色母粒對色母的要求:色料的分散性、上色力應好。色料分散化不勻稱時,會危害產品的外型特性;色料上色力弱時,會使色料使用量提升,原材料成本費提升 。同一色料在不一樣環氧樹脂中分散性和上色力并不相同,因此 在挑選色料時要留意這一點。色料的顆粒尺寸與分散性也是有關聯,色料粒度越小,則分散性越好,上色力也強。應掌握色料的別的特性,如針對用在食品類、小孩玩具層面上的塑膠制品,規定色料應無毒性;用以家用電器層面的塑膠制品,應挑選電介電強度好的色料;用以戶外層面塑膠制品,應挑選耐氣侯脆化特性好的色料等。化妝品色母粒為了降低原料油中的固態沉積物,其過濾設備的選擇很重要。秀洲抗靜電化妝品用色母粒生產企業
把握色母粒較佳使用效果要減少色母同母料混合不均的影響,塑料母料同色母混和不好也會使產品顏色變化無常。將母料及色母機械混合均勻后,通過下吸料送入料斗時,因靜電作用,色母同母料分離,易吸附于料斗壁,這勢必造成注塑周期中色母量的改變,從而產生色差。對此種情況可采取原料吸入料斗后再加以人工攪拌的方法解決。現在有很多公司采用喂料機來加入色母,這樣節省了大量人力,并且為色差控制提供了很大的幫助,但不少公司因使用不當,結果往往難以令人滿意。固定轉速下喂料機加入色母的多少取決于塑化時間,而塑化時間本身是波動的,有時波動甚至還比較大,因此要保證恒定的加料量,需將喂料機加料時間加以固定,且設定時間小于較小塑化時間。在使用喂料機時需注意,因喂料機出口較小,使用一段時間后,可能會因為喂料機螺桿中積存的原料粉粒造成下料不準,甚至造成喂料機停轉,因此需定期清理。秀洲抗靜電化妝品用色母粒生產企業使用色母的好處:保護操作人員的健康。
色母粒的組成與性能:色母粒采用超導電炭黑、樹脂及其加工助劑精致而成,外型為灰黑色顆粒,商品特性出色,不掉粉,無晶點,具備永遠性而平穩的導電率能,適用制取電聚烴注塑制品、塑膠板材產品及其吹膜產品。色母粒可以使色漿在產品中具備更強的分散性色母加工過程中須對色漿開展優化解決,以提升 色漿的分散性和上色力。專門型色母的媒介與產品的塑膠種類同樣,具備優良的搭配性,加溫熔化后色漿顆粒能非常好地分散化于產品塑膠中。色母粒有益于維持色漿的有機化學可靠性立即使用色漿得話,因為在貯存和使用過程中色漿直接接觸氣體,色漿會產生吸濕、空氣氧化等狀況,而制成色母后,因為樹脂媒介將色漿和氣體、水份防護,能夠使色漿的質量長期性不會改變。
如何對色母粒進行質量檢測?壓力升法細度測定,這一實驗是在一臺擠出機中混合色母粒和本色粒,其配比是4%,再用一齒輪泵把其壓入濾網組,并將濾網前形成的壓力對時間進行標繪。色母粒的質量指標稱為“壓濾值”,一般可按擠出90min的壓力值來評定母粒質量,壓濾值越低,表示質量越好。分散性測定,稱取抽樣20g,加入500g高壓聚乙烯(或聚丙烯)(1:25)中,攪拌混合均勻后吹塑薄膜。薄膜厚度為0.04-0.06mm。然后,前去2cm*5cm薄膜一片,置于兩片玻璃片中,用光學顯微鏡放大400倍,觀察其分散性,要求達到分散均勻。耐光牢度和耐侯性測定。耐熱性的測定。使用色母的好處:有利于保持顏料的化學穩定性和顏色的穩定性。
色母粒調色對于環境和光源有什么要求?色母粒調色對于環境和光源的要求:1、調漆的地方需要有自然光,而不能靠燈光,如沒有自然光的環境是不能調出準確的顏色。2、調漆房的玻璃門窗切忌貼上有顏色的遮陽膜,因帶色的遮陽膜會改變室內的自然光顏色令色母粒調色出現誤差。3、調配色母粒顏色及分辨顏色時,需要讓自然光直接射向色板及實物,即人身體背向光線站立,手持色板則光線可正面射向色板以分辨顏色。4、準確且理想的光線應在早上9:00至下午4:00。我們要注意區分化妝品母粒的好壞。平湖專業化妝品用色母粒售后服務
化妝品色母粒有強度,高沖擊,高光澤,柔軟性等優點。秀洲抗靜電化妝品用色母粒生產企業
怎樣使用色母? 色母的使用非常簡單,只需按規定的配比與樹脂顆粒混合,手工攪拌即可。 在設備的操作中應該注意以下問題: 1.1注塑機或擠出機混煉腔一般有多個溫度區域,其中靠近落料口的那段溫度應略高一些,這是為了使色母進入混煉腔中迅速融化,與塑料樹脂盡快混合均勻,這樣有利于色母顏料在制品中處于良好分散狀態。 1.2將注塑機適當施加背壓,這樣可以提高螺桿的混煉效果,有利于顏料的分散,施加背壓的副作用是使注塑速度有所放慢。 1.3將擠出機的摸頭溫度適當提高,可以增加制品的光亮度。秀洲抗靜電化妝品用色母粒生產企業
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