色母粒 英文名稱: master-batches; color concentrates for plastics; color concentrate cas號: 分 子 式: 簡要概述內容：： 又稱為色母料。是由有機顏料、助劑、作為載體的樹脂，在熔融溫度下混合，并通過擠出機進行徑向與軸向混合，使顏料粒子均勻分布在載體中，經擠出、切粒制得的顏料濃縮著色物或制備物。目前已生產有注射成型用、吹膜用、纖維用以及多功能型等各種色母粒產品。在塑料、樹脂著色時，將被著色的樹脂與具有良好相容性的色母粒，按特定配方將顏料粒子均勻地分散在著色樹脂中。此工藝具有工藝簡單、顏色重現性、環境污染小、著色的產品質量高等特點。色母料和混煉好的膠料要密封堅持好衛生，以避免靜電發生吸塵和色母與空氣過度觸摸產物固化形成膠料。金華母粒售價

色母粒是指由高比例的 顏料或 添加劑與 熱塑性樹脂，經良好分散而成的 塑料著色劑，其所選用的 樹脂對 著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。即：顏料+載體+添加劑=色母粒。色母粒著色是現今較普遍采用的塑料著色法。色料將本色樹脂與著色劑混和混煉造粒成有色塑料后，用于成型工序。 干粉著色：把粉狀著色劑與本色樹脂均勻混和后直接用于制造塑料制品。 色母粒著色是現今較普遍采用的塑料著色法。把分散于載體的著色劑,與本色樹脂簡單混和后用于制造塑料制品。黃浦免噴涂色母粒現價色母中的顏料分散固定于載體樹脂中，處于封閉狀態，即使長期貯存其品質也不會變化。

色母粒的發展趨勢：色母粒是20世紀60年代的開發的一種塑料、纖維的著色新產品，它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復合物。色母粒主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。 據相關資料獲悉，亞洲地區的其他國家對色母粒的年均需求增長率約7%－9%，可我國對色母粒的年均需求增長率為20%左右。預計中國將成為色母粒需求量增長較快的市場。特別是彩色和添加母粒，我國要依賴進口。我國已成了亞洲地區色母粒市場的較大生產國和消耗國。

色母粒在使用過程中的注意事項有哪些？一、一段時間后吸收水分存儲色母粒,SolidWorks尤其是PET,ABS、***C,等等,所以這個過程根據相同品質的糧食干燥,水分達到要求。 二、所需的顏色的色母粒混合顏色必須非常小心,OPP經常會發生改變顏色和陰影。 三、色母粒及其它添加劑的反應,使用時注意。 四、稀釋比例應該注意添加劑的選擇。選擇高稀釋率,降低生產成本,同時也降低了加工設備。厚勝整理提供。色母粒存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。色母粒的購買要注意到正規的公司。

色母的分類方法：常用的有以下幾種： 按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等 按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等。各品種又可分為不同的等級，如： 1.高級注射色母 用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。 2.普通注射色母 用于一般日用塑料制品、工業容器等。 3.高級吹膜色母 用于超薄制品的吹塑著色。 4.普通吹膜色母 用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。 5.紡絲色母 用于紡織纖維紡絲著母顏料顆粒細，濃度高，著色力強，耐熱、耐光性好。 6.低級色母 用于制造對顏色品質要求不高的低級產品，如垃圾桶、低級容器等。色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上。寧波色母粒研發公司

想要了解色母粒對人體是否有危害就需了解色料的其他功能。金華母粒售價

色母粒一般由三部分組成，著色劑載體分散劑，通過高速混煉機混煉后、破碎，擠出拉成粒，色母粒在塑料加工過程中，具有濃度高、分散性好、清潔等明顯的優點。性能要求：丙綸是一種純粹的碳氫化合物,分子鏈中含有叔碳原子,受熱,受光后在叔碳原子處分子易裂解,使丙綸品質變壞,所以要求制成的色母粒在高溫紡絲中易于擴散,不損壞纖維品質,不使纖維褪色,有優良的耐光、耐磨、抗溶劑性，經受得起嚴格的紡絲牽伸。耐熱性色母粒所選用的顏料，較基本的要求經得起聚丙烯纖維生產過程中的溫度，保持其性能的穩定。耐溫溫度一般要求為270～280℃以上。金華母粒售價

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