(yōu)良。一般采用的色母粒技術(shù)是濕法工藝。平湖色母廠家直銷(xiāo)

色母粒料生產(chǎn)的工藝流程方法有哪些？（1）油墨法：顧名思義，是在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過(guò)三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿再和載體樹(shù)脂混合，然后通過(guò)二輥塑煉機(jī)（也叫雙輥開(kāi)煉機(jī)）進(jìn)行塑化，然后通過(guò)單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。3）捏合法：是將顏料和油性載體摻混后，利用顏料親油這一特點(diǎn)，通過(guò)捏合使顏料從水相沖洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。（4）金屬皂法：是顏料經(jīng)過(guò)研磨后粒度達(dá)到1μm左右，并在一定溫度下加入皂液，使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤(rùn)濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護(hù)層（硬脂酸鎂），這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)引起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度。平湖色母廠家直銷(xiāo)普通吹膜色母，用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。

色母粒著色的注意事項(xiàng)：1、色母粒上色注塑加工好用螺桿式壓縮機(jī)塑料機(jī)，并為提升擠出機(jī)螺桿的混煉膠實(shí)際效果要提升凝汽式，保證上色與外擴(kuò)散勻稱(chēng)。2、針對(duì)端莊、素雅色及仿瓷、閃亮等色要應(yīng)用十分明亮的模貝；為防止靜電感應(yīng)，料倉(cāng)要接地裝置。3、易受潮色母粒要按本色母粒一樣加工工藝開(kāi)展干躁和同樣的水分含量規(guī)定。4、色母粒撞色易造成偏色或復(fù)色光轉(zhuǎn)變，故撞色宜謹(jǐn)慎。5、要留意色母粒兩者之間防腐劑的反映。6、一般色母粒稀釋液之比1：（20~100）。7、在螺桿擠出機(jī)前面靜態(tài)混合器，擠出機(jī)螺桿的L/D大，添加濾網(wǎng)提升凝汽式，注入速度比較慢、凝汽式高，均有利于色母粒分散化勻稱(chēng)。

色母粒的特征是什么？色母粒上色制得高濃度的有色粒料色母粒，然后將母粒與需要上色的本色塑料粒子混合均勻以后，直接制成塑料制件。（1）分散性好：色母粒是上色劑與特定的助劑通過(guò)特別的加工處理而制得的復(fù)合體。在制備色母粒的過(guò)程中，上色劑已得到良好的預(yù)分散，能夠防止上色劑的粗大顆粒存在，從而杜絕了在上色塑料制品中的色點(diǎn)的出現(xiàn)；同時(shí)色母粒與塑料粒子之間簡(jiǎn)單攪拌均勻，選用色母粒上色時(shí)，塑料制品的色彩的均勻性也比較好。（2）使用便利：由于色母粒與塑料粒子間的混合性能好，能夠選用常用的一般混合設(shè)備，甚至人工拌合的方法使之均勻混合，應(yīng)用十分便利。色母粒的色母優(yōu)點(diǎn)有：有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性。

色母粒著色與色粉著色的區(qū)別：1)改善了由于色粉飛揚(yáng)帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題，使用過(guò)程中換色容易。不必對(duì)擠出機(jī)料斗進(jìn)行特別的清洗，倍感方便。2)針對(duì)性強(qiáng)，配色正確。由于色母制造工廠在制造過(guò)程中已針對(duì)適用樹(shù)脂的性能，合理地選擇了顏料(染料)、助劑、加工設(shè)備、加工工藝，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中不同批號(hào)的色粉可能帶來(lái)的色差，及時(shí)進(jìn)行修正、補(bǔ)色，出廠時(shí)再進(jìn)行檢驗(yàn)。因此，可以保證相同牌號(hào)的色母粒，前后兩批顏色保持相對(duì)的穩(wěn)定。3)與成批樹(shù)脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母粒可以減少塑料制品經(jīng)二次加工后所造成的樹(shù)脂性能老化，有利于塑料制品使用壽命的提高。色母粒一般由三部分組成。PE色母粒采購(gòu)

低級(jí)色母，用于制造對(duì)顏色品質(zhì)要求不高的低級(jí)產(chǎn)品。平湖色母廠家直銷(xiāo)

色母粒主要組成是什么?1.著色劑：色母粒主要的組成部分。聚烯烴、PVC等色母粒采用的著色劑是顏料，根據(jù)用途不同選擇各種不同性能顏料。工程塑料用色母粒可采用溶劑染料、部分高級(jí)有機(jī)顏料和部分耐高溫的無(wú)機(jī)顏料。一般來(lái)說(shuō)染料不可用于聚烯烴著色，否則會(huì)引起嚴(yán)重遷移。2.分散劑：主要對(duì)顏料表面進(jìn)行潤(rùn)濕，有利于顏料進(jìn)一步分散，并穩(wěn)定在樹(shù)脂中。同時(shí)它必須與樹(shù)脂相容性好，不影響著色產(chǎn)品品質(zhì)。聚烯烴色母粒分散劑一般采用低分子量聚乙烯蠟或硬脂酸鋅等。工程塑料色母粒分散劑一般采用極性低分子量聚乙烯蠟、硬脂酸鋅、硬脂酸鈣等。平湖色母廠家直銷(xiāo)

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