針對數控機床的故障的現象來進行診斷,從而進行維修,這一步也是數控機床維修重要的一步,可以分成以下幾個具體步驟來完成。1.系統參數檢查法,現在數控機床的操作系統自診斷功能越來越強,數控機床的大部分故障都能診斷出來并采取相應的措施。當數控機床出現故障時,有時在顯示器上顯示報警信息,有時在數控裝置上、PLC裝置上和驅動裝置上還會有報警裝置,例如報警燈會閃爍,蜂鳴等。這時首先要檢查維修說明書,查看相對應的參數設置。系統參數的丟失、不正確設置都會引起機床性能的改變或故障。例如FANUC系統機床自動加工中機床刀架停止運動并且屏幕顯示500,501報警,查詢參數手冊得知對應的參數為存儲行程限位正負極限值超出,這時可將機床改為手搖狀態搖動刀架至正確行程范圍并改正參數,報警即可解除。2.復位機床法在加工中,由于瞬時故障引起的系統報警,可采用硬件復位或者打開關閉系統電源依次來清理故障,若系統工作存貯區由于掉電、拔插線路板或電池欠壓所造成的系統混亂,則必須對系統進行初始化清理,在清理前應注意做好重要數據的拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進行硬件診斷。斜軌數控車床具有高精度和高效率的特點,可明顯提高加工效率。衢州數控機床有哪些牌子
數控機床與傳統機床相比,具有以下一些特點:具有高度柔性,在數控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經常重新調整機床。因此,數控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產品的生產及新產品的開發,從而縮短了生產準備周期,節省了大量工藝裝備的費用。加工精度高,數控機床的加工精度一般可達0.05—0.1mm,數控機床是按數字信號形式控制的,數控裝置每輸出一脈沖信號,則機床移動部件移動一具脈沖當量(一般為0.001mm),而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償,因此,數控機床定位精度比較高。昆明斜軌式數控車床數控機床的加工精度一般可達0.05—0.1mm。
在數控車床運用過程中難免會出現各種故障,把握一些修理技術可以快速判斷故障原因,縮短修理時刻,讓數控車床快速重新運轉起來。1、數控車床電動刀架鎖不緊。1)發信盤方位沒對正:拆開刀架的頂蓋,旋動并調整發信盤方位,使刀架的霍爾元件對準磁鋼,使刀位停在精確方位。2)車床數控系統反鎖時刻不夠長:調整系統反鎖時刻參數即可(新刀架反鎖時刻t=1.2s即可)。2、數控車床電動刀架某一位刀號轉不斷,其他刀位可以翻滾。1)此位刀的霍爾元件損壞:承認是哪個刀位使刀架轉不斷,在系統上輸入指令翻滾該刀位,用萬用表量該刀位信號觸點對24V觸點是不是有電壓改變,若無改變,可判定為該位刀霍爾元件損壞,替換發信盤或霍爾元件。2)此刀位信號線斷路,形成系統無法檢查到位信號:檢查該刀位信號與系統的連線是不是存在斷路,精確銜接即可。
在數控機床中,單軸橫切數控機床的主軸箱和刀架均不作縱向進給運動,而由成形刀具的橫向進給運動完成切削加工。這種機床只用于加工形狀簡單、尺寸較小的銷、軸類工件。順序作業多軸數控機床的多根(通常有4、6、8根)主軸裝在可周期性轉位的主軸鼓內,裝夾在主軸中的坯料順序經過各工位完成不同工序的加工,并在后面一個工位切斷或卸下。這種機床適合于加工形狀較為復雜的工件。平行作業多軸數控機床有位置固定的幾根(一般為2或4根)主軸,同時在幾個工位上進行相同工序的加工,適合于加工形狀簡單的工件。數控機床配件在使用的過程中,要定時的查看一下配件的使用情況,如:有沒有磨損,或者出現故障,盡量減少出現故障的次數,以提供正常的生產率。數控機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床,能夠根據已編好的程序,使機床動作并加工零件。
在數控機床的檢測方法中,部分停止法適用于診斷機床轉動系統故障。診斷時,可以斷續停止或隔離某部分、某部件的工作,以觀察故障現象,進而確診故障所在。此方法可診斷軸、齒輪、離合器等零件的故障。當難以確定機床發生何種故障時,可以采用置換比較法來確定。可以把有毛病的機床和正常的機床相比較,一般說來,差異之處即為該機床故障所在。當難以確定某零部件的技術狀況是否正常時,可以用良好的零部件置換來試驗。如果機床的工作狀況沒有明顯變化,則說明原零部件是合格的,機床故障與該零部件無關,否則就是該零部件有問題。數控機床使用維護方便,適合機床運行環境。衢州數控機床有哪些牌子
數控機床能夠根據已編好的程序,使機床動作并加工零件。衢州數控機床有哪些牌子
針對數控機床故障的現象進行診斷并維修,是數控機床維修重要的一步,可以分成以下幾個具體步驟來完成。首先,檢查系統參數。現在數控機床的操作系統自診斷功能越來越強大,并且大部分故障都能診斷出來并采取相應的措施。當數控機床出現故障時,有時會在顯示器上顯示報警信息,有時在數控裝置上、PLC裝置上和驅動裝置上還會有報警裝置,例如報警燈會閃爍,蜂鳴等。這時首先要查看維修說明書,檢查相對應的參數設置。系統參數的丟失、不正確設置都會引起機床性能的改變或故障。例如,FANUC系統機床自動加工中機床刀架停止運動并且屏幕顯示500,501報警,查詢參數手冊得知對應的參數為存儲行程限位正負極限值超出,這時可將機床改為手搖狀態搖動刀架至正確行程范圍并改正參數,報警即可解除。其次,嘗試復位機床。在加工中,由于瞬時故障引起的系統報警,可采用硬件復位或者打開關閉系統電源依次來清理故障。若系統工作存貯區由于掉電、拔插線路板或電池欠壓所造成的系統混亂,則必須對系統進行初始化清理。在清理前應注意做好重要數據的拷貝記錄。若初始化后故障仍無法排除,則進行硬件診斷。以上步驟是數控機床維修的重要環節之一。衢州數控機床有哪些牌子