用于工作磨削）。在工作磨削中要求無級調速。本廠導輪主軸的驅動與調速有以下兩種方式。1、直流電機驅動直流電機驅動，由可控硅調速裝置進行一級無級調速，再通過蝸感、蝸輪作二級變速后達到無級調速的要求。其調速范圍一般在1：20以上。2、交流電機驅動交流電機驅動是由交流電機裝上轉差調速器，通過可控硅調速器（或電子管調速器）完成一級無級調速，再通過蝸桿、蝸輪作二級變速后達到無級調速的要求。明確加工零件和生產量當需要選購無心外圓磨床時，首先應確定加工零件和生產量。因為無心磨床的生產率很高，只有用于大批大量生產，才能充分發揮無心磨床的優勢。2、避免在機床磨削規格范圍的二端在選擇無心磨床的規格時，請盡量避免在機床磨削規格范圍的二端（即**、*小加工尺寸）因為此二檔規格在磨削精度方面有可能不是**精度磨床是機械加工中常用的加工設備，可以提高工件的加工精度和表面質量，磨床的種類很多，適合加工各種型面，本文主要介紹外圓無心磨床和普通外圓磨床的區別，大家千萬不要弄錯咯。結構特點的區別無心外圓磨它沒有頭架和尾架，而是由托板和導輪支持工件，用砂輪進行磨削。無心研削法它是由磨削砂輪，調整輪和工件支架三個機構構成。外圓磨床的砂輪架是其主要部件之一，它安裝著高速旋轉的砂輪，對工件進行磨削。梅州小型外圓磨床生產廠家

    01：開機前檢查機臺周邊狀況，機臺上不得擺放物品，工件擺放整齊。02：開機前檢查泊箱泊位是否正常，冷卻水箱水位，砂輪及導輪與支持刀片的間隙是否正常，是否有工作物或者雜物在機床中。03：開機前檢查開關是否可靠，確認防護罩安全防護是否有效。04：打開電源，啟動液壓開關，觀察機床液壓表的壓力高低是否正常，然后看各泊鏡及各泊管處是否有油流過。05：開機前砂輪，導輪修整座必須擦拭干凈，泊杯內加滿油。06：開機前必須依作業指導書對作業員進行培訓，使之了解各項工作操作流程。07：上述確認無誤后，方可開機。08：打開主電源開到ON位置。09：打開液壓開關到ON位置。10：查看液壓系統泊鏡，油表穩定后，方可開啟砂，導輪。11：砂輪、導輪運轉正常后，再開啟水泵，調整到合適水量。12：調機試磨1-3件工件，先檢測工件尺寸，外觀，將調機品放到調機盒內。[1]無心磨床重點維護部位(4張)13：檢測合格后方可批量生產。14：開機生產后作業員必須依作業指導書對首件樣品進行自檢并記錄。15：生產過程中出現異常時應立即停機報告，并填寫相關表格。16：關機時將水泵馬達開關至OFF位置，使其停止供水，并取出滯留在機床中的工作物。17：砂輪、導輪，連續空轉5分鐘以上。麗水二手外圓磨床加工外圓磨床的電器和液壓裝置是控制機床運動的重要部件，必須具有高精度和高穩定性。

    5張)、砂輪片的安裝圖片參考資料：[2]砂輪片一般由法蘭盤安裝。法蘭盤的法蘭盤底座、法蘭蓋、襯墊、內六角螺釘等組成。安裝要求：（1）砂輪片的安裝基面應無明顯的缺陷。（2）砂輪片的軸線相對于法蘭盤軸線不能用明顯的歪斜或偏心。（3）安裝砂輪片時一般應取厚紙作為襯墊，以保證砂輪片在安裝壓緊時的壓力能均勻分布在整個砂輪片端面上。砂輪片的注意事項（1）平衡架調整時，調節螺釘應作微量調整，旋轉動作不可過大。（2）砂輪片連同平衡心軸放上平衡架后，應防止砂輪片從平衡架上滑下而損壞砂輪。（3）轉動砂輪片時，應輕微緩慢，用力不能過大。（4）平衡塊也需微量移動。（5）隨時注意平衡心軸于平衡圓柱導軌垂直。6、砂輪修整器的使用與調整大型數控外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床。利用磨具對工件表面進行磨削加工機床。具有高精度、多角度多方式磨削的能力，帶端面的外圓磨削2軸同時控制，可以外徑與端面同時磨削、而且可以分別設定外徑、端面的磨削條件。使用廣，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。數控外圓磨床還帶有內圓磨削附件，可磨削內孔錐度較大內、外錐面。本設備是引進先進技術。

    經消化吸收、創新研制的具有先進水平的中規格數控外圓磨床產品，具有高剛性、率及高適應性的特點。本機床適合在汽車、摩托車、空壓機、軸承等行業的大批量生產中使用，也適用于、一般精密機械加工車間小批量，精度要求高的零件加工，是操作簡便、性能可靠、加工精度高的生產型數控外圓磨床。消除誤差的方法主要有三種：自動控制法。讓工藝流程系統組成一個自動的加工循環系統，讓測量、調整等工作可以在工藝加工過程中自動完成；試切法。通過試切可以找到一些規律，消除誤差；定尺寸刀具法。使用具有一定形狀和尺寸的刀具來滿足加工要求的形狀和尺寸。又該如何提高大型數控外圓磨床的精密度呢？具體有如下措施：1減少原始誤差。查明誤差產生的原因，對其進行消除和減少；2補償原始誤差。人為地制造一些誤差，對原始誤差進行抵消；3轉移原始誤差。對工藝系統中的幾何誤差、熱變形等進行轉移；4就地加工法。這種方法可以很快解決大型數控外圓磨床精度問題，也可以保護工件的精度；5均分原始誤差。把誤差平均分成若干份，對每份進行調整加工與傳統加工設備相比，二手數控外圓磨床具有通用化、精度高、剛性高和效率高等特點，深深受廣大企業青睞。外圓磨床在使用過程中需要合理選擇切削參數，以充分發揮機床的潛力。

    磨床電氣系統不存在進口磨床所常見的黑匣子問題。人機接口顯示器采用西門子15寸液晶顯示器OP15，中文/英文顯示，操作系統采用MS-WINDOWSXP。系統具有完備的報警與診斷功能，配備豐富的幫助及操作提示。設計完善的畫面和操作菜單，能作者和維護人員方便而快速地掌握。測量架系統測量臂導軌采用德車STAR的進口直線導軌，傳動系統由帶減速裝置的西門子交流伺服電機通過無鍵連接方式驅動經過精確預拉伸的精密滾珠絲桿，由數控系統通過交流伺服電機和直線光柵實現測量架的閉環位置控制。測量架采用直線導軌和滾珠絲桿傳動，與國內外同類磨床所采和的齒輪齒條傳動相比，具有運動平穩、傳動精度高、靈敏性好、定位準確等優點，從而提高了測量系統的測量精度。高精度數控曲線磨削裝置（U軸）本裝置采用靜壓偏心套結構（內裝主軸動靜壓軸承），傳動系統由帶減速裝置的西門子交流伺服電機通過無鍵連接方式驅動精密滾珠絲矸，通過直線滾動導軌副定位，使滾珠螺母上下移動進而帶動高精度靜壓偏習套作小角度擺動，使裝于靜壓偏心套內的砂輪主軸相對于輥面作微量無間隙切入（或退出）運動。該運動與拖板（Z軸）運動相復合，從而在軋輥表面磨削出所需曲線。特殊設計的傳動結構。外圓磨床的工作臺是支撐和固定工件的重要部件，必須具有高精度和高穩定性。麗水二手外圓磨床加工

外圓磨床的應用范圍廣，適用于機械制造、汽車、軸承、泵等眾多行業。梅州小型外圓磨床生產廠家

    它的工件頭架和尾座安裝在往復移動的工作臺上，箱形床身提高了機床剛度，并帶有內圓磨削附件。1883年，這家公司制成磨頭裝在立柱上、工作臺作往復移動的平面磨床。1900年前后，人造磨料的發展和液壓傳動的應用，對磨床的發展有很大的推動作用。隨著近代工業特別是汽車工業的發展，各種不同類型的磨床相繼問世。例如20世紀初，先后研制出加工氣缸體的行星內圓磨床、曲軸磨床、凸輪軸磨床和帶電磁吸盤的活塞環磨床等。自動測量裝置于1908年開始應用到磨床上。到了1920年前后，無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導軌磨床，珩磨機和超精加工機床等相繼制成使用；50年代又出現了可作鏡面磨削的高精度外圓磨床；60年代末又出現了砂輪線速度達60～80米/秒的高速磨床和大切深、緩進給磨削平面磨床；70年代，采用微處理機的數字控制和適應控制等技術在磨床上得到了廣泛的應用。在進行數控機床操作的過程中,發現現有數控機床相對于教學、學生培訓使用中存在著一些安全隱患,須加以注意。后臺編輯在FANUCseriesoiMateTB系統中,生產廠家為了使操作者加工方便,設置了后臺編輯功能,即在自動加工過程進行時,可在不終止加工的情況下。梅州小型外圓磨床生產廠家