色母粒的基本成分：顏料或染料，顏料又分為有機顏料與無機顏料，常用的有機顏料有：酞菁紅、酞菁藍、酞菁綠、耐曬大紅、大分子紅、大分子黃、永固黃、永固紫、偶氮紅等。常用的無機顏料有：鎘紅、鎘黃、鈦白粉、炭黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃等。2.載體：是色母粒的基體。色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性好，但同時也要考慮載體的流動性。3.分散劑：促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。常用的分散劑為：聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。4.添加劑：如阻燃、增亮、抗細菌、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。色母粒生產方法包括油墨法。寧波色母粒怎么樣

色母粒著色的主要優點有哪些?1、使用方便：由于色母粒與塑料粒子間的混合性能好，可以采用常用的普通混合設備，乃至人工拌合的方法使之均勻混合，應用十分方便。2、調換顏色方便：采用色母粒著色，不會污染拌合設備，在調換顏色時，可以省掉清潔拌合設備的工作，較之干法著色和糊狀著色劑著色，有省時省工的優點。3、勞動條件較好：采用色母粒著色，著色劑已和載體等在助劑結合并制成粒狀，在計量以及拌合加工時，均不會飛揚故不致污染環境，較之干法著色，較大改善了勞動條件。防老化色母粒廠家供應色母粒的性能要求有：耐熱性色母粒，耐溫溫度一般要求為270～280℃以上。

色母粒是由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。色母粒也叫色種，是一種新型高分子材料著色劑，亦稱顏料制備物。色母主要用在塑料上。色母由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成，是把超常量的顏料均勻載附于樹脂之中而制得的聚集體，可稱顏料濃縮物，所以它的著色力高于顏料本身。加工時用少量色母料和未著色樹脂摻混，就可達到設計顏料濃度的著色樹脂或制品。

色母粒具有哪些優點呢？(1)耐熱性：色母粒所選用的顏料，基本的要求經得起聚丙烯纖維生產過程中的溫度，保持其性能的穩定。耐溫溫度一般要求為270~280℃以上。(2)分散性：色母粒用顏料應分散性優良，而且在色母粒中要分散均勻，且使用的分散劑不會降低丙綸纖維的品質。否則不能生產出品質好的原液著色纖維，運行也不穩定，在牽伸纖維時易斷裂或產生異常纖維。(3)光亮度丙綸原液著色有多種用途，其中用于床罩基布及針織物，要求明亮的色調。因有機顏料比較明亮鮮艷，且容易上色，故凡使用于上述用途的需使用有機顏料。色母粒的色母優點有：保持環境的潔凈。

色母粒使用注意事項：（1）色母粒存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PC、PA等，要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。（2）用色母粒拼色達到所需顏色效果必須十分慎重，經常會發生色差和色光的變化。（3）色母粒和其他添加劑會有反應，使用時要注意。（4）色母粒的稀釋比的選取應注意。選用高的稀釋比，則生產成本較低，但也要受到加工設備的限制。（5）色母料運用進程中，一定要堅持環境潔凈衛生，避免雜質誘發制品色點渙散性問題。色母粒的特性有：耐遷移性。溫州母粒定做

色母粒在塑料加工過程中，濃度高、分散性好。寧波色母粒怎么樣

色母粒的加工流程用哪些？稱重：色粉、載體、潤滑劑、分散劑等助劑按工藝要求的分量稱好，精度越高越好。攪拌：將稱好的助劑按照工藝流程，有順序的放入高混機。擠出機：根據色母粒的載體溫度設定好，保溫到一定時間后方可開機，由慢到快的提速。口模出料后手拿著料條勻速向切粒機放心移動，中途經過吹干機或吸干機。切拉：料條到達切粒機進料口時，緩慢提高切粒機轉速。按客戶的需求進行包裝。等全套設備都正常運轉一段時間，依次調整速度到正常生產速度。寧波色母粒怎么樣

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