色母粒常見使用問題及解決辦法：在陽光照射下，如果制品中有條紋狀的顏料帶，這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝幾方面考慮：在陽光照射下，如果制品中有條紋狀的顏料帶，這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝幾方面考慮：1、注塑設備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。2、注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。3、色母粒的分散性不好或樹脂塑化不好。那么可以從工藝方面可作如下調試：1、將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高。2、給注塑機施加一定背壓。化妝品母粒的注意事項：為了降低原料油中的固態沉積物，其過濾設備的選擇很重要。長寧專業化妝品用色母粒費用

檢查化妝品色母粒的質量，你不可忽視以下幾點：1、色母粒的干燥度，水分含量高，會讓紡絲質量變差；2、色母粒企業提供的量一般都是重量配比含量，而不是體積，因此在選型色母粒時，計量比較時需要校對準確；3、很多無紡布企業在采購時，采購人員會憑經驗采購，但是其實不同的工藝條件，不同的原料，不同的纖維纖度，不同的無紡布克重，不同的壓輥溫度、壓力及軋點形狀等都會對顏色產生影響，因此采購人員在采購前需充分衡量公司生產工藝，嚴格按照生產工藝質量管理程序判定，保證成品的色彩完美；4、選擇穩定可靠的供應商特別重要。因為不同色母粒供應商的色母粒生產工藝不一樣，容易對無紡布企業的生產穩定、質量穩定產生一定的影響。黃浦耐磨化妝品母粒批發色母在使用前需要烘干嗎？

化妝品母粒需要注意什么事項？化妝品上使用的色母粒留意事項 ：色母粒和其他添加劑會有反應，使用時要注意。（1）色母粒存放一段時間后會吸潮，尤其是PET、ABS、PA、PC等，故要按本色粒同樣的工藝進行干燥并達到含水量要求。 （2）用色母粒拚色達到所需光彩必須十分慎重，經常會發生色差和色光的變化。 （3）色母粒和其他添加劑會有反應，使用時要留意。（4）色母粒的稀釋比的選取應留意。選用高的稀釋比，則生產本錢較低，但也要受到加工設備的限制。化妝品母粒的生產過程中須對顏料進行細化處理。

色母料的品種和等級：按載體分類：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等，按用途分類：如注射色母、吹塑色母、紡絲色母等，各品種又可分為不同的等級，如：高級注射色母： 用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它高級制品。普通注射色母： 一般日用塑料制品、工業容器等。高級吹膜色母： 用于超薄制品的吹塑著色。選擇色母粒的優勢：1、使顏料在制品中具有更好的分散性，2、有利于保持顏料的化學穩定性，3 、保證制品顏色的穩定，4、保護操作人員的健康，5、保持環境的潔凈，不沾污器皿，6、工序簡單，轉色容易，節省時間和原材料。塑料產品對色母粒的要求，也就是色母粒對顏料的要求。

使用化妝品色母粒具有以下優勢：保證制品顏色的穩定，色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，從而保證制品顏色的穩定。保護操作人員的健康，顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。保持環境的潔凈，不沾污器皿，工序簡單，轉色容易，節省時間和原材料，由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發生吸潮、氧化、結團等現象，直接使用會在塑膠產品表面出現色點，色相發暗、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛揚，影響操作人員的健康。而色母粒在生產過程中經過機械加工，對顏料進行了細化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充分混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，因此節省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。化妝品色母粒有導電級,耐磨,耐候,抗靜電,抗化學性等優點。耐高溫化妝品色母粒價錢

消除原料樹脂、色母粒的影響，控制原材料是徹底解決色差的關鍵。長寧專業化妝品用色母粒費用

如何對色母粒進行質量檢測？壓力升法細度測定，這一實驗是在一臺擠出機中混合色母粒和本色粒，其配比是4%，再用一齒輪泵把其壓入濾網組，并將濾網前形成的壓力對時間進行標繪。色母粒的質量指標稱為“壓濾值”，一般可按擠出90min的壓力值來評定母粒質量，壓濾值越低，表示質量越好。分散性測定，稱取抽樣20g，加入500g高壓聚乙烯（或聚丙烯）（1：25）中，攪拌混合均勻后吹塑薄膜。薄膜厚度為0.04-0.06mm。然后，前去2cm*5cm薄膜一片，置于兩片玻璃片中，用光學顯微鏡放大400倍，觀察其分散性，要求達到分散均勻。耐光牢度和耐侯性測定。耐熱性的測定。長寧專業化妝品用色母粒費用

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